WO2004015816A1 - Establishment of electrical contact between a component and a flexible line circuit - Google Patents

Establishment of electrical contact between a component and a flexible line circuit Download PDF

Info

Publication number
WO2004015816A1
WO2004015816A1 PCT/EP2003/007912 EP0307912W WO2004015816A1 WO 2004015816 A1 WO2004015816 A1 WO 2004015816A1 EP 0307912 W EP0307912 W EP 0307912W WO 2004015816 A1 WO2004015816 A1 WO 2004015816A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
component
contact
electrical contact
designed
contacting according
Prior art date
Application number
PCT/EP2003/007912
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Siegfried Schreiber
Renate Staiger
Original Assignee
Daimlerchrysler Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daimlerchrysler Ag filed Critical Daimlerchrysler Ag
Publication of WO2004015816A1 publication Critical patent/WO2004015816A1/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/62—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
    • H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
    • H05K3/365—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits by abutting, i.e. without alloying process
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/771—Details
    • H01R12/774—Retainers
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H05K3/403—Edge contacts; Windows or holes in the substrate having plural connections on the walls thereof

Definitions

  • the invention relates to an electrical contact between a component and a flexible cable set.
  • a connector of this type includes contact devices arranged on a side surface of the connector housing.
  • the connector housing receives the contact connections of an inserted flexible cable and brings them into electrical contact with the contact devices.
  • the connector also includes a slider to press the contact terminals of the flat flexible cable against the contact devices in the connector housing and to contact the contact devices. After the cable has been inserted into the housing, the slider is fitted into the connector housing in order to clamp the inserted cable section with the connector housing.
  • the invention is based on the object of specifying an electrical contact between a component and a flexible wiring harness which is particularly simple to implement.
  • a contact area of the wiring harness arranged in a predetermined bending area of the flexible wiring harness is in electrical contact with a mating contact area of the component, the predetermined bending area being maintained by means of a fixing element.
  • the predetermined bending area of the line set preferably has at least one preformed fold running transverse to the line direction.
  • the present contacting can thus be used in a variety of ways and is not restricted to flat contact areas or counter-contact areas.
  • the fixing element has a mechanical holding function in order to make the position of the cable set relative in the contact position to maintain the component.
  • the fixing element preferably also has an electrical function. With this function, the fixing element can close one or more circuits of the component together with corresponding electrical contact areas of the line set and counter-contact areas of the component.
  • the fixing element is preferably designed as a component of the component.
  • the fixing element also has only a mechanical fixing function as part of the component.
  • the fixing element is designed as a clamping part, which generates a clamping force that maintains the electrical contact between the contact area and the counter-contact area in the contact pitch.
  • the clamping part ensures the stability of the electrical contact between the component and the wiring harness through clamping forces, in particular pressure forces.
  • the clamping part is for electrical contacts in confined spaces, e.g. B. in installation spaces of motor vehicles, particularly suitable, since no more space for electrical plugs or sockets must be kept.
  • the clamping part has a U-shaped cross section with U legs as the clamping leg generating the clamping force.
  • the clamping legs can be designed to be resilient in the effective direction of the clamping force. A flat electrical contact between the contact area in the predetermined bending area of the wiring harness and the mating contact area of the component is thereby supported.
