WO2004005140A1 - Device for inserting separator studs - Google Patents

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WO2004005140A1
WO2004005140A1 PCT/EP2003/007037 EP0307037W WO2004005140A1 WO 2004005140 A1 WO2004005140 A1 WO 2004005140A1 EP 0307037 W EP0307037 W EP 0307037W WO 2004005140 A1 WO2004005140 A1 WO 2004005140A1
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WO
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transport
transfer
separating
webs
compartment
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Application number
PCT/EP2003/007037
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German (de)
French (fr)
Inventor
Claus J. Paal
Original Assignee
Hans Paal Kg Maschinenbau (Gmbh & Co.)
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Publication date
Application filed by Hans Paal Kg Maschinenbau (Gmbh & Co.) filed Critical Hans Paal Kg Maschinenbau (Gmbh & Co.)
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
    • B65B61/207Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents for inserting partitions between package contents

Definitions

  • the invention relates to a device for introducing separating webs between packaged goods to be separated from one another, which are arranged in a stack arrangement in a magazine and are placed in the stack sequence via a positioning device into a transfer position, from which they are brought into a transport position on a conveyor unit by means of a discharge device can be pushed out transversely to the transport direction, which transports the packaged goods to be separated.
  • Packaged goods are now offered in multifunctional packs or so-called displays, in which different types of stock or packaged goods are combined in a single package. Examples of this would be, for example, pouches with animal feed of different flavors, which are combined in one package, or battery packs of different individual sizes and voltages, which are offered to the consumer in a common package.
  • the individual packaging divided into groups by so-called dividers, will be spatially and functionally separated from one another in the common packaging, in order to give the consumer an idea of the type of goods and secure access and removal for what he wants Easy to do.
  • the conveyor for the respective separator Due to the vertical drop and horizontal extension movement due to the different levels of the delivery point the installation and transfer position of the separator to the conveyor unit, the conveyor for the respective separator is long, which is associated with a corresponding transport time to place the separators on the disc-shaped conveyor unit together with the packaged goods. Furthermore, positioning inaccuracies for the respective separating web can occur during the fall distance, which can result in obstacles in the operation of the known device. By using a disc-shaped conveyor unit with a circular transport surface, the transport capacity with the known device is also limited, which reduces the packaging performance of the known device accordingly.
  • the object of the invention is to create a device for introducing separating webs between packaged goods to be separated from one another, which does not have the disadvantages described above, in particular a precise and quick positioning of the separating webs between the packaged goods enables high transport performance and at the same time low cost and operating effort.
  • a relevant object is achieved by a device with the features of claim 1 in its entirety.
  • the device according to the invention is characterized in that the set-up device, coming directly from the magazine, sets the respective separating web into a transfer compartment of the transfer position such that the transfer compartment is in a common horizontal plane with the conveyor unit
  • the respective separating web can be inserted in a straight line from the transfer compartment by means of the discharge device between two contact webs of a transport unit of the conveying unit, and that the conveying unit consists of a plurality of transport units which form a Nes conveyor belt are hinged together.
  • the discharge device With the device in question, an automatic insertion of the separators between the distances of the goods to be packed is possible and, thanks to the installation device, the respective separator can be positioned in a targeted manner before it can be pushed further out in a horizontal position onto the conveyor unit by the discharge device exactly in the distance between two consecutive packaging goods between the landing stages of a transport unit.
  • the relevant transport route lies essentially in a common transport level formed from the transfer compartment and the conveyor unit.
  • the set-up device takes the respective separating web from the magazine and places it in the transfer compartment free of falling paths, from where it is pushed out horizontally and vertically between the separating webs of a transport unit of the conveyor unit.
  • the transport route is therefore extremely short, which benefits the transport and packaging performance of the device.
  • the separating webs of a transport unit are positively guided at every moment and the free fall distances which can be proven in the prior art are also avoided to the extent that incorrect positioning of the respective separating web and associated obstacles of the device are avoided with certainty.
  • the transport units with the goods to be packed can be provided with the separating webs in short succession in succession, so that the device according to the invention has very high ejection rates on the goods to be packaged.
  • the separating webs are arranged essentially horizontally one on top of the other in the magazine, the installation device having a pivotable receiving compartment, in particular a receiving plate, which can be brought from a horizontal removal position into a delivery position from which the separating web can be brought into the transfer position.
  • the installation device with a swiveling storage compartment or swiveling mounting plate ensures safe handling of the separator between the magazine and the erected installation position.
  • the transfer compartment has two side walls, the distance from one another is greater than the thickness of the separating web and that the distance between these side walls corresponds to the distance between the two contact webs of a transport unit.
  • the separating web can then first stabilize in its prepositioned, essentially vertical position before it is pushed out onto the belt-like conveyor unit via the push-out or discharge device. This also avoids malfunctions in the functional sequence.
  • the discharge device has a working cylinder which, resettable in an initial position, enables the separating web to be pushed out into its transport position and thereby reaches through the transfer compartment.
  • That one- working cylinder is preferably pneumatic and allows the respective separating web to be discharged very quickly onto the conveyor unit.
  • the contact webs are defined in the manner of a foot part, which are dimensioned to be lower in height than the side walls of the assignable transfer compartment of the device.
  • an inadvertent falling over of the separating web which would lead to a malfunction of the device, is certainly ruled out and the respective dividing web is positioned between the two foot-like contact webs of the transport unit to save space.
  • the receiving compartment of the set-up device is provided with a vacuum device for temporarily defining the respective separating web for the later delivery process in the area of the transfer point.
  • the vacuum device serves to press the separating web flat against the receiving compartment or the receiving plate and in the transfer area after switching off the vacuum to let go of the direction for the further dispensing process, the setting process in question taking place directly without further intermediate routes.
  • the performance of the device according to the invention can be increased if it is provided at least twice redundantly within a packaging machine, the individual devices then being spaced apart from one another such that two separating webs placed opposite one another on the respective conveying unit are at a distance from one another which is greater than that Width or length of the packaged goods to be picked up in between.
  • FIG. 2 shows a partial top view of the representation according to FIG. 1.
