WO2004068145A1 - 分析具供給装置 - Google Patents

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WO2004068145A1
WO2004068145A1 PCT/JP2004/000724 JP2004000724W WO2004068145A1 WO 2004068145 A1 WO2004068145 A1 WO 2004068145A1 JP 2004000724 W JP2004000724 W JP 2004000724W WO 2004068145 A1 WO2004068145 A1 WO 2004068145A1
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WO
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supply device
analyzer
analysis tool
analysis
lifting
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/000724
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hidenari Yamagata
Tomohiro Demura
Masahiro Hanafusa
Original Assignee
Arkray, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arkray, Inc. filed Critical Arkray, Inc.
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Priority to US10/544,089 priority patent/US7842239B2/en
Priority to EP04705518.1A priority patent/EP1589343B1/en
Publication of WO2004068145A1 publication Critical patent/WO2004068145A1/ja

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/12Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
    • B65G47/14Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
    • B65G47/1407Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
    • B65G47/1442Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of the bottom or a part of the wall of the container
    • B65G47/1471Movement in one direction, substantially outwards
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/02Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
    • G01N35/04Details of the conveyor system

Definitions

  • the present invention relates to an analysis tool supply device including: a storage section for storing a plurality of analysis tools, and a transport body for removing and transporting the analysis tools from the storage section.
  • Urine testing is performed, for example, by observing, using an optical technique, the color development when urine is impregnated in a reagent pad of an analytical instrument.
  • Urine detection using an optical method is performed, for example, in an analyzer that continuously transports an analytical tool to a photometric instrument and automatically observes the color of the reagent pad at the photometric site.
  • the analyzer may be configured with an analyzer supply device so that the analyzer can be automatically supplied to the photometric unit.
  • the illustrated analytical tool supply device 9 includes a rotating body 92 having a groove 91 capable of accommodating a single analytical tool 90 and a housing 93 for accommodating a plurality of analytical tools 90.
  • the groove portion 91 is located at a position corresponding to the storage portion 93, and the analysis device 90 is stored in the groove portion 91.
  • the rotating body 92 is further rotated from this state, the analyzing tool 90 falls from the rotating body 92, and the analyzing tool 90 slides down the inclined portion 94. Therefore, in the analysis tool supply device 9, by continuously rotating the rotating body 92, the analysis tools 90 are continuously taken out one by one from the storage section 93.
  • the analysis tool supply device 9 is configured to receive the same type of analysis tool 90 in the storage unit 93 and take out the same type of analysis tool. For this reason, use a different type of analytical tool from the one currently used: ⁇ requires removing the analytical tool 90 from the storage section 93 and then storing a different inverted analytical instrument in the storage section 93. There is. Therefore, the analyzer supply device 9 changed to a different type of analyzer. Therefore, there is a problem that the replacement of the analytical tool is troublesome and the physical properties are poor. As a technique for solving such problems, there is an analysis tool supply device that is configured so that the analysis tool pottle containing the analysis tool is detachable and that each analysis tool bottle is replaced when the analysis tool is changed. Japanese Patent Laid-Open No. 9-325152). With this type of analyzer supply device, the labor required for changing the analyzer is reduced, but there is still room for improvement due to the inconvenience of replacing the analyzer bottle. Disclosure of the invention
  • An object of the present invention is to provide an analyzer supply device that can use different types of analyzers without any trouble in operation.
  • An analysis tool supply device provided by the first aspect of the present invention includes a storage section for storing a plurality of analysis tools, and one or more mounting sections for mounting the analysis tools stored in the storage section.
  • An analyzer for supplying thighs individually to the analytical instrument, and an analyzer supply device comprising a plurality of analytical instruments. It has an accommodation space.
  • the analysis tool supply device be configured so that, for each storage space, a state in which the analysis tool is removed from the storage space and a state in which the analysis tool is not removed can be selected.
  • an analysis tool supply device including: a housing space for housing a plurality of analysis tools; and a transport body for individually transporting the analysis tools,
  • An analyzer supply device configured to be able to select between a state in which the analyzer is removed from the accommodation space and a state in which the analyzer is not removed is provided.
  • the state in which the analysis tool is not taken out of the storage space is achieved, for example, by lifting a plurality of analysis tools housed in the storage space and setting these analysis tools in a state where they cannot be removed from the carrier. .