  • the spring elasticity contributes to the contact pressure being adaptable in the sense of reliable electrical contacting depending on the geometrical dimensioning of the contact area and / or counter-contact area.
  • the component is preferably designed as a circuit board, as a cable set, in particular as a flexible flat cable set, or as a control device. This is the possibility given to combine a flexible cable set with a fixed and / or with a flexible component.
  • Figure 1 is a side view of a flexible wiring harness and a component before electrical contact in a schematic representation.
  • FIG. 2 shows a side view of the flexible cable set and the component according to FIG. 1 after the electrical contact has been made in a schematic representation
  • Fig. 3 shows the introduction of a mating contact area of a component in a flexible cable set in a perspective view.
  • the flexible cable set 2 shown in FIG. 1 is electrically contacted with a component 4 in the form of a printed circuit board.
  • the cable set 2 is designed as a flexible flat cable set and has three folds 8 transversely to the line direction 30 in a predetermined bending area 6.
  • the folds 8 are selected such that the contact area 10 in the predetermined bending area 6 of the wiring harness 2 completely covers a mating contact area 12 of the component 4 after the contact has been made, in other words that there is effective electrical contact between the contact area 10 of the wiring harness 2 and the mating contact area 12 of component 4 is guaranteed.
  • the predetermined bending area 6 can individually adapt to the geometry of the component 4.
  • a fixing element 14 is designed as a clamping part, which in the contact position is the electrical contact generating clamping force between contact area 10 and mating contact area 12 (FIG. 2).
  • the number of folds can vary depending on the geometric configuration of the component.
  • the contact area 10 in the predetermined bending area 6 of the cable set 2 is flush with the mating contact area 12 of the component 4, the predetermined bending area 6 being maintained by the fixing element 14.
  • the fixing element 14 With its U-legs 16, the fixing element 14 generates a clamping force in the effective direction 32, so that good electrical contact is ensured. Vibration or other external forces caused by driving in a motor vehicle can thus be absorbed without the strength of the electrical contact being impaired.
  • the fixing element 14 designed as a clamping part has a U-shaped cross-section with the U-legs as the clamping leg 16 generating the clamping force, for flush adaptation to the mating contact area 12 of component 4, the clamping leg 16 are designed to be resilient in the effective direction 32 of the clamping force.
  • the contact pressure is automatically adjusted.
  • the wiring harness 2 therefore lies essentially flush on the component 4 on three sides.
  • component 4 can have a different shape, the configuration of fixing element 14 being adapted correspondingly to the geometry of component 4 for effective electrical contacting.
  • the component can be designed, for example, as a circuit board, as a cable set, in particular as a flexible flat cable set, or as a control device.
  • FIG. 3 shows the introduction, indicated by an arrow 20, of the component 4 designed as a circuit board into the line set 2 in a perspective illustration.
  • the mating contact area 12 of the component 4 is a component of four conductor tracks 22, which correspond to a corresponding number of a further four conductor tracks 24 in the wiring harness 2, in order to ensure complete electrical contact between the wiring harness 2 and the component 4.
  • Component 4 has electronic structures (not shown) for performing various functions. For example, data transmission and / or control functions for actuators or sensors can be carried out as operational functions via the electrical contact.
  • the component may not include any electronic structures.
  • the component has one or more electrical contacts as an electrical or electronic component.
  • control units, actuators, sensors etc. are thus achieved by means of a film / flat conductor technology without the use of complex contact systems. Due to the simple implementation and the small space requirement, the present electrical contacting proves to be advantageous, inter alia, when expanding or retrofitting special equipment for existing flat conductor electrical systems in motor vehicles.