  • the device shown in the figures is used to introduce separating webs 10 between packaged goods to be separated from one another, for example in the form of battery packs or the like (not shown for the sake of simplicity).
  • the separators 10 usually consist of cardboard or cardboard; could also consist of a plastic or other material in individual cases.
  • the dividers 10 form flat partition walls. de, whereby one can see in FIG. 1 the end face of the respective separating web 10, which extends flatly into the plane of the drawing.
  • the separating webs 10 are stored in a magazine 12 for a removal process in a horizontal stacking arrangement, which magazine can have individual, vertically extending magazine bars 14, between which the separating webs 10 extend.
  • the separating webs 10 can be set up via a set-up device 16 and brought into a transfer position 18. From this transfer position 18, the separating webs 10, as shown in the illustration in FIG. 2, can be pushed out via a discharge device 20 into a transport position 22 onto a conveyor unit 24 (see FIG. 1), which contain the packaging material to be separated from one another (not shown) ) transported.
  • a conveyor unit 24 see FIG. 1
  • the separating webs 10 are arranged essentially horizontally one on top of the other, the installation device 16 having a pivotable receiving compartment or a receiving plate 26, the various positions of which are arranged in such a manner in chronological succession of the stacking process in FIG it is shown that the respective position of the receiving plate 26 is shown in chronological order for a dispensing operation in question. Accordingly, the recording plate 26 in its uppermost horizontal position, as viewed in the direction of FIG. 1, after the release of a separating web 10 from the magazine 12, and swivels in the direction of the transfer position 18, taking the increasingly steep inclined position, in which the respective dividing web 10 to the discharge device 20 is passed on.
  • the receiving plate 26 pivots back into its uppermost horizontal removal position for the delivery of the respective separating web 10 from the magazine 12.
  • the pivotal movement of the receiving plate 26 in this way can be realized via pivoting arms, toggle lever drives or the like, and optionally via band guides.
  • the delivery pivoting movement of the receiving plate 26 takes place counterclockwise and for the device opposite it in a clockwise direction.
  • the two devices shown in FIG. 1 can be synchronized with one another in such a way that the dispensing process for the respective separating web 10 takes place essentially synchronously, so that there is always a pair of dividing webs 10 on the conveyor unit 24.
  • the respective transfer position 18, as the illustration according to FIG. 2 shows, is formed from a transfer compartment 28 which, in a horizontal plane, is aligned with a transport unit 30 on the conveyor unit 24 (cf. FIG. 1), and the separating web is pushed out 10 allows in the transport position 22.
  • the discharge device 20 has two pneumatic working cylinders 32 lying opposite one another, the respective working cylinder 32 being able to be reset into an initial position as shown in FIG. 2 and when the separating web 10 is pushed out into its extension Transport position 22 allows.
  • the transport unit 30 is formed from at least two contact webs 34, between which the separating web 10 can be inserted.
  • the contact webs 34 are assigned to a transport unit 30 of a so-called cup chain as a conveyor unit 24 and the two contact webs 34 of a unit extend parallel to one another at a predeterminable distance along the edge of a transport unit 30.
  • the height of the respective contact web pairs 34 is selected such that the foot side the separating web 10 is securely received between the contact webs 34.
  • the conveyor unit 24 thus essentially consists of a revolving conveyor belt, the deflection being shown in FIG. 1 only in the direction of view of the same on the left edge of the image, and on the right edge of the image, the conveyor belt would extend to the next deflection point (not shown) extend further.
  • the receiving plate 26 can be provided with a vacuum device 36, during the operation of which the separating web 10 is sucked against the upper side of the receiving plate 26 until the vacuum device 36 is actuated by a control system (not shown and described) for a delivery process in the area of the transfer position 18 is switched off.
  • the set-up situation for the overall system is such that it is easily possible to control various sizes of separating webs 10 with the overall system with minor conversion measures or while maintaining the essential components of the device.
  • the different groups or types arranged next to each other can be placed in a common single or display packaging and finally packaged for transport to an end user or intermediate customer.

Abstract

The invention relates to a device for inserting separator studs (10) between packaging goods which are to be separated, are stacked in a magazine (12), are placed in an upright transfer position (18) via a raising device (16) in the order in which said packaging goods are stacked, and are pushed from said transfer position (18) into a conveying position (22) on a conveyor unit (24) by means of a delivery device (20), said conveying position (22) being perpendicular to the direction of conveyance of the conveyor unit which conveys the packaging goods that are to be separated. The raising device (16) places each separator stud (10) in a transfer compartment (28) of the transfer position (18) directly upon arriving from the magazine (12). The transfer compartment (28) can be made to overlap with the conveyor unit (24) on a common horizontal plane such that each separator stud (10) can be inserted in a linear manner from the transfer compartment (28) between two contact studs (34) of a conveying element (30) of the conveyor unit (24) by means of the delivery device (20). The conveyor unit (24) comprises a plurality of conveying elements (30) which are hingably connected to each other so as to form a conveyor belt.

Description

Vorrichtung zum Einbringen von Trennstegen Device for inserting dividers
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einbringen von Trennstegen zwischen voneinander zu trennendes Verpackungsgut, die in Stapelanordnung in einem Magazin angeordnet sind und in der Stapel reihenfolge über eine Aufstelleinrichtung aufgestellt in eine Übergabestellung gebracht sind, aus der sie mittels einer Austrageinrichtung in eine Transportstellung auf eine Fördereinheit quer zur Transportrichtung derselben ausschiebbar sind, die das voneinander zu trennende Verpackungsgut transportiert.The invention relates to a device for introducing separating webs between packaged goods to be separated from one another, which are arranged in a stack arrangement in a magazine and are placed in the stack sequence via a positioning device into a transfer position, from which they are brought into a transport position on a conveyor unit by means of a discharge device can be pushed out transversely to the transport direction, which transports the packaged goods to be separated.