  • the state in which the analysis tool is removed from the storage space is achieved, for example, by selecting a state in which at least some of the analysis tools among the plurality of analysis tools stored in the storage space are invading the carrier. Is done.
  • the carrier is configured as a rotating body, for example.
  • the carrier may be configured to transport the analysis tool in a planar direction.
  • the analysis tool supply device of the present invention is configured to include, for example, a movable member for lifting an analysis tool stored in at least one of the plurality of storage spaces.
  • the movable member is configured to have, for example, at least one swingable lifting portion.
  • the carrier is configured as having a concave portion capable of accommodating the lifting portion.
  • the plurality of analysis tools housed in the housing space glow on the carrier, while the lifting portion is housed in the recess.
  • the plurality of analytical tools accommodated in the accommodation space are lifted by the movable member, and the plurality of analytical instruments are configured to be repelled by the carrier.
  • the movable member is configured such that the lifting force is maintained in a state S in which the lifting part is removed from the carrier by its own weight.
  • the movable member may be configured so that the lifting portion swings by the actuator.
  • the lifting portion is formed so as to be located closer to the center of the rotating body than the peripheral surface of the rotating body when housed in the recess.
  • the carrier is configured to transport the analytical tool in a planar direction.
  • the lifting portion is formed so as to be positioned lower than the upper surface of the carrier when housed in the recess. It is preferable to do so.
  • the state in which the analysis tool is removed from the storage space and the state in which the analysis tool is not removed are selected, for example, by restricting the movable range of one or more receivers.
  • the plurality of storage spaces are formed to include, for example, the first and second storage spaces, and the one or more mounting portions include, for example, a first mounting portion for storing an analysis tool stored in the first storage space. And a second mounting portion for mounting the analysis tool housed in the second housing space.
  • the first and second storage spaces are partitioned by disposing a partition member in the storage portion.
  • the movable member is supported by, for example, a partition member.
  • the movable member may be configured to be able to lift only the analysis tool housed in one of the first and second housing spaces. If the carrier is a rotating body, the rotating body can be rotated in, for example, 1E reverse bidirectional.
  • the analyzer supply device of the present invention may further include a rotation control means for controlling the rotation direction and the rotation degree of the rotating body to regulate the movable range of the first and second parts. Re, which is preferable to configure.
  • the rotation control means controls, for example, the rotation direction and the rotation angle of the rotating body in a first movable range in which the lifting part is infested on the peripheral surface of the rotating body or in a second movable range in which the lifting part is accommodated in the recess. Configured to control.
  • the analysis tool in the first movable range, the analysis tool is not taken out of the first storage space, while the analysis tool is taken out of the second storage space.
  • the analysis tool is taken out of the first storage space.
  • the analytical instrument is not taken out of the second storage space.
  • the one or more lifting parts are a first lifting part for lifting a plurality of analysis tools stored in the first storage space, and a second lifting part for lifting the plurality of analysis tools stored in the second storage space. May be included.
  • This: ⁇ , the first 'and the second lifting part are configured to be swung by, for example, an actuator.
  • the movable section is the first and second movable sections.
  • the plurality of analysis tools housed in the second housing space are configured not to be lifted by the other of the first and second lifting units.
  • FIG. 1 is an overall perspective view showing a part of an analysis tool supply device according to a first embodiment of the present invention as seen through.
  • FIG. 2 is a perspective side view in which a part of the analyzer supply device shown in FIG. 1 is cut away.
  • FIG. 3 is a plan view in which a part of the analyzer supply device shown in FIG. 1 is seen through.
  • FIG. 4A and FIG. 4B are side views of a main portion for explaining the action of the notch of the analysis tool supply device arm and the rotating body shown in FIG.
  • FIG. 6 is a partially cutaway cross-sectional view for explaining an operation of taking out the tool and transporting the analysis tool.
  • 6A to 6D are cross-sectional views with a part broken away for explaining the operation of taking out the analysis tool from the second storage space of the analysis tool supply device shown in FIG. 1 and transporting the analysis tool. It is.
  • FIG. 7A and FIG. 7B are main part side views for explaining the analysis tool supply device according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8A and FIG. 8B are main part side views for explaining the analysis tool supply device according to the third embodiment of the present invention.
  • 9A to 9C are main part side views for explaining an analysis tool supply device according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 10A and FIG. 10B are main part side views for explaining an analysis tool supply device according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 11A and FIG. 11B are main part side views for describing an analysis tool supply device according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating a conventional analyzer supply device. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • the analyzer supply device X1 shown in FIGS. 1 to 3 is incorporated in, for example, an analyzer, and some are used by being connected to the analyzer.