Abstract

In order to bring a component (4) and a flexible line circuit (2) into electrical contact, a contact zone (10) arranged in an ideal flexible region (6) of the flexible line circuit (2) is located in an electrical contact position in such a way that it electrically contacts a mating contact zone (12) of the component (4), the ideal flexible region (6) being maintained by means of a fixing element (14). In this way, the technical means for establishing electrical contact are reduced.

Description

Elektrische Kontaktierung zwischen einer Komponente und einem biegsamen LeitungssatzElectrical contact between a component and a flexible cable set
Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Kontaktierung zwischen einer Komponente und einem biegsamen Leitungssatz.The invention relates to an electrical contact between a component and a flexible cable set.
Bei der Signal- oder Stromübertragung sind oftmals elektrische Kontakte, zum Beispiel Stecker- bzw. Buchsenvorrichtungen, an den Leitungen bzw. Elektronikkomponenten erforderlich.Electrical signals, for example plug or socket devices, are often required on the lines or electronic components for signal or current transmission.
Aus der DE 690 21 479 T2 ist beispielsweise bekannt, dass bei einem flexiblen Kabel die Kontaktanschlüsse abwechselnd in gegenseitig versetzter Form angeordnet sind, so dass eine große Anzahl von Kontaktanschlüssen mit hoher Dichte in einem sehr kleinen Bereich angeordnet werden kann. Ein solches flexibles Kabel wird mit einem Verbinder verbunden, der an einem Verbindungsabschnitt einer gedruckten Leiterplatte befestigt ist.From DE 690 21 479 T2, for example, it is known that in the case of a flexible cable, the contact connections are arranged alternately in mutually offset form, so that a large number of contact connections with high density can be arranged in a very small area. Such a flexible cable is connected to a connector which is fixed to a connecting portion of a printed circuit board.
Ein Verbinder dieses Typs enthält Kontaktvorrichtungen, die auf einer Seitenfläche des Verbindergehäuses angeordnet sind. Das Verbindergehäuse nimmt die Kontaktanschlüsse eines hereingeschobenen flexiblen Kabels auf und bringt sie in elektrischen Kontakt mit den Kontaktvorrichtungen. Der Verbinder enthält zusätzlich einen Schieber, um die Kontaktanschlüsse des flachen flexiblen Kabels gegen die Kontaktvorrichtungen im Verbindergehäuse zu drücken und mit den Kontaktvorrichtungen zu kontaktieren. Nachdem das Kabel in das Gehäuse eingeschoben worden ist, wird der Schieber in das Verbindergehäuse eingepasst, um den eingeschobenen Kabelab-- schnitt mit dem Verbindergehäuse zu verklemmen. Eine derartige elektrische Kontaktierung zwischen einem Leitungssatz und einer Leiterplatte erfordert aufwendige elektromechanische Bauteile .A connector of this type includes contact devices arranged on a side surface of the connector housing. The connector housing receives the contact connections of an inserted flexible cable and brings them into electrical contact with the contact devices. The connector also includes a slider to press the contact terminals of the flat flexible cable against the contact devices in the connector housing and to contact the contact devices. After the cable has been inserted into the housing, the slider is fitted into the connector housing in order to clamp the inserted cable section with the connector housing. Such an electrical contact between a wiring harness and a printed circuit board requires complex electromechanical components.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Kontaktierung zwischen einer Komponente und einem biegsamen Leitungssatz anzugeben, die besonders einfach zu realisieren ist.The invention is based on the object of specifying an electrical contact between a component and a flexible wiring harness which is particularly simple to implement.
Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmalskombination des Patentanspruchs 1.The object is achieved by the combination of features of patent claim 1.
Bei einer elektrischen Kontaktierung zwischen einer Komponente und einem biegsamen Leitungssatz liegt gemäß der Erfindung in einer elektrischen Kontaktsteilung ein in einem Sollbiegebereich des biegsamen Leitungssatzes angeordneter Kontaktbereich des Leitungssatzes elektrisch kontaktierend an einem Gegenkontaktbereich der Komponente an, wobei der Sollbiegebereich mittels eines Fixierelements aufrechterhalten ist.In the case of electrical contact between a component and a flexible wiring harness, according to the invention, in an electrical contact pitch, a contact area of the wiring harness arranged in a predetermined bending area of the flexible wiring harness is in electrical contact with a mating contact area of the component, the predetermined bending area being maintained by means of a fixing element.