Verpackungsgut wird heute in Multifunktionspackungen oder sogenannten Displays angeboten, bei denen verschiedene Arten an Bevorratungs- oder Verpackungsgut in einer gemeinsamen Einzelverpackung zusammengefaßt sind. Beispiele hierfür wären beispielsweise Beutel mit Tierfutter unterschiedlicher Geschmacksrichtung, die in einer Verpackung zusammenge- faßt sind, oder Batteriesätze unterschiedlicher Einzelgrößen und Voltstärken, die dem Verbraucher in einer gemeinsamen Verpackung angeboten werden. Um hier eine saubere Trennung des Verpackungsgutes in Einzelgruppen innerhalb der Einzel- oder Gesamtverpackung zu erreichen, ist vorgesehen, dass die Einzelverpackungen in Gruppen geordnet über sog. Trennstege räumlich und funktional in der gemeinsamen Verpackung voneinander getrennt sind, um dergestalt dem Verbraucher einen Anhalt über die Art der Ware zu geben sowie eine gesicherte Zugriffs- und Entnahme- möglichkeit für das von ihm gewünschte Gut zu schaffen.Packaged goods are now offered in multifunctional packs or so-called displays, in which different types of stock or packaged goods are combined in a single package. Examples of this would be, for example, pouches with animal feed of different flavors, which are combined in one package, or battery packs of different individual sizes and voltages, which are offered to the consumer in a common package. In order to achieve a clean separation of the packaged goods into individual groups within the individual or overall packaging It is envisaged that the individual packaging, divided into groups by so-called dividers, will be spatially and functionally separated from one another in the common packaging, in order to give the consumer an idea of the type of goods and secure access and removal for what he wants Easy to do.
Bei bekannten Vorrichtungen besteht zum einen die Möglichkeit, dahingehende Trennstege von Hand zwischen die Arten an verschiedenem Verpak- kungsgut zu setzen oder eine maschinelle Plazierung des jeweiligen Trenn- Steges vorzunehmen. Die erstgenannte Variante ist teuer und aufwendig und birgt auch für die jeweilige Bedienperson der Maschine Sicherheitsrisiken. Beim automatischen Einsetzen der Trennstege kommt es jedoch häufig zu Fehlfunktionen, beispielsweise weil die Trennstege nicht sicher zwischen dem Verpackungsgut plaziert sind oder diese während des Plazie- rungsvorganges umfallen oder eben sonstwie ihre nicht vorgesehene Trennposition zwischen dem Verpackungsgut einnehmen.In the case of known devices, there is the possibility, on the one hand, of placing separating webs of this type between the types of different packaged goods by hand or of placing the respective separating web mechanically. The first-mentioned variant is expensive and complex and also harbors safety risks for the respective operator of the machine. The automatic insertion of the dividers, however, often leads to malfunctions, for example because the dividers are not securely placed between the packaged goods or they fall over during the placement process or otherwise assume their unintended separation position between the packaged goods.
In der US 4,281 ,499 wurde bereits eine Vorrichtung zum Einbringen von Trennstegen vorgeschlagen, die mit horizontaler Ausrichtung in vertikalen Magazinen in zueinander gegenüberliegenden Reihen gestaffelt sind, von wo nacheinander in Stapelreihenfolge jeweils der unterste Trennsteg abgezogen wird, wobei mittels einer Aufstelleinrichtung mit Saugnapf die Trennstege aufgestellt und dann durch Gravitation senkrecht entlang einer Fallstrecke in eine Übergabestellung zwischen vertikalen Halteplatten eines Übergabefaches gebracht werden, von wo aus sie wiederum mittels einer Austrageinrichtung in eine Transportstellung auf eine kreisscheibenartige Fördereinheit für Zwischenlagen und Packgut horizontal ausgeschoben werden. Aufgrund der vertikalen Fall- und horizontalen Ausschubbewegung bedingt durch die in der Höhe unterschiedlichen Ebenen von Abgabeort der Aufstelleinrichtung und Übergabestellung des Trennsteges an die Fördereinheit ist die Förderstrecke für den jeweiligen Trennsteg lang geraten, was mit einem entsprechenden Transportzeitaufwand einhergeht, um die Trennstege auf der scheibenförmigen Fördereinheit zusammen mit dem Packgut zu plazieren. Ferner kann es zu Positionierungenauigkeiten für den jeweiligen Trennsteg während der Fallstrecke kommen, was Hemmnisse beim Betrieb der bekannten Vorrichtung nach sich ziehen kann. Durch die Verwendung einer scheibenförmigen Fördereinheit mit kreisförmiger Transportoberfläche ist darüber hinaus die Transportkapazität mit der bekannten Vorrichtung eingeschränkt, was die Verpackungsleistung der bekannten Vorrichtung entsprechend reduziert.No. 4,281,499, a device for introducing separating webs has already been proposed, which are staggered with horizontal alignment in vertical magazines in rows opposite one another, from where the lowest separating web is pulled off one after the other in stacking order, the separating webs being provided by means of an installation device with a suction cup erected and then brought by gravitation vertically along a drop line into a transfer position between vertical holding plates of a transfer compartment, from where they are in turn horizontally pushed out by means of a discharge device into a transport position on a circular disk-like conveying unit for intermediate layers and packaged goods. Due to the vertical drop and horizontal extension movement due to the different levels of the delivery point the installation and transfer position of the separator to the conveyor unit, the conveyor for the respective separator is long, which is associated with a corresponding transport time to place the separators on the disc-shaped conveyor unit together with the packaged goods. Furthermore, positioning inaccuracies for the respective separating web can occur during the fall distance, which can result in obstacles in the operation of the known device. By using a disc-shaped conveyor unit with a circular transport surface, the transport capacity with the known device is also limited, which reduces the packaging performance of the known device accordingly.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Einbringen von Trennstegen zwischen voneinander zu trennendes Verpackungsgut zu schaffen, die die vorstehend beschriebenen Nachteile nicht aufweist, insbesondere ein zielsicheres und schnelles Positionieren der Trennstege zwischen dem Verpackungsgut ermöglicht bei hoher Transportleistung und gleichzeitig geringem Kosten- und Bedienaufwand. Eine dahingehende Aufgabe löst eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit.Proceeding from this prior art, the object of the invention is to create a device for introducing separating webs between packaged goods to be separated from one another, which does not have the disadvantages described above, in particular a precise and quick positioning of the separating webs between the packaged goods enables high transport performance and at the same time low cost and operating effort. A relevant object is achieved by a device with the features of claim 1 in its entirety.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch charakterisiert, dass die Aufstelleinrichtung direkt vom Magazin kommend den jeweiligen Trennsteg in ein Übergabefach der Übergabestellung einstellt, dass das Übergabefach in einer gemeinsamen horizontalen Ebene mit der Fördereinheit derart inThe device according to the invention is characterized in that the set-up device, coming directly from the magazine, sets the respective separating web into a transfer compartment of the transfer position such that the transfer compartment is in a common horizontal plane with the conveyor unit