  • the analysis tools 4A and 4B to be transported in the analysis tool supply device X1 are not shown in the drawing, but one or a plurality of reagent pads are provided on a strip-shaped 3 ⁇ 4 ⁇ . It is something.
  • the analysis tool supply device X1 selects the desired type of analysis tools 4A and 4B from the two types of analysis tools 4A and 4B, and transports and supplies the analysis tools 4A and 4B one by one. And a housing 1, a rotating body 2, and a secondary transport mechanism 3.
  • the storage section 1 is for storing a plurality of analysis tools 4A and 4B (see FIG. 2), It has first and second accommodation spaces 11 and 12.
  • the first and second storage spaces 11 and 12 are provided adjacent to each other on the upper side of the rotating body 2.
  • Each of the storage spaces 11 and 12 is defined by two support members 13 and first to third members 14 to 16 fixed between these support members 13.
  • the first and second accommodation spaces 11 and 12 accommodate analyzers 4A and 4B having different views (for example, inspection items) (see FIG. 2).
  • the first member 14 is provided with a detection unit 14A.
  • the detecting unit 14A determines whether or not the analytical tool 4A, 4B (see FIG. 2) is conveyed by the rotating body 2 and the level of the analysis tool 4A, and determines whether or not the analysis tool 4A and 4B are conveyed by the rotating body 2. This is for distinguishing the front and back of the fixtures 4 A and 4 B (see FIG. 2). However, the detection unit 14A does not need to be provided on the first member 14.
  • the second member 15 has cutouts 15Aa at both ends A.
  • An arm 17 is swingably supported by these notches 15Aa.
  • the arm 17 is used to lift the plurality of analysis tools 4A (see FIG. 2) stored in the first storage space 11, and has a lifting portion 17a.
  • the lifting section 17a is maintained in a state where it has been removed to the rotating body 2 by its own weight.
  • the third member 16 is provided with a guide piece 18 force S protruding inward of the second storage space 12.
  • the guide piece 18 regulates the rotating state of the rotating body 2 in cooperation with a groove 23 of the rotating body 2 described below, and when the rotating body 2 is rotated in the reverse direction B, the guide piece 18 This is for suppressing the stored analysis tool 4B (see FIG. 2) from being unnecessarily removed from the second storage space 12.
  • the rotating body 2 is for taking out one analytical tool 4A, 4B from the storage part 1 and transporting the analytical tools 4A, 4B.
  • the rotating body 2 has a rotating shaft 20, first and second mounting portions 21, 22, a plurality of (two in the drawing) grooves 23, and a notch 24.
  • the rotating shaft 20 is a portion used to support the rotating body 2 with respect to the support member 13, and both ends 20 a thereof are rotatably inserted into the support member 13. As shown in FIG. 3, the rotating shaft 20 is connected to a motor 26 via gears 25A and 25B.
  • the control unit 27 controls the rotation direction and rotation output of the rotation shaft 26 a of the motor 26. Is controlled. Therefore, the rotator 2 can rotate in the forward direction A and the reverse direction B by the rotation output from the motor 26.
  • a gear mechanism is provided between the rotating shaft 20 of the rotating body 2 and the motor 26, and the gear meshing in the gear mechanism is performed. It can also be performed by selecting.
  • the first and second storage sections 21 and 22 respectively hold the analysis tools 4A and 4B stored in the first or second storage spaces 11 and 12. This extends in the axial direction of the rotating body 2 on the peripheral surface of the rotating body 2.
  • the first and second mounting portions 21 and 22 are, as is clearly shown in FIG. 1 and FIG. 2, such that, when viewed in the axial direction of the rotating body 2, the first and second mounting portions 21 and 22 are at the 3 ⁇ 4 ⁇ positions with respect to the rotating shaft 20. Is formed. More specifically, the first mounting portion 21 is formed at an intermediate portion of the first region corresponding to the portion where the notch 24 is formed on the peripheral surface of the rotating body 2, while the second mounting portion 21 is formed.
  • the mounting portion 22 is formed at a middle portion of a second region corresponding to a notch 24 formed on the peripheral surface of the rotating body 2 and corresponding to a notch 24.
  • the first and second mounting portions 21 and 22 are provided with a force whose position is changed with the rotation of the rotating body 2. 2 times of body! It can be defined by controlling the direction and rotation.
