WO2003104118B1 - Mitnehmerelement - Google Patents

Mitnehmerelement

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Spanndorn (01) zur Lagerung einer Materialrolle (04), wobei der Spanndorn ein Aufnahmeelement (03) aufweist, das am Innenumfang der Materialrolle (04) zur Anlage bringbar ist und wobei am Spanndorn (01) zumindest ein Mitnehmerelement (07) vorgesehen ist, mit dem ein Drehmoment zwischen Spanndorn (01) und Materialrolle (04) übertragbar ist. Das Mitnehmerelement (07) kann dabei mit der Materialrolleformschlüssig (04) in Eingriff gebracht werden.

Claims

GEÄNDERTE ANSPRÜCHE[beim Internationalen Büro am 16. Februar 2004 (16.02.04) eingegangen ; ursprüngliche Ansprüche 1 - 17 durch geänderte Ansprüche 1 - 19 ersetzt]Ansprüche
1. Mitnehmerelement (06) zur Übertragung eines Drehmoments, wobei Mitnehmerelement (06) eine Schneide (07) mit Schneidflächen (08; 09) aufweist, wobei das Mitnehmerelement (06) in den anzutreibenden Gegenstand (04) eindringt, dadurch gekennzeichnet, dass in Längsrichtung des Mitnehmerelementes (06) ein Keilwinkel (α) der Schneidflächen (08; 09) entlang der Schneide (07) größer wird.
2. Mitnehmerelement (06) zur Übertragung eines Drehmoments, wobei das Mitnehmerelement (06) eine Schneide (07) mit Schneidflächen (08; 09) aufweist, wobei das Mitnehmerelement (06) in den anzutreibenden Gegenstand (04) eindringt, wobei das Mitnehmerelement (06) in einem Spanndorn (01 ) zur Lagerung einer Materialrolle (04) angeordnet ist, wobei der Spanndorn (01) ein Aufnahmeelement (03) aufweist, das am Innenumfang der Materialrolle (04) zur Anlage bringbar ist, wobei ein Keilwinkel der Schneidflächen entlang der Schneide größer wird oder die Schneidflächen (08; 09) eine konvexe Gestalt aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass das Mitnehmerelement (06) mit der Materialrolle (04) formschlüssig an einer Stirnseite der Materialrolle (04) in Eingriff gebracht werden kann.
3. Mitnehmerelement (06) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Mitnehmerelement (06) in einem Spanndorn (01) zur Lagerung einer Materialrolle (04) angeordnet ist.
4. Mitnehmerelement (06) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Spanndorn (01) ein Aufnahmeelement (03) aufweist, das am Innenumfang der Materialrolle (04) zur Anlage bringbar ist.
5. Mitnehmerelement (06) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Mitnehmerelement (06) mit der Materialrolle (04) formschlüssig an einer Stirnseite der Materialrolle (04) in Eingriff gebracht werden kann.
6. Mitnehmerelement (06) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Mitnehmerelement (06) parallel zur Längsachse der Materialrolle (04) erstreckt.
7. Mitnehmerelement (06) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass am Spanndom (01) zumindest drei Mitnehmerelemente (06) vorgesehen sind, die kreisringförmig um den Mittelpunkt des Aufnahmeelements (03) angeordnet sind.
8. Mitnehmerelement (06) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneide (07) von zwei sich kreuzend angeordneten Schneidflächen (08; 09) gebildet wird.
9. Mitnehmerelement (06) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidflächen (08; 09) einen Keilwinkel (α) von 25° bis 45°, insbesondere ungefähr 34°, einschließen.
10. Mitnehmerelement (06) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidflächen (08; 09) eine konvexe Gestalt aufweisen.
11. Mitnehmerelement (06) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidflächen (08; 09) jeweils von einem Abschnitt einer Zylindermantelfläche gebildet werden.
12. Mitnehmerelement (06) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Mitnehmerelement (06) auf seinen Außenflächen mindestens eine Schlüsselfläche
15 (13; 14) oder ähnliches aufweist, an der ein Werkzeug zum Eingriff bringbar ist.
13. Verfahren zur Herstellung eines Mitnehmerelements (06), dadurch gekennzeichnet, dass
- an einem Ende eines Profilstabes, insbesondere eines Rundstabes, mittels einer Profilschleifscheibe (19) oder eines Profilfräsers in einem ersten Bearbeitungsschritt eine erste Schneidfläche (08) angearbeitet wird, die sich unter einem spitzen Winkel (α/2) zur Mittelachse des Profilstabes erstreckt,
- anschließend der Profilstab um 180° um seine Mittelachse gedreht wird, und
- in einem zweiten Bearbeitungsschritt unter Bildung einer Schneide (07) am Ende des Profilstabes mittels der Profilschleifscheibe (19) oder des Profilfräsers eine zweite Schneidfläche (09) angearbeitet wird, die sich unter einem spitzen Winkel (α/2) zur Mittelachse des Profilstabes erstreckt.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschleifscheibe (19) oder der Profilfräser ein konvexes Kreisprofil (21 ) zur Bearbeitung der Schneidflächen (08; 09) am Ende des Profilstabes aufweist.
15. Spanndorn (01) zur Lagerung einer Materialrolle (04), wobei der Spanndorn (01) ein Aufnahmeelement (03) aufweist, das am Innenumfang der Materialrolle (04) zur Anlage bringbar ist und wobei am Spanndorn (01) Mitnehmerelemente (06) vorgesehen sind, mit denen ein Drehmoment zwischen Spanndorn (01) und Materialrolle (04) übertragbar ist, wobei der Spanndorn (01) eine Schalteinrichtung (16) aufweist, mit der die Materialrolle (04), insbesondere eine im Kern der Materialrolle (04) vorgesehene Papphülse (04), bei Trennung der Materialrolle (04) vom Spanndom (01) vom Mitnehmerelement (06) abgestreift werden kann, wobei die Schalteinrichtung (16) an der Stirnseite der Materialrolle (04) zur Anlage bringbar ist und in axialer Richtung zwischen einer Auswerfstellung und einer Spannstellung verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeelement
16 (03), Mitnehmerelemente (06) und Schalteinrichtung (16) koaxial zu einem Rotor eines elektrischen Antriebes angeordnet sind.
16. Spanndorn nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass am Spanndorn (01) ein Sensor (18) vorgesehen ist, mit dem die Stellung der Schalteinrichtung (16) zumindest in der Spannstellung und/oder in die Auswerfstellung detektierbar ist.
17. Spanndorn nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Schalteinrichtung (16) über zumindest ein Energiespeicherelement, insbesondere eine Schraubenfeder (17), an einem Teil (11) des Spanndorns (01) derart abstützt, dass die Auswerfeinrichtung (16) bei Trennung der Materialrolle (04) vom Spanndorn (01) automatisch aus der Spannstellung in die Auswerfstellung übergeht.
18. Spanndorn nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalteinrichtung (16) in der Art eines Hub-Schaltrings (16) ausgebildet ist.
19. Spanndorn nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Mitnehmerelement (06) mit der Materialrolle (04) formschlüssig an einer Stirnseite der Materialrolle (04) eingreift.
17
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