Deckung bringbar ist, dass der jeweilige Trennsteg vom Übergabefach mittels der Austrageinrichtung zwischen zwei Anlagestege einer Transporteinheit der Fördereinheit geradlinig einschiebbar ist, und dass die Fördereinheit aus einer Vielzahl an Transporteinheiten besteht, die unter Bildung ei- nes Förderbandes gelenkig miteinander verbunden sind. Mit der dahingehenden Vorrichtung ist ein automatisches Einsetzen der Trennstege zwischen die Abstände des Verpackungsgutes möglich und dank der Aufstelleinrichtung ist zielsicher eine aufgestellte Positionierung des jeweiligen Trennsteges erreicht, bevor er weiter von der Austrageinrichtung in aufrechter Stellung in horizontaler Richtung auf die Fördereinheit ausschiebbar ist, und zwar genau in den Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Verpackungsgütern zwischen die Anlagestege einer Transporteinheit. Die dahingehende Transportstrecke liegt im wesentlichen in einer gemeinsamen Transportebene gebildet aus Übergabefach und Fördereinheit. Die Aufstelleinrichtung nimmt den jeweiligen Trennsteg aus dem Magazin und stellt diesen fallstreckenfrei in das Übergabefach, von wo er horizontal und in vertikal aufgestellter Richtung zwischen die Trennstege einer Transporteinheit der Fördereinheit ausgeschoben wird. Somit ist die Transportstrecke ausgesprochen kurz, was der Transport- und Verpackungsleistung der Vorrichtung zugute kommt.It is possible to cover that the respective separating web can be inserted in a straight line from the transfer compartment by means of the discharge device between two contact webs of a transport unit of the conveying unit, and that the conveying unit consists of a plurality of transport units which form a Nes conveyor belt are hinged together. With the device in question, an automatic insertion of the separators between the distances of the goods to be packed is possible and, thanks to the installation device, the respective separator can be positioned in a targeted manner before it can be pushed further out in a horizontal position onto the conveyor unit by the discharge device exactly in the distance between two consecutive packaging goods between the landing stages of a transport unit. The relevant transport route lies essentially in a common transport level formed from the transfer compartment and the conveyor unit. The set-up device takes the respective separating web from the magazine and places it in the transfer compartment free of falling paths, from where it is pushed out horizontally and vertically between the separating webs of a transport unit of the conveyor unit. The transport route is therefore extremely short, which benefits the transport and packaging performance of the device.
Des weiteren sind die Trennstege einer Transporteinheit in jedem Moment zwangsgeführt und die im Stand der Technik nachweisbaren freien Fallstrecken sind insoweit auch vermieden, so dass Fehlpositionierungen des jeweiligen Trennsteges und damit verbundene Hemmnisse der Vorrichtung mit Sicherheit vermieden sind. Durch die Aufteilung der Positioniervorgänge für den jeweiligen Trennsteg in eine Aufrechtstellung im Übergabefach sowie in eine Ausschieb- und Funktionsstellung, die auf der bandar- tigen Fördereinheit mit ihren einzelnen Transporteinheiten ihren Abschluß findet, sind Fehlfunktionen ausgeschlossen und der komplex ablaufende Aufstell- und Positioniervorgang für den Trennsteg sicher beherrscht, so dass insgesamt ein funktionssicherer Betrieb gewährleistet ist. Da eine Vielzahl an Transporteinheiten in der Art eines Förderbandes die Fördereinheit bildet, lassen sich in kurzer zeitlicher Hintereinanderabfolge die Transporteinheiten mit dem Verpackungsgut beschickt mit den Trennstegen versehen, so dass die erfindungsgemäße Vorrichtung sehr hohe Aus- stoßraten an dem zu verpackenden Gut aufweist.Furthermore, the separating webs of a transport unit are positively guided at every moment and the free fall distances which can be proven in the prior art are also avoided to the extent that incorrect positioning of the respective separating web and associated obstacles of the device are avoided with certainty. By dividing the positioning processes for the respective separating web into an upright position in the transfer compartment and into an extension and functional position, which is completed on the conveyor unit with its individual transport units, malfunctions are excluded and the complex installation and positioning process for the Separator mastered safely, so that overall reliable operation is guaranteed. Since a large number of transport units in the manner of a conveyor belt form the conveyor unit, the transport units with the goods to be packed can be provided with the separating webs in short succession in succession, so that the device according to the invention has very high ejection rates on the goods to be packaged.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in dem Magazin die Trennstege im wesentlichen horizontal auf- einanderliegend angeordnet, wobei die Aufstelleinrichtung über ein schwenkbares Aufnahmefach, insbesondere eine Aufnahmeplatte, verfügt, das aus einer horizontalen Entnahmestellung in eine Abgabestellung bringbar ist, aus der der Trennsteg in die Übergabestellung bringbar ist. Aufgrund der Aufstelleinrichtung mit schwenkbarem Aufnahmefach bzw. schwenkbarer Aufnahmeplatte ist ein sicheres Handling des Trennsteges zwischen Ma- gazin und aufgerichteter Aufstellposition gewährleistet.In a preferred embodiment of the device according to the invention, the separating webs are arranged essentially horizontally one on top of the other in the magazine, the installation device having a pivotable receiving compartment, in particular a receiving plate, which can be brought from a horizontal removal position into a delivery position from which the separating web can be brought into the transfer position. The installation device with a swiveling storage compartment or swiveling mounting plate ensures safe handling of the separator between the magazine and the erected installation position.
Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass das Übergabefach zwei Seitenwände aufweist, deren Abstand voneinander größer ist als die Dicke des Trennsteges und dass der Abstand dieser Seitenwände dem Abstand der beiden Anlagestege einer Transporteinheit entspricht. In dem jeweiligen Übergabefach kann sich dann der Trennsteg zunächst in seiner vorpositionierten, im wesentlichen senkrechte Lage stabilisieren, bevor er über die Ausschieb- oder Austrageinrichtung auf die bandartige Fördereinheit ausgeschoben wird. Auch dies vermeidet Störungen im Funktionsablauf.It is preferably provided that the transfer compartment has two side walls, the distance from one another is greater than the thickness of the separating web and that the distance between these side walls corresponds to the distance between the two contact webs of a transport unit. In the respective transfer compartment, the separating web can then first stabilize in its prepositioned, essentially vertical position before it is pushed out onto the belt-like conveyor unit via the push-out or discharge device. This also avoids malfunctions in the functional sequence.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist die Austrageinrichtung einen Arbeitszylinder auf, der rückstellbar in eine Ausgangsposition das Ausschieben des Trennsteges in seine Transportstellung ermöglicht und dabei das Übergabefach durchgreift. Der da- hingehende Arbeitszylinder ist vorzugsweise pneumatisch ausgeführt und erlaubt einen sehr raschen Austrag des jeweiligen Trennsteges auf die Fördereinheit.In a preferred embodiment of the device according to the invention, the discharge device has a working cylinder which, resettable in an initial position, enables the separating web to be pushed out into its transport position and thereby reaches through the transfer compartment. That one- working cylinder is preferably pneumatic and allows the respective separating web to be discharged very quickly onto the conveyor unit.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Anlagestege in der Art eines Fußteils definiert, die in der Höhe geringer bemessen sind als die Seitenwände des zuordenbaren Übergabefaches der Vorrichtung. Insoweit ist ein unbeabsichtigtes Umfallen des Trennsteges, das zur Störung der Vorrichtung führen würde, mit Sicher- heit ausgeschlossen und der jeweilige Trennsteg ist platzsparend zwischen den beiden fußartigen Anlagestegen der Transporteinheit positioniert.In a particularly preferred embodiment of the device according to the invention, the contact webs are defined in the manner of a foot part, which are dimensioned to be lower in height than the side walls of the assignable transfer compartment of the device. In this respect, an inadvertent falling over of the separating web, which would lead to a malfunction of the device, is certainly ruled out and the respective dividing web is positioned between the two foot-like contact webs of the transport unit to save space.
Bei einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind zwei Übergabefächer vorhanden, deren Abstand voneinander mindestens der Länge einer Transporteinheit in deren Transportrichtung entspricht, so dass ein Trennsteg sowohl zwischen das Paar an Anlagestegen dieser Transporteinheit gleichzeitig mit einem Trennsteg zwischen die Anlagestege der in Transportrichtung vorangehenden Transporteinheit einschiebbar ist. Auf diese Art und Weise lassen sich sehr hohe Taktsequenzen für das Einstapeln an Trennstegen in die zuordenbaren Transporteinheiten erreichen.In a further particularly preferred embodiment of the device according to the invention, there are two transfer compartments, the distance from one another corresponding at least to the length of a transport unit in its transport direction, so that a separating web between the pair of contact webs of this transport unit simultaneously with a separating web between the contact webs of the preceding one in the transport direction Transport unit can be inserted. In this way, very high clock sequences can be achieved for stacking at dividers in the transport units that can be assigned.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann es vorgesehen sein, dass das Aufnahmefach der Aufstell- einrichtung mit einer Vakuumeinrichtung versehen ist zum zeitweisen definierten Festlegen des jeweiligen Trennsteges für den späteren Abgabevorgang im Bereich der Übergabestelle. Die Vakuumeinrichtung dient dabei dazu, den Trennsteg flächig gegen das Aufnahmefach oder die Aufnahmeplatte zu pressen und im Übergabebereich nach Abstellen der Vakuumein- richtung für den weiteren Abgabevorgang loszulassen, wobei der dahingehende Einstellvorgang direkt ohne weitere Zwischenwege erfolgt.In a further preferred embodiment of the device according to the invention, it can be provided that the receiving compartment of the set-up device is provided with a vacuum device for temporarily defining the respective separating web for the later delivery process in the area of the transfer point. The vacuum device serves to press the separating web flat against the receiving compartment or the receiving plate and in the transfer area after switching off the vacuum to let go of the direction for the further dispensing process, the setting process in question taking place directly without further intermediate routes.
Die Leistung der erfindungsgemäßen Vorrichtung läßt sich steigern, sofern sie innerhalb einer Verpackungsmaschine mindestens zweifach redundant vorgesehen ist, wobei die Einzelvorrichtungen dann derart einen Abstand zueinander aufweisen sollten, dass zwei auf die jeweilige Fördereinheit gegenüberliegend aufgebrachte Trennstege einen Abstand zueinander aufweisen, der größer ist als die Breite oder Länge des dazwischen aufzuneh- menden Verpackungsgutes.The performance of the device according to the invention can be increased if it is provided at least twice redundantly within a packaging machine, the individual devices then being spaced apart from one another such that two separating webs placed opposite one another on the respective conveying unit are at a distance from one another which is greater than that Width or length of the packaged goods to be picked up in between.
Im folgenden wird die erfindungsgemäße Vorrichtung anhand einer Ausführungsform nach der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen in prinzipieller und nicht maßstäblicher Darstellung dieIn the following, the device according to the invention is explained in more detail using an embodiment according to the drawing. In principle and not to scale, show the
Fig.1 eine Seitenansicht auf die Vorrichtung (in zweifacher Auslegung),1 is a side view of the device (in duplicate),
Fig.2 teilweise eine Draufsicht auf die Darstellung nach der Fig.1 .2 shows a partial top view of the representation according to FIG. 1.