Es wird eine elektrische Kontaktierung ohne eine zusätzliche Verwendung von Steckern und Buchsen erreicht. Als apparatives Mittel wird lediglich ein Fixierelement verwendet. Eine Erweiterung von bereits bestehenden Bordnetzen, beispielsweise im Rahmen einer Sonderausstattung, ist somit besonders einfach zu realisieren.Electrical contacting is achieved without the additional use of plugs and sockets. Only a fixing element is used as the apparatus. An expansion of existing electrical systems, for example as part of special equipment, is particularly easy to implement.
Vorzugsweise weist der Sollbiegebereich des Leitungssatzes wenigstens eine quer zur Leitungsrichtung verlaufende, vorgeformte Faltung auf. Durch geeignete Wahl und Anzahl der Faltungen - in der Praxis haben sich drei Faltungen besonders bewährt - kann die Geometrie der Komponente individuell berücksichtigt werden. Die vorliegende Kontaktierung ist somit vielseitig einsetzbar und nicht auf ebene Kontaktbereiche bzw. Gegenkontaktbereiche beschränkt.The predetermined bending area of the line set preferably has at least one preformed fold running transverse to the line direction. With a suitable choice and number of folds - three folds have proven particularly useful in practice - the geometry of the component can be considered individually. The present contacting can thus be used in a variety of ways and is not restricted to flat contact areas or counter-contact areas.
Das Fixierelement hat eine mechanische Haltefunktion, um in der Kontaktstellung die Position des Leitungssatzes relativ zur Komponente aufrechtzuerhalten. Vorzugsweise hat das Fixierelement auch eine elektrische Funktion. Mit dieser Funktion kann das Fixierelement zusammen mit entsprechenden e- lektrischen Kontaktbereichen des Leitungssatzes und Gegenkon- taktbereichen der Komponente einen oder mehrere Stromkreise der Komponente schließen. Das Fixierelement ist zu diesem Zweck vorzugsweise als ein Bestandteil der Komponente ausgebildet. Alternativ hat das Fixierelement auch als Bestandteil der Komponente nur eine mechanische Fixierfunktion.The fixing element has a mechanical holding function in order to make the position of the cable set relative in the contact position to maintain the component. The fixing element preferably also has an electrical function. With this function, the fixing element can close one or more circuits of the component together with corresponding electrical contact areas of the line set and counter-contact areas of the component. For this purpose, the fixing element is preferably designed as a component of the component. Alternatively, the fixing element also has only a mechanical fixing function as part of the component.
Insbesondere ist das Fixierelement als Klemmteil ausgebildet, welches in Kontaktsteilung eine die elektrische Kontaktierung zwischen Kontaktbereich und Gegenkontaktbereich aufrechterhaltende Klemmkraft erzeugt . Das Klemmteil sorgt durch Klemmkräfte, insbesondere durch Druckkräfte, für die Stabilität der elektrischen Kontaktierung zwischen der Komponente und dem Leitungssatz. Das Klemmteil ist für elektrische Kontaktierungen in beengten Raumverhältnissen, z. B. in Einbauräumen von Kraftfahrzeugen, besonders geeignet, da keine Freiräume mehr für elektrische Stecker bzw. Buchsen vorgehalten werden müssen.In particular, the fixing element is designed as a clamping part, which generates a clamping force that maintains the electrical contact between the contact area and the counter-contact area in the contact pitch. The clamping part ensures the stability of the electrical contact between the component and the wiring harness through clamping forces, in particular pressure forces. The clamping part is for electrical contacts in confined spaces, e.g. B. in installation spaces of motor vehicles, particularly suitable, since no more space for electrical plugs or sockets must be kept.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist das Klemmteil einen U-förmigen Querschnitt mit U-Schenkeln als die Klemmkraft erzeugende Klemmschenkel auf. Die Klemmschenkel können in Wirkrichtung der Klemmkraft federelastisch ausgebildet sein. Eine flächige elektrische Kontaktierung zwischen dem Kontaktbereich im Sollbiegebereich des Leitungssatzes und dem Gegenkontaktbereich der Komponente wird hierdurch unterstützt. Außerdem trägt die Federelastizität dazu bei, dass der Kontaktdruck im Sinne einer zuverlässigen elektrischen Kontaktierung je nach geometrischer Dimensionierung von Kontaktbereich und/oder Gegenkontaktbereich anpassbar ist.In a further embodiment of the invention, the clamping part has a U-shaped cross section with U legs as the clamping leg generating the clamping force. The clamping legs can be designed to be resilient in the effective direction of the clamping force. A flat electrical contact between the contact area in the predetermined bending area of the wiring harness and the mating contact area of the component is thereby supported. In addition, the spring elasticity contributes to the contact pressure being adaptable in the sense of reliable electrical contacting depending on the geometrical dimensioning of the contact area and / or counter-contact area.