  • the plurality of grooves 23 are for accommodating the guide piece 18 of the third member 16 and the blade 30Ab of the secondary transport mechanism 3 described later. And is formed on the entire peripheral surface of the rotating body 2 in the circumferential direction. Therefore, the guide piece 18 and the blade 30Ab do not hinder the rotation of the rotator 2 when it rotates, while suppressing the rotator 2 from moving in the axial direction. Can be. .
  • the notch 24 is capable of accommodating the lifting portion 17 a of the arm 17.
  • the cutouts 24 are formed at both ends 2a in the axial direction of the rotating body 2 over substantially a half circumference in the circumferential direction. Therefore, by rotating the rotating body 2 and selecting the position of the notch 24, as shown in FIG. 4A, the state in which the arm 17 is housed in the notch 24 of the lifting portion 17a and FIG. It is possible to select a state in which the lifting portion 17a of the arm 17 rides on the peripheral surface of the rotating body 2 as shown in FIG.
  • the notch 24 has a circumferential end 24a with a 3 ⁇ 43 ⁇ 4 slope. Therefore, when the rotating body 2 is rotated, the state shown in FIG. And the state shown in FIG. 4B can be smoothly performed.
  • the depth of the notch 24 (dimension in the judgment direction of the rotating body 2) is such that the lifting portion 17a of the arm 17 is located radially inward of the circumferential surface of the rotating body 2. It is set to be located. Therefore, in the state where the raised portion 17 a of the arm 17 is accommodated in the notch 24, the analysis tool 4 A of the first storage space 11 is held by the first mounting portion 21 without being disturbed by the arm 17. Can be done. On the other hand, as shown in FIG. 4B, in a state where the lifting portion 17 a of the arm 17 rides on the peripheral surface of the rotating body 2, the analysis tool 4 A of the first storage space 11 is lifted by the arm 17.
  • the analysis tool supply device X1 by defining the positional relationship between the arm 17 and the notch 24, the analysis tool 4A is taken out from the first storage space 11, and the analysis tool 4A is taken out. You can select the most suitable state.
  • the notch 24 is formed over substantially half a circumference in the circumferential direction of the rotating body 2, and the first and second mounting portions 21 and 22 are formed on the circumferential surface of the rotating body 2. It is formed at the center of one area (the part where the notch 24 is formed) and the second area (the part where the notch 24 is not formed). Therefore, as can be seen from FIGS. 5A to 5C for explaining the operation of taking out the analysis tool 4A from the first accommodation space 11, the rotating body is provided in a range in which the raised portion 17a of the arm 17 is accommodated in the notch 24. In order to rotate 2, the second mounting portion 22 is not positioned below the second accommodation space 12.
  • the analysis tool 4B in the second storage space 12 is not taken out.
  • the lifting portion 17a of the arm 17 is In order to rotate the rotating body 2 within a range where the vehicle can ride on, the analysis tool 4A of the first storage space 11 is lifted, and the second mounting portion 22 is located below the second storage space 12. be able to. Therefore, in the movable range, the analysis tool 4B in the second storage space 12 can be taken out and transported.
  • the secondary transport mechanism 3 transports the analysis tools 4 A and 4 B taken out of the first and second storage spaces 11 and 12 by the rotating body 2. , Purpose To define the route for transporting the product to the order.
  • the secondary transport mechanism 3 has a main body 30, a block member 31, and a reversing member 32.
  • the main body 30 has an upright portion 30A, a holder portion 30B, and a final transport portion 30C.
  • the standing portion 30 ⁇ / b> A is for guiding the analysis tools 4 ⁇ / b> A, 4 ⁇ / b> B placed on the first or second basket portions 21, 22 of the rotating body 2 to the reversing member 32.
  • a blade 30Ab is provided at the tip portion 30Aa of the upright portion 30A, as is well shown in FIGS.
  • the blade 30Ab is for removing the analysis tools 4A and 4B placed on the first or second placement portions 21 and 22 of the rotating body 2.
  • the blade 30Ab is disposed so as to be housed in the groove 23 of the rotating body 2. As shown in FIGS.
  • the holder portion 30B is a portion for holding the reversing member 32 rotatably.
  • the most general transportation route 30C is a portion used for transporting the analysis tools 4A and 4B from the anti-car ⁇ 3 ⁇ 4 material 32.