Die in den Figuren gezeigte Vorrichtung dient dem Einbringen von Trenn- Stegen 10 zwischen voneinander zu trennendes Verpackungsgut, beispielsweise in Form von Batteriepackungen od. dgl. (der Einfachheit halber nicht dargestellt). Die Trennstege 10 bestehen üblicherweise aus Pappe oder Karton; könnten im Einzelfall aber auch aus einem Kunststoff oder sonstigem Material bestehen. Die genannten Trennstege 10 bilden flächige Trennwän- de aus, wobei man in der Fig.1 die Stirnseite des jeweiligen Trennsteges 10 sieht, der sich in die Zeichenebene hinein flächig ausdehnt.The device shown in the figures is used to introduce separating webs 10 between packaged goods to be separated from one another, for example in the form of battery packs or the like (not shown for the sake of simplicity). The separators 10 usually consist of cardboard or cardboard; could also consist of a plastic or other material in individual cases. The dividers 10 form flat partition walls. de, whereby one can see in FIG. 1 the end face of the respective separating web 10, which extends flatly into the plane of the drawing.
Die Trennstege 10 werden für einen Entnahmevorgang in horizontaler Sta- pelanordnung in einem Magazin 12 bevorratet, das einzelne, sich vertikal erstreckende Magazinstäbe 14 aufweisen kann, zwischen denen sich die Trennstege 10 erstrecken. In der in Fig.1 gezeigten Stapel reihenfolge lassen sich die Trennstege 10 über eine Aufstelleinrichtung 16 aufstellen und in eine Übergabestellung 18 bringen. Aus dieser Übergabestellung 18 sind die Trennstege 10, wie dies die Darstellung nach der Fig.2 zeigt, über eine Austrageinrichtung 20 in eine Transportstellung 22 auf eine Fördereinheit 24 ausschiebbar (vgl. Fig.1 ), die das voneinander zu trennende Verpackungsgut (nicht dargestellt) transportiert. Wie die Darstellung nach der Fig.1 belegt, dienen zwei im wesentlichen gleich aufgebaute Vorrichtungen dem Einstapeln von zwei Stapeln an Trennstegen 10, wobei die Austrageinrichtung 20 für zwei benachbart einander gegenüberliegende Vorrichtungen den Einschiebevorgang auf die Fördereinheit 24 vornimmt und dabei zwischen den beiden Vorrichtungen angeordnet ist. Der besseren Darstellung wegen ist darüber hinaus in Fig. 2 die jeweilige Vorrichtung rechts und links von der Austrageinrichtung 20 weggelassen worden und nur letztere ist in Draufsicht vereinfacht dargestellt.The separating webs 10 are stored in a magazine 12 for a removal process in a horizontal stacking arrangement, which magazine can have individual, vertically extending magazine bars 14, between which the separating webs 10 extend. In the stacking sequence shown in FIG. 1, the separating webs 10 can be set up via a set-up device 16 and brought into a transfer position 18. From this transfer position 18, the separating webs 10, as shown in the illustration in FIG. 2, can be pushed out via a discharge device 20 into a transport position 22 onto a conveyor unit 24 (see FIG. 1), which contain the packaging material to be separated from one another (not shown) ) transported. As shown in the illustration according to FIG. 1, two devices of essentially the same structure are used for stacking two stacks at separating webs 10, the discharge device 20 carrying out the pushing-in process onto the conveyor unit 24 for two devices lying opposite one another and thereby being arranged between the two devices is. For the sake of better illustration, the respective device to the right and left of the discharge device 20 has also been omitted in FIG. 2 and only the latter is shown in a simplified plan view.
In dem Magazin 12 mit seinen Magazinstäben 14 sind die Trennstege 10 im wesentlichen horizontal aufeinanderliegend angeordnet, wobei die Aufstell- einrichtung 16 über ein schwenkbares Aufnahmefach oder eine Aufnahmeplatte 26 verfügt, deren verschiedene Lagepositionen in zeitlicher Hinter- einanderabfolge des Stapelvorganges in der Fig.1 derart dargestellt ist, dass die jeweilige Position der Aufnahmeplatte 26 für einen dahingehenden Abgabevorgang in Zeitfolge gezeigt ist. Demgemäß entnimmt die Aufnahme- platte 26 in ihrer in Blickrichtung auf die Fig.1 gesehen zuoberst horizontal angeordneten Stellung nach Freigabe eines Trennsteges 10 aus dem Magazin 12 dasselbige und schwenkt unter Einnahme einer zusehends steileren Schräglage in Richtung der Übergabestellung 18, bei der der jeweilige Trennsteg 10 an die Austrageinrichtung 20 weitergegeben wird. Nach der dahingehenden Abgabe schwenkt die Aufnahmeplatte 26 wieder zurück in ihre zuoberst angeordnete horizontale Entnahmestellung für die Abgabe des jeweiligen Trennsteges 10 aus dem Magazin 12. Die dahingehende Schwenkbewegung der Aufnahmeplatte 26 läßt sich über Schwenkarme, Kniehebeltriebe od. dgl. realisieren sowie gegebenenfalls über Bandführungen. Für die in Blickrichtung auf die Fig.1 gesehen rechte Vorrichtung erfolgt die Abgabeschwenkbewegung der Aufnahmeplatte 26 entgegen dem Uhrzeigersinn und für die gegenüberliegende Vorrichtung im Uhrzeiger- sihn. Die beiden in Fig.1 gezeigten Vorrichtungen können derart miteinan- der synchronisiert sein, dass der Abgabevorgang für den jeweiligen Trennsteg 10 im wesentlichen synchron erfolgt, so dass immer paarweise ein Aufsetzen an Trennstegen 10 auf die Fördereinheit 24 gegeben ist.In the magazine 12 with its magazine bars 14, the separating webs 10 are arranged essentially horizontally one on top of the other, the installation device 16 having a pivotable receiving compartment or a receiving plate 26, the various positions of which are arranged in such a manner in chronological succession of the stacking process in FIG it is shown that the respective position of the receiving plate 26 is shown in chronological order for a dispensing operation in question. Accordingly, the recording plate 26 in its uppermost horizontal position, as viewed in the direction of FIG. 1, after the release of a separating web 10 from the magazine 12, and swivels in the direction of the transfer position 18, taking the increasingly steep inclined position, in which the respective dividing web 10 to the discharge device 20 is passed on. After the relevant delivery, the receiving plate 26 pivots back into its uppermost horizontal removal position for the delivery of the respective separating web 10 from the magazine 12. The pivotal movement of the receiving plate 26 in this way can be realized via pivoting arms, toggle lever drives or the like, and optionally via band guides. For the device seen on the right in the direction of view in FIG. 1, the delivery pivoting movement of the receiving plate 26 takes place counterclockwise and for the device opposite it in a clockwise direction. The two devices shown in FIG. 1 can be synchronized with one another in such a way that the dispensing process for the respective separating web 10 takes place essentially synchronously, so that there is always a pair of dividing webs 10 on the conveyor unit 24.