Vorzugsweise ist die Komponente als eine Platine, als Leitungssatz, insbesondere als flexibler Flachleitungssatz, oder als ein Steuergerät ausgebildet. Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, einen biegsamen Leitungssatz mit einer festen und/oder mit einer flexiblen Komponente zu kombinieren.The component is preferably designed as a circuit board, as a cable set, in particular as a flexible flat cable set, or as a control device. This is the possibility given to combine a flexible cable set with a fixed and / or with a flexible component.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.Further advantageous embodiments of the invention are given in the subclaims.
Dabei zeigen:Show:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines biegsamen Leitungssatzes und einer Komponente vor elektrischer Kontaktierung in schematischer Darstellung;Figure 1 is a side view of a flexible wiring harness and a component before electrical contact in a schematic representation.
Fig. 2 eine Seitenansicht des biegsamen Leitungssatzes und der Komponente gemäß Fig. 1 nach erfolgter elektrischer Kontaktierung in schematischer Darstellung; undFIG. 2 shows a side view of the flexible cable set and the component according to FIG. 1 after the electrical contact has been made in a schematic representation; and
Fig. 3 das Einbringen eines Gegenkontaktbereichs einer Komponente in einen biegsamen Leitungssatz in perspektivischer Darstellung.Fig. 3 shows the introduction of a mating contact area of a component in a flexible cable set in a perspective view.
Der in Fig. 1 dargestellte biegsame Leitungssatz 2 wird mit einer Komponente 4 in Form einer Leiterplatine elektrisch kontaktiert. Der Leitungssatz 2 ist in diesem Ausführungsbeispiel als ein flexibler Flachleitungssatz ausgeführt und weist in einem Sollbiegebereich 6 drei Faltungen 8 quer zur Leitungsrichtung 30 auf. Die Faltungen 8 sind dabei so gewählt, dass der Kontaktbereich 10 im Sollbiegebereich 6 des Leitungssatzes 2 einen Gegenkontaktbereich 12 der Komponente 4 nach erfolgter Kontaktierung vollständig abdeckt, mit anderen Worten, dass ein wirksamer flächenmäßiger elektrischer Kontakt zwischen dem Kontaktbereich 10 des Leitungssatzes 2 und dem Gegenkontaktbereich 12 der Komponente 4 gewährleistet ist . Dabei kann sich der Sollbiegebereich 6 aufgrund seiner Biegsamkeit an die Geometrie der Komponente 4 individuell anpassen. Ein Fixierelement 14 ist als Klemmteil ausgebildet, welches in Kontaktstellung eine die elektrische Kontaktierung zwischen Kontaktbereich 10 und Gegenkontaktbereich 12 aufrechterhaltende Klemmkraft erzeugt (Fig. 2) . In Abhängigkeit von der geometrischen Ausgestaltung der Komponente kann die Anzahl der Falten variieren.The flexible cable set 2 shown in FIG. 1 is electrically contacted with a component 4 in the form of a printed circuit board. In this exemplary embodiment, the cable set 2 is designed as a flexible flat cable set and has three folds 8 transversely to the line direction 30 in a predetermined bending area 6. The folds 8 are selected such that the contact area 10 in the predetermined bending area 6 of the wiring harness 2 completely covers a mating contact area 12 of the component 4 after the contact has been made, in other words that there is effective electrical contact between the contact area 10 of the wiring harness 2 and the mating contact area 12 of component 4 is guaranteed. Due to its flexibility, the predetermined bending area 6 can individually adapt to the geometry of the component 4. A fixing element 14 is designed as a clamping part, which in the contact position is the electrical contact generating clamping force between contact area 10 and mating contact area 12 (FIG. 2). The number of folds can vary depending on the geometric configuration of the component.
Bei der elektrischen Kontaktierung zwischen der Komponente 4 und dem biegsamen Leitungssatz 2 gemäß Fig. 2 liegt in elektrischer KontaktStellung der Kontaktbereich 10 im Sollbiegebereich 6 des Leitungssatzes 2 bündig am Gegenkontaktbereich 12 der Komponente 4 an, wobei der Sollbiegebereich 6 durch das Fixierelement 14 aufrechterhalten ist. Das Fixierelement 14 erzeugt mit seinen U-Schenkeln 16 in Wirkrichtung 32 eine Klemmkraft, so dass ein guter elektrischer Kontakt gewährleistet ist. Durch den Fahrbetrieb in einem Kraftfahrzeug verursachte Erschütterungen oder andere äußere Krafteinwirkungen können somit aufgefangen werden, ohne dass die Festigkeit der elektrischen Kontaktierung beeinträchtigt wird. Aufgrund der quader- oder plattenartigen Ausbildung der Komponente 4 weist das als Klemmteil ausgeführte Fixierelement 14 für eine bündige Anpassung an den Gegenkontaktbereich 12 der Komponente 4 einen U-förmigen Querschnitt mit den U- Schenkeln als die Klemmkraft erzeugende Klemmschenkel 16 auf, wobei die Klemmschenkel 16 in Wirkrichtung 32 der Klemmkraft federelastisch ausgebildet sind. In Abhängigkeit von der Dimensionierung Kontaktbereich 10/Gegenkontaktbereich 12 wird der Kontaktdruck automatisch