  • the block member 31 is for preventing the analytical tools 4A and 4B dropped from the rotating body 2 from jumping out of the secondary transport mechanism 3.
  • the block member 31 is disposed so as to face the upright portion 30A of the main body 30.
  • the anti-reflection material 32 is for reversing the front and back of the analysis tool according to the detection result of the detection unit 14A, and has a columnar appearance.
  • the reversing member 32 has a housing space 32a formed therein that penetrates in the radial direction and extends in the axial direction. Therefore, the analysis tools 4 A and 4 B that have fallen from the rotating body 2 are housed in the housing space 32 a of the reversing member 32, and by selecting the rotating direction of the reversing member 32, the front and back as needed. Is reversed.
  • the rotation output from the motor can be transmitted to a rotating shaft (not shown) of the anti-aluminum member 32.
  • the reversing member 32 is rotatable in the forward direction A and the reverse direction B by the rotation output from the motor.
  • the control of the rotation of the 5-member 32 in the forward direction A and the reverse direction B can be performed, for example, in the same manner as the control of the rotation of the rotating body 2.
  • the motor may be the same as the motor 26 for rotating the rotating body 2 (see FIG. 3), or may be different from the motor 26 for rotating the rotating body 2 (see FIG. 3). You can use the motor of
  • the analyzer supply device XI is configured to convert the target type analyzer 4A, 4B from the two types of analyzers 4A, 4B stored in the first or second storage space 11, 12. Is selected, and the analytical tools 4A and 4B are conveyed and supplied one by one. Less than Below, the first transfer operation of selectively taking out and transporting the analysis tool 4A from the first storage space 11 while referring to FIGS. 5A to 5C will be described with reference to FIGS. 6A to 5D. The second transport operation for selectively taking out and transporting the analysis tool 4B from the second storage space 12 while transporting will be described.
  • the selection of the first or second transfer operation can be performed by, for example, a user operating an operation button (not shown) provided on the analyzer transport device X. Further, the selection of the first or second transfer operation may be automatically selected in the analyzer transport device X.
  • the analyzer reads the sample information using a barcode or the like attached to the sample container, refers the sample information to the host computer, and analyzes the sample using any of the analysis tools 4A and 4B. Information on whether to perform the analysis may be received by the analyzer transport device X, and the types of the analytical tools 4A and 4B to be used may be automatically selected.
  • the control unit 27 (see FIG. 3) is provided as long as the notch 24 of the rotating body 2 can maintain the state in which the lifting portion 17 a of the arm 17 is accommodated. ), The rotation of the rotating body 2 is controlled, and the analysis tool 4A is taken out of the first storage space 11 and transported.
  • the first mounting portion 21 is positioned immediately below the first storage space 11, and the analysis tool 4A is stored in the first mounting portion 21.
  • the control unit 27 moves the rotating body 2 by a small angle in both the forward direction A and the reverse direction B so that the analysis tool 4A is securely accommodated in the first mounting portion 21. It is preferable to control the rotation so that the first setting unit 21 is reciprocated several times.
  • the control unit 27 rotates the rotating body 2 in the forward direction A, and moves the first S unit 21 to a portion facing the detection unit 14A. Let it. At this time, the detection unit 14A first detects whether or not the force with which the analysis tool 4A is mounted on the first mounting unit 21 is detected. When the detection unit 14A detects that the analysis tool 4A is mounted on the first mounting unit 21, the front and back of the analysis tool 4A are detected. On the other hand, it was detected that the analysis tool 4A was placed on the first placement unit 21 on the detection unit 14A, and that no force was detected. In the meantime, the control unit 27 (see FIG. 3) 2 is rotated in the reverse direction B to the state shown in FIG. 5A, and the rotation of the rotating body 2 is again controlled so that the analysis tool 4A is placed on the first placing portion 21 again. Control.
  • the detection of the front and back of the analysis tool 4A in the detection unit 14A has been completed: ⁇ , as shown in FIG. 5C, the control unit 27 (see FIG. 3) further rotates the rotating body 2 in the forward direction A, The first #g section 21 and the analysis tool 4A are transported to a portion of the secondary transport mechanism 3 facing the block section 31. At this time, the analytical tool 4A falls from the first mounting portion 21 by its own weight, or is dropped by the blade 30Ab of the secondary transport mechanism 3, and is loaded into the secondary transport mechanism 3. You. More specifically, the analysis tool 4 A is by the standing portion 30 A and the block portion 31, Shiruberyoku is in the housing space 3 2 a of the connexion reversing member 32 is accommodated in the accommodating space 32 a.