Die jeweilige Übergabestellung 18 ist, wie dies die Darstellung nach der Fig.2 zeigt, aus einem Übergabefach 28 gebildet, das in einer horizontalen Ebene in Deckung gebracht mit einer Transporteinheit 30 auf der Fördereinheit 24 (vgl. Fig.1 ) das Ausschieben des Trennsteges 10 in die Transportstellung 22 ermöglicht.The respective transfer position 18, as the illustration according to FIG. 2 shows, is formed from a transfer compartment 28 which, in a horizontal plane, is aligned with a transport unit 30 on the conveyor unit 24 (cf. FIG. 1), and the separating web is pushed out 10 allows in the transport position 22.
Wie des weiteren die Fig. 2 zeigt, weist die Austrageinrichtung 20 zwei einander gegenüberliegende pneumatische Arbeitszylinder 32 auf, wobei der jeweilige Arbeitszylinder 32 rückstellbar in eine Ausgangsposition gemäß der Darstellung nach der Fig.2 bringbar ist und beim Ausfahren das Ausschieben des Trennsteges 10 in seine Transportstellung 22 ermöglicht. Wie insbesondere die Fig.1 zeigt, ist die Transporteinheit 30 aus mindestens zwei Anlagestegen 34 gebildet, zwischen die der Trennsteg 10 einschiebbar ist.As further shown in FIG. 2, the discharge device 20 has two pneumatic working cylinders 32 lying opposite one another, the respective working cylinder 32 being able to be reset into an initial position as shown in FIG. 2 and when the separating web 10 is pushed out into its extension Transport position 22 allows. As FIG. 1 in particular shows, the transport unit 30 is formed from at least two contact webs 34, between which the separating web 10 can be inserted.
Die Anlagestege 34 sind einer Transporteinheit 30 einer sog. Becherkette als Fördereinheit 24 zugeordnet und die beiden Anlagestege 34 einer Einheit erstrecken sich parallel zueinander mit einem vorgebbaren Abstand randseitig längs einer Transporteinheit 30. Die Höhe der jeweiligen Anlege- stegpaare 34 ist derart gewählt, dass fußseitig der Trennsteg 10 sicher zwischen den Anlagestegen 34 aufgenommen ist. Die Fördereinheit 24 besteht also im wesentlichen aus einem umlaufenden Förderband, wobei der einfacheren Darstellung wegen in der Fig.1 nur in Blickrichtung auf dieselbe am linken Bildrand die Umlenkung dargestellt ist und am rechten Bildrand würde sich in entsprechender Fortsetzung das Förderband bis zur nächsten Umlenkstelle (nicht dargestellt) weiter erstrecken.The contact webs 34 are assigned to a transport unit 30 of a so-called cup chain as a conveyor unit 24 and the two contact webs 34 of a unit extend parallel to one another at a predeterminable distance along the edge of a transport unit 30. The height of the respective contact web pairs 34 is selected such that the foot side the separating web 10 is securely received between the contact webs 34. The conveyor unit 24 thus essentially consists of a revolving conveyor belt, the deflection being shown in FIG. 1 only in the direction of view of the same on the left edge of the image, and on the right edge of the image, the conveyor belt would extend to the next deflection point ( not shown) extend further.
Die Aufnahmeplatte 26 kann mit einer Vakuumeinrichtung 36 versehen sein, bei deren Betrieb der Trennsteg 10 gegen die Oberseite der Aufnah- meplatte 26 so lange gesogen ist, bis für einen Abgabevorgang im Bereich der Übergabestellung 18 die Vakuumeinrichtung 36 durch eine nicht näher dargestellte und beschriebene Steuerung abgeschaltet ist.The receiving plate 26 can be provided with a vacuum device 36, during the operation of which the separating web 10 is sucked against the upper side of the receiving plate 26 until the vacuum device 36 is actuated by a control system (not shown and described) for a delivery process in the area of the transfer position 18 is switched off.