angepasst . Der Leitungssatz 2 liegt somit in diesem Ausführungsbeispiel auf drei Seiten im wesentlichen bündig an der Komponente 4 an. In weiteren nicht dargestellten Ausführungsbeispielen kann die Komponente 4 eine andere Formgestaltung aufweisen, wobei die Ausgestaltung des Fixierelements 14 entsprechend der Geometrie der Komponente 4 für eine wirksame elektrische Kontaktierung entsprechend angepasst ist. Die Komponente kann z.B. als eine Platine, als Leitungssatz, insbesondere als flexibler Flachleitungssatz, oder als ein Steuergerät ausgebildet sein. Fig. 3 zeigt das Einbringen, angedeutet durch einen Pfeil 20, der als Platine ausgebildeten Komponente 4 in den Leitungs- satz 2 in einer perspektivischen Darstellung.In the electrical contact between component 4 and the flexible cable set 2 according to FIG. 2, in the electrical contact position, the contact area 10 in the predetermined bending area 6 of the cable set 2 is flush with the mating contact area 12 of the component 4, the predetermined bending area 6 being maintained by the fixing element 14. With its U-legs 16, the fixing element 14 generates a clamping force in the effective direction 32, so that good electrical contact is ensured. Vibration or other external forces caused by driving in a motor vehicle can thus be absorbed without the strength of the electrical contact being impaired. Due to the cuboid or plate-like design of component 4, the fixing element 14 designed as a clamping part has a U-shaped cross-section with the U-legs as the clamping leg 16 generating the clamping force, for flush adaptation to the mating contact area 12 of component 4, the clamping leg 16 are designed to be resilient in the effective direction 32 of the clamping force. Depending on the dimensioning of contact area 10 / counter-contact area 12, the contact pressure is automatically adjusted. In this exemplary embodiment, the wiring harness 2 therefore lies essentially flush on the component 4 on three sides. In further exemplary embodiments, which are not shown, component 4 can have a different shape, the configuration of fixing element 14 being adapted correspondingly to the geometry of component 4 for effective electrical contacting. The component can be designed, for example, as a circuit board, as a cable set, in particular as a flexible flat cable set, or as a control device. FIG. 3 shows the introduction, indicated by an arrow 20, of the component 4 designed as a circuit board into the line set 2 in a perspective illustration.
Der Gegenkontaktbereich 12 der Komponente 4 ist in diesem Ausführungsbeispiel Bestandteil von vier Leiterbahnen 22, die mit einer entsprechenden Anzahl von weiteren vier Leiterbahnen 24 im Leitungssatz 2 korrespondieren, um eine vollständige elektrische Kontaktierung zwischen dem Leitungssatz 2 und der Komponente 4 zu gewährleisten. Die Komponente 4 weist nicht weiter dargestellte elektronische Strukturen zum Durchführen verschiedener Funktionen auf. Als operative Funktionen können beispielsweise Datenübertragungs- und /oder Steuerungsfunktionen für Aktoren oder Sensoren über die elektrische Kontaktierung ausgeführt werden. Gegebenenfalls umfasst die Komponente auch keine elektronischen Strukturen. In Abhängigkeit von der Anzahl der auszuführenden Funktionen weist die Komponente als elektrisches oder elektronisches Bauelement eine oder mehrere elektrische Kontaktierungen auf.In this exemplary embodiment, the mating contact area 12 of the component 4 is a component of four conductor tracks 22, which correspond to a corresponding number of a further four conductor tracks 24 in the wiring harness 2, in order to ensure complete electrical contact between the wiring harness 2 and the component 4. Component 4 has electronic structures (not shown) for performing various functions. For example, data transmission and / or control functions for actuators or sensors can be carried out as operational functions via the electrical contact. The component may not include any electronic structures. Depending on the number of functions to be performed, the component has one or more electrical contacts as an electrical or electronic component.
Es wird somit eine elektrische Kontaktierung von Steuergeräten, Aktoren, Sensoren usw. mittels einer Folien- /Flachleitertechnik ohne Verwendung von aufwendigen Kontakt- Systemen erreicht. Die vorliegende elektrische Kontaktierung erweist sich aufgrund der einfachen Realisierung und des geringen Raumbedarfs als vorteilhaft unter anderem bei der Erweiterung bzw. Nachrüstung von Sonderausstattungen von bestehenden Flachleiter-Bordnetzen in Kraftfahrzeugen. Electrical contacting of control units, actuators, sensors etc. is thus achieved by means of a film / flat conductor technology without the use of complex contact systems. Due to the simple implementation and the small space requirement, the present electrical contacting proves to be advantageous, inter alia, when expanding or retrofitting special equipment for existing flat conductor electrical systems in motor vehicles.