  • the return material 32 is rotated in the forward direction A or the reverse direction B, and the analysis tool 4A is transferred to the highest bell feeding path 30C.
  • 3 material 32 is detected by the detection unit 14A, and it is detected that the analysis tool 4A is facing up. This is rotated in the reverse direction B, and the analysis tool 4A is faced down. Is detected, it is rotated in the forward direction A. As a result, the analytical tool 4A is transported face-up to the uppermost transmission path 30C.
  • the lifting portion 17 a of the arm 17 is kept in a state in which the lifting portion 17 a rides on the peripheral surface of the rotating body 2! /, Then, the rotation of the rotating body 2 is controlled by the control unit 27 (see FIG. 3), and the analyzer 4B is taken out of the second storage space 12 and transported by the force S.
  • the second receiver 22 In the second transport operation, first, as shown in FIG. 6A, the second receiver 22 is positioned immediately below the second storage space 12, and the second receiver 22 can receive the analysis tool 4B. And At this time, the rotating body 2 is rotated by a small angle in both the forward direction A and the reverse direction B so that the analysis tool 4B is securely accommodated in the second mounting portion 22, and the second mounting portion 22 is rotated. Reciprocating several times is preferable.
  • the control unit 27 rotates the rotating body 2 in the forward direction A so that the second placement unit 22 passes below the first storage space 11.
  • the control unit 27 rotates the rotating body 2 in the forward direction A, and moves the second mounting unit 22 to a portion facing the detection unit 14A. Let it.
  • Subsequent operations are performed in the same manner as in the first transport operation, as expected from Figs. 6C and 6D. That is, after the detection by the detection unit 14A, based on the detection result by the detection unit 14A, the rotation direction of the anti-wheel 5 member 32 is controlled to turn the analysis tool 4B face up, and the analysis tool 4B is moved to the final transport path. Transfer to 30C.
  • the storage section 1 can store two types of analysis tools, and the analysis tools 4A and 4B can be selectively taken out from the storage spaces 11 and 12 and transported. Therefore, when changing the type of analytical instrument to be supplied to the analytical device, it is necessary to select whether to remove the analytical instruments 4A and 4B from the storage spaces 11 and 12 of the misalignment by a button operation or the like. Is enough. Therefore, in the analysis tool supply device X1, when changing the analysis tool, it is necessary to replace the analysis tool housed in the conventional storage unit or replace the analysis tool bottle with the analysis tool supply device. You do not need to do it. As a result, in the analysis tool supply device XI, the trouble of changing the type of the analysis tool is omitted, and the work “I.
  • FIGS. 7A and 7B Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7A and 7B.
  • the analytical tool supply device X2 shown in FIGS. 7A and 7B has an arm W having two lifting portions 17, a ', and 17b', and an entire circumferential end at an axial end. And a rotating body ⁇ formed with a notch 24 'force S over a period of time.
  • the arm 17 is configured to be driven by an actuator (not shown). By doing so, as shown in FIG. 7A, one of the working parts 17a 'is housed in the notch 24', and as shown in FIG. You can select the state of being accommodated in and the.
  • the analytical tool supply device X3 shown in FIG. 8A and FIG. 8B has a storage section 5 and a moving block 6.
  • the accommodation section 5 has first to third walls 51, 52, 53. These walls 51 to 53 define first and second storage spaces 54 and 55, and the first and second storage spaces 54 and 55 accommodate different types of analysis tools 4A and 4B. ing.
  • a notch 52A is provided in the second wall 52, and the arm 17 is supported by the notch 52A.
  • the moving block 6 is movable in the direction of arrow CD in the figure, and has first and second mounting portions 61 and 62 and a concave portion 63.
  • the first mounting portion 61 is for holding the analysis tool 4A housed in the first housing space 54, and is provided corresponding to a portion where the concave portion 63 is formed in a side view.
  • the second mounting portion 62 is for holding the analysis tool 4B housed in the second housing space 55, and is provided at a position away from the portion where the recess 63 is formed in side view when viewed from the side. I have.
  • the recess 63 is for accommodating the lifting portion 17 a of the arm 17.
  • the lifting portion 17a of the arm 17 is housed in the recess 63 as shown in FIG. 8A, and as shown in FIG.