Die Aufbausituation für die Gesamtanlage ist dergestalt, dass es ohne weite- res möglich ist, mit geringen Umbaumaßnahmen oder auch unter Beibehalten der wesentlichen Komponenten der Einrichtung verschiedene Größen an Trennstegen 10 mit der Gesamtanlage zu beherrschen. Sobald mehrere Arten an Fertigungsgut durch die Trennstege voneinander getrennt in Transportrichtung der Fördereinheit 24 in Nebeneinanderanordnung gesta- pelt sind, lassen sich dergestalt die nebeneinander angeordneten verschiedenen Gruppen oder Arten in eine gemeinsame Einzel- oder Displayverpackung einbringen und für den Transport zu einem Endverbraucher oder Zwischenabnehmer abschließend verpacken. The set-up situation for the overall system is such that it is easily possible to control various sizes of separating webs 10 with the overall system with minor conversion measures or while maintaining the essential components of the device. As soon as several types of goods to be manufactured are separated from one another in the transport direction of the conveyor unit 24 in a side-by-side arrangement. pelt, the different groups or types arranged next to each other can be placed in a common single or display packaging and finally packaged for transport to an end user or intermediate customer.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h eP a t e n t a n s r u c h e
. Vorrichtung zum Einbringen von Trennstegen (10) zwischen voneinander zu trennendes Verpackungsgut, die in Stapelanordnung in einem Magazin (12) angeordnet sind und in der Stapelreihenfolge über eine, Device for introducing separating webs (10) between packaged goods to be separated from one another, which are arranged in a stack arrangement in a magazine (12) and in the stacking sequence via a
Aufstelleinrichtung (16) aufgestellt in eine Übergabestellung (18) gebracht sind, aus der sie mittels einer Austrageinrichtung (20) in eine Transportstellung (22) auf eine Fördereinheit (24) quer zur Transportrichtung derselben ausschiebbar sind, die das voneinander zu trennende Verpackungsgut transportiert, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufstelleinrichtung (16) direkt vom Magazin (12) kommend den jeweiligen Trennsteg (10) in ein Übergabefach (28) der Übergabestellung (18) einstellt, dass das Übergabefach (28) in einer gemeinsamen horizontalen Ebene mit der Fördereinheit (24) derart in Deckung bringbar ist, dass der jeweilige Trennsteg (10) vom Übergabefach (28) mittels der Austrageinrichtung (20) zwischen zwei Anlagestege (34) einer Transporteinheit (30) der Fördereinheit (24) geradlinig einschiebbar ist, und dass die Fördereinheit (24) aus einer Vielzahl an Transporteinheiten (30) besteht, die unter Bildung eines Förderbandes gelenkig miteinander verbunden sind.Set-up device (16) are brought into a transfer position (18), from which they can be pushed out by means of a discharge device (20) into a transport position (22) onto a conveyor unit (24) transversely to the transport direction of the same, which transports the packaged goods to be separated, characterized in that the installation device (16), coming directly from the magazine (12), sets the respective separating web (10) into a transfer compartment (28) of the transfer position (18), that the transfer compartment (28) is in a common horizontal plane with the conveyor unit ( 24) can be brought into alignment in such a way that the respective separating web (10) can be inserted in a straight line from the transfer compartment (28) by means of the discharge device (20) between two contact webs (34) of a transport unit (30) of the conveyor unit (24), and that the conveyor unit (24) consists of a plurality of transport units (30) which are articulated to form a conveyor belt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in dem Magazin (12) die Trennstege (10) im wesentlichen horizontal aufeinan- derliegend angeordnet sind und dass die Aufstelleinrichtung (16) über ein schwenkbares Aufnahmefach, insbesondere eine Aufnahmeplatte (26) verfügt, das aus einer horizontalen Entnahmesteliung in eine Abgabestellung bringbar ist, aus der der Trennsteg (10) in die Übergabestellung (18) bringbar ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that in the magazine (12) the separating webs (10) are arranged essentially horizontally one on top of the other and that the installation device (16) has a pivotable receiving compartment, in particular a receiving plate (26), which can be brought from a horizontal removal position into a delivery position from which the separating web (10) can be brought into the transfer position (18).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Übergabefach (28) zwei Seitenwände aufweist, deren Abstand voneinander größer ist als die Dicke des Trennsteges (10) und dass der Abstand dieser Seitenwände dem Abstand der beiden Anlagestege (34) einer Transporteinheit (30) entspricht.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the transfer compartment (28) has two side walls, the distance from one another is greater than the thickness of the separating web (10) and that the distance of these side walls the distance between the two contact webs (34) one Transport unit (30) corresponds.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrageinrichtung (20) einen Arbeitszylinder (32) aufweist, der rückstellbar in eine Ausgangsposition das Ausschieben des Trenn- Steges (10) in seine Transportstellung (22) ermöglicht und dabei das4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the discharge device (20) has a working cylinder (32) which resettable in an initial position allows the separation of the separating web (10) in its transport position (22) and thereby the
Übergabefach (28) durchgreift.Passage through (28).
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Übergabefächer (28) vorhanden sind, deren Abstand voneinander mindestens der Länge einer Transporteinheit (30) in deren5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that two transfer compartments (28) are present, the distance from each other at least the length of a transport unit (30) in the
Transportrichtung entspricht, so dass ein Trennsteg (10) sowohl zwischen das Paar an Anlagestegen (34) dieser Transporteinheit (30) gleichzeitig mit einem Trennsteg (10) zwischen die Anlagestege (34) der in Transportrichtung vorangehenden Transporteinheit (30) einschiebbar ist.Direction of transport corresponds, so that a separating web (10) can be inserted both between the pair of contact webs (34) of this transport unit (30) simultaneously with a dividing web (10) between the contact webs (34) of the preceding transport unit (30) in the transport direction.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinheiten (30) an ihren einander angrenzenden Seiten unter Bildung des Förderbandes gelenkig miteinander verbunden sind und dass auf ihrer Oberseite mit den Anlagestegen (34) auf einer separaten Transportfläche das Verpackungsgut über die Trennstege (10) voneinander getrennt transportierbar ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the transport units (30) are articulated on their adjacent sides to form the conveyor belt and that on their upper side with the contact webs (34) on a separate transport surface, the goods to be packaged can be transported separately from one another via the dividers (10).
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderband um Umlenkstellen geführt ist, deren Achsrich- tung parallel zur Ausschiebrichtung an Trennstegen (10) von dem jeweiligen Übergabefach (28) zu den zuordenbaren Anlagestegen (34) einer Transporteinheit (30) verlaufen, die das Förderband in einen Obertrum und einen Untertrum aufteilen.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the conveyor belt is guided around deflection points, the Achsrich- device parallel to the push-out direction on dividers (10) from the respective transfer compartment (28) to the assignable contact webs (34) of a transport unit (30) which divide the conveyor belt into an upper run and a lower run.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmefach (Aufnahmeplatte (26)) mit einer Vakuumeinrichtung (36) versehen ist zum zeitweisen definierten Festlegen des Trennsteges (10) für den Abgabevorgang.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the receiving compartment (receiving plate (26)) is provided with a vacuum device (36) for temporarily defining the separating web (10) for the dispensing process.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens zweifach innerhalb einer Verpackungsmaschine vorgesehen ist und derart gegenüberliegend einen Abstand zueinander aufweisen, dass zwei auf die jeweilige Fördereinheit (34) aufgebrachte Trennstege (10) einen Abstand zueinander aufweisen, der größer ist als die Breite oder Länge des dazwischen aufzunehmenden Verpackungsgutes. 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that it is provided at least twice within a packaging machine and is spaced apart from one another in such a way that two separating webs (10) applied to the respective conveyor unit (34) are spaced apart from one another, which is greater than the width or length of the goods to be packed between them.
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