Claims

Patentansprüche claims
1. Elektrische Kontaktierung zwischen einer Komponente (4) und einem biegsamen Leitungssatz (2) , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass in einer elektrischen KontaktStellung ein in einem Sollbiegebereich (6) des Leitungssatzes (2) angeordneter Kontaktbereich (10) elektrisch kontaktierend an einem Gegenkontaktbereich (12) der Komponente (4) anliegt, wobei der Sollbiegebereich (6) mittels eines Fixierelements (14) aufrechterhalten ist .1. Electrical contact between a component (4) and a flexible wiring harness (2), characterized in that, in an electrical contact position, a contact area (10) arranged in a predetermined bending area (6) of the wiring harness (2) makes electrical contact with a mating contact area (12). the component (4) abuts, the predetermined bending area (6) being maintained by means of a fixing element (14).
2. Kontaktierung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Sollbiegebereich (6) des Leitungssatzes (2) mindestens eine quer zur Leitungsrichtung (30) verlaufende, vorgeformte Faltung (8) aufweist.2. Contacting according to claim 1, so that the predetermined bending area (6) of the wiring harness (2) has at least one pre-shaped fold (8) running transverse to the wiring direction (30).
3. Kontaktierung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Sollbiegebereich (6) des Leitungssatzes (2) drei Faltungen (8) aufweist.3. Contacting according to claim 2, so that the target bending area (6) of the wiring harness (2) has three folds (8).
4. Kontaktierung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Fixierelement (14) als Klemmteil ausgebildet ist, welches in KontaktStellung eine die elektrische Kontaktierung zwischen Kontaktbereich (10) und Gegenkontaktbereich (12) aufrechterhaltende Klemmkraft erzeugt. 4. Contact according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fixing element (14) is designed as a clamping part, which generates a clamping force maintaining the electrical contact between the contact area (10) and mating contact area (12) in the contact position.
5. Kontaktierung nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Klemmteil einen U-förmigen Querschnitt mit U- Schenkeln als die Klemmkraft erzeugende Klemmschenkel (16) aufweist .5. Contacting according to claim 4, so that the clamping part has a U-shaped cross section with U legs as the clamping force generating clamping legs (16).
6. Kontaktierung nach Anspruch 4 oder 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Klemmschenkel (16) in Wirkrichtung der Klemmkraft federelastisch ausgebildet sind.6. Contacting according to claim 4 or 5, so that the clamping limbs (16) are designed to be resilient in the effective direction of the clamping force.
7. Kontaktierung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Gegenkontaktbereich (12) der Komponente (4) Bestandteil mindestens einer Leiterbahn (22) ist.7. Contacting according to one of claims 1 to 6, so that the counter-contact region (12) of the component (4) is part of at least one conductor track (22).
8. Kontaktierung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Komponente (4) als eine Leiterplatine ausgebildet ist .8. Contacting according to one of claims 1 to 7, that the component (4) is designed as a printed circuit board.
9. Kontaktierung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Komponente (4) als Leitungssatz, insbesondere als flexibler Flachleitungssatz, ausgebildet ist.9. Contacting according to one of claims 1 to 7, so that the component (4) is designed as a cable set, in particular as a flexible flat cable set.
10. Kontaktierung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Komponente (4) als ein Steuergerät ausgebildet ist.10. Contacting according to one of claims 1 to 7, that the component (4) is designed as a control device.
11. Kontaktierung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Leitungssatz (2) als ein flexibler Flachleitungssatz ausgebildet ist. 11. Contacting according to one of claims 1 to 10, d a d u r c h g e k e n n e e c h n e t that the cable set (2) is designed as a flexible flat cable set.
PCT/EP2003/007912 2002-08-07 2003-07-19 Establishment of electrical contact between a component and a flexible line circuit WO2004015816A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10236128.2 2002-08-07
DE2002136128 DE10236128A1 (en) 2002-08-07 2002-08-07 Electrical contacting method between component, e.g. electronic control component, and flexible ribbon cable has component counter-contact zone contacting ribbon cable contact zone in flexure region of latter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2004015816A1 true WO2004015816A1 (en) 2004-02-19