  • the lifting portion 17a of the arm 17 is not accommodated in the recess 63, and the lifting portion 17a strokes on the upper surface of the moving block 6.
  • the movement range of the movement block 6 is regulated to remove the analysis tool 4A from the first storage space 54 as shown in FIGS. 8A and 8B.
  • a state in which the analysis tool 4B is removed from the second storage space 55 and the state shown in FIG. 9B can be selected.
  • the first mounting portion 61 is positioned below the first storage space 54 as shown in FIG. 8A.
  • the lifting portion 17a of the arm 17 is housed in the concave portion 63, and is allowed to be thrown on the upper surface of the analytical tool 4A moving block 6.
  • the analysis tool 4A can be held by the first receiver 61.
  • FIG. 8B by moving the moving block 6 in the direction of arrow C in the figure, the analysis tool 4A is taken out of the first accommodation space.
  • the analysis tool 4B from the second storage space 55, first, as shown in FIG.
  • the second mounting portion 62 is positioned below the second storage space 55, and the second mounting portion Analyze to 62 Hold tool 4B.
  • the moving tool 6 is moved in the direction of arrow C in the figure, whereby the analytical tool 4B is taken out from the second storage space 55.
  • the second mounting portion 62 passes below the first accommodation space 54, as is well shown in FIG. 9B.
  • the lifting portion 17a of the arm 17 is located on the upper surface of the moving block 6, the analysis tool 4A in the first storage space 54 is lifted.
  • the analysis tool supply device X 4 shown in FIGS. 10A and 10B has a storage section 5 ′ and a moving block 6 ′ similarly to the analysis tool supply device X 3 described above (see FIG. 8).
  • Container 5; first and second accommodating space, 55 is assumed to have a uniform cross-section corresponding to the plan view shape of the analysis tool 4 A, 4 B. Therefore, the analysis tools 4A and 4B can be stacked and accommodated in the first and second accommodation spaces 54 'and 55.
  • the arm 17 is supported on a central wall 52 ′ that defines the receiving section 5.
  • the lifting portion 17a of the arm 17 is rotated by power from an unillustrated actuator.
  • the moving block 6 ' has one mounting portion 61' and a concave portion 63 '.
  • the analyzer supply device X4 by selecting a state in which the analyzer 4A is lifted or not by the movable range of the mounting portion 6 and the arm 17, the first storage space 54 'force analyzer 4A is provided.
  • the state of being taken out and the second accommodation space 5 force ⁇ the analytical tool 4B force Sthe state of being taken out can be selected.
  • FIGS. 11A and 11B Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 11A and 11B.
  • the analysis tool supply device X5 shown in FIGS. 11A and 11B is configured such that the storage section has only one storage space 11 ′.
  • the accommodation space 11 ' includes two support members 13' (only one support member 1 is shown in the drawing), and first and second members fixed between these support members 13 '. It is defined by 14 'and 15'.
  • An arm 17 is supported by the second member 15.
  • the arm 17 has a lifting portion 17a 'which is swung by an actuator (not shown).
  • the lifting portion 17 a ′ is configured to be swung so that a force is selectively selected between a state of being housed in the concave portion 2 of the rotating body 2 ′ and a state of being not housed in the concave portion 2.
  • the lifting portion 17 a ′ is configured to lift the analysis tool 4 ′ in the housing space when not stored in the recess 2, and not to lift the analysis tool 4 ′ when housed in the recess 2.
  • the analysis tool supply device X5 by virtue of repeatedly selecting the state in which the analysis tool is lifted and the state in which the analysis tool is not lifted, the plurality of analysis tools housed in the housing space are vibrated, and the analysis tool 4 'is stored in the housing space 11'. Can be aligned.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various design changes can be made.
  • the number of storage spaces and the number of placement sections in the storage section can be changed as long as the purpose can be achieved.
  • the number of storage spaces and the number of placement sections is three or more. It is good.
  • the lifting member is not limited to an arm.
  • a plate is arranged so that it can be moved close to or away from a carrier such as a rotating body or a moving block, and the analysis tool can be lifted by selecting the position of the plate. It is also possible to configure so that the user can select between the state and the non-liftable state.
  • the shape of the arm is not limited to the shape described in the previous embodiment, and is not limited to the shape described in the above embodiment.
  • the analyzer supply device is not limited to the case of supplying a test piece provided with a reagent pad, but can be applied to, for example, a Lab-on-a Chip or a DM chip.

Abstract

 本発明は、複数の分析具(4A,4B)を収容するための収容部と、この収容部に収容された分析具(4A,4B)を載置するための1以上の載置部(21,22)を有し、かつ1個ずつ分析具(4A,4B)を搬送するための搬送体(2)と、を備えた分析具供給装置(X1)に関する。収容部は、複数の分析具(4A,4B)を個別に収容するための複数の収容空間(11,12)を有している。好ましくは、分析具供給装置(X1)は、収容空間(11,12)ごとに、当該収容空間(11,12)から分析具(4A,4B)が取り出される状態と分析具(4A,4B)が取り出されない状態とを選択できるように構成される。

Description

明 細 書 分析具供給装置 技術分野
本発明は、複数の分析具を収容するための収容部と、 収容部から分析具を取り 出して搬送するための搬送体と、 を備えた分析具供給装置に関する。 背景技術
尿の検査は、 たとえば分析具の試薬パッドに尿を含浸させたときの発色を、 光 学的手法を用いて観察することにより行われている。 光学的手法を用いての尿の 検查は、 たとえば測光音啦に分析具を連続的に搬送し、 測光部位において試薬パ ッドの発色を自動的に観察する分析装置において行われる。 分析装置は、 測光部 位に対して分析具を自動的に供給できるように、 分析具供給装置を備えたものと して構成されることがある。
分析具供給装置としては、本願の図 11に示したようなものがある(たとえば日本 国特開 2000- 35433号公報参照)。 図示した分析具供給装置 9は、 一枚の分析具 90 を収容可能な溝部 91を有する回転体 92と、 複数の分析具 90を収容するための収容 部 93とを備えたものである。 この分析具供給装置 9では、 回転体 92を回転させる ことにより、 溝部 91が収容部 93に対応した部位に位置し、 溝部 91に分析具 90が収 容される。 この状態から回転体 92をさらに回転させると、 回転体 92から分析具 90 が落下し、 分析具 90が { 斜部 94を滑り落ちる。 したがって、 分析具供給装置 9で は、 回転体 92を連続的に回転させることにより、 収容部 93から一枚ずつ連続して 分析具 90が取り出される。
しかしながら、 分析具供給装置 9は、 収容部 93に対して同一種の分析具 90を収 容し、 同一種の分析具を取り出すことを謝是にして構成されている。 そのため、 現在使用している分析具 90とは異なる種類の分析具を使用する:^には、 収容部 93から分析具 90を取り出した後、 異なる翻の分析具を収容部 93に収容する必要 がある。 したがって、 分析具供給装置 9では、 異なる種類の分析具に変更に当た つて、 分析具の取替え健が煩わしく、 體性も悪いといった問題がある。 このような不具合 改善する技術として、 分析具を収容した分析具ポトルを着 脱自在として構成し、 分析具の変更時には分析具ボトルごとを取り替えるように 構成された分析具供給装置もある(たとえば日本国特開平 9-325152号公報参照)。 この種の分析具供給装置では、 分析具の変更時の手間が削減されるが、 分析具ボ トルを取り替える煩わしさがあるため、 いまだ改善の余地がある。 発明の開示
本発明は、 操 に手間をかけさせることなく、 種類の異なる分析具を使い分 けることができる分析具供給装置を することを目的としている。
本発明の第 1の側面により提供される分析具供給装置は、 複数の分析具を収容 するための収容部と、 この収容部に収容された分析具を載置するための 1以上の 載置部を有し、 力つ個別に分析具を腿するための搬送体と、 'を備えた分析具供 給装置であって、 収容部は、 複数の分析具を個別に収容するための複数の収容空 間を有しているものである。
上記分析具供給装置は、 収容空間ごとに、 当該収容空間から分析具が取り出さ れる状態と分析具が取り出されない状態とを選択できるように構成するのが好ま しい。
本発明の第 2の側面にぉレヽては、 複数の分析具を収容するための収容空間と、 個別に分析具を搬送するための搬送体と、 を備えた分析具供給装置であって、 上 記収容空間から分析具が取り出される状態と、 分析具が取り出されない状態と、 を選択できるように構成されている、 分析具供給装置が樹共される。
収容空間から分析具が取り出されない状態は、 たとえば収容空間に収容された 複数の分析具を持ち上げて、 これらの分析具が上記搬送体に撤虫しなレヽ