Family

ID=30775058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2003/007912 WO2004015816A1 (en) 2002-08-07 2003-07-19 Establishment of electrical contact between a component and a flexible line circuit

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE10236128A1 (en)
WO (1) WO2004015816A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4911643A (en) * 1988-10-11 1990-03-27 Beta Phase, Inc. High density and high signal integrity connector
US5195897A (en) * 1992-05-08 1993-03-23 Beta Phase, Inc. Connector and opening accessory
US5496182A (en) * 1993-07-29 1996-03-05 Beta Phase, Inc. Connector device for electrically interconnecting printed circuit board like members
EP0908968A2 (en) * 1997-10-10 1999-04-14 Molex Incorporated Connector for flat flexible circuitry

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4111510A (en) * 1976-01-29 1978-09-05 Hughes Aircraft Company Flexible circuit/flat cable to circuit board edge connector for electronic wrist watches, calculators and the like
FR2562334B1 (en) * 1984-03-30 1986-12-19 Boussois Sa CONNECTION OF AN ELECTRICAL CIRCUIT ON A RIGID SUPPORT WITH AN ELECTRICAL CIRCUIT ON AT LEAST ONE FLEXIBLE SUPPORT
DE8425152U1 (en) * 1984-08-24 1984-11-22 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Device for connecting flexible conductor strips to circuit board contact surfaces close to the edge
US6302704B1 (en) * 1999-04-22 2001-10-16 Ford Global Tech. Method and apparatus for selectively connecting flexible circuits

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4911643A (en) * 1988-10-11 1990-03-27 Beta Phase, Inc. High density and high signal integrity connector
US5195897A (en) * 1992-05-08 1993-03-23 Beta Phase, Inc. Connector and opening accessory
US5496182A (en) * 1993-07-29 1996-03-05 Beta Phase, Inc. Connector device for electrically interconnecting printed circuit board like members
EP0908968A2 (en) * 1997-10-10 1999-04-14 Molex Incorporated Connector for flat flexible circuitry

Also Published As

Publication number Publication date
DE10236128A1 (en) 2004-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3903752C2 (en)
EP0976181A1 (en) Module for connecting actuators and/or sensors
EP0853022B1 (en) Vehicle function module
EP2913229A1 (en) Electrical component as a semi-finished product for a power distributor
DE3603158C2 (en)
DE102004050687A1 (en) Contacting a cable to a flexible conductor
DE102008025433B4 (en) Clamp terminal block
DE102021120385A1 (en) Surface mount technology connector headers and methods for providing an electrical connection to a printed circuit board
DE202016104297U1 (en) Printed circuit board arrangement with a contact device for the conductive connection of the printed circuit boards of the printed circuit board arrangement in the manner of a bus system
EP3123564A1 (en) Contact-making device
WO2004015816A1 (en) Establishment of electrical contact between a component and a flexible line circuit
WO2009112320A1 (en) Connection block having expandable functions and module
DE202017107133U1 (en) Surge protection device for mounting on a printed circuit board
DE202021104826U1 (en) Ribbon cable for a vehicle charging connector
DE19858534A1 (en) Electrical connector
EP1029743B1 (en) Vehicle modular electrical distribution centre
EP2613972A1 (en) Connection system and accommodation unit for a control device
DE19715128C1 (en) Method of contacting a contact tongue for motor vehicle electrical control systems
DE10161102A1 (en) Wire plug-in connector for transmitting electric power between a cable and a printed circuit board with strip conductors in a casing has a locked but detachable plug socket and a connector strip
DE10136361A1 (en) Connection device for making an electrical contact between an earth wire and an earthed voltage/potential makes a contact between a foil wire and the earthed potential in a motor vehicle.
DE102012015037A1 (en) electronic module
DE10000336A1 (en) Modular central electrical system for motor vehicles
DE202010015297U1 (en) Contact force generation on a cross connector system
WO2013041078A1 (en) Plug‑type element
DE102021105927A1 (en) contacting element

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PT RO SE SI SK TR

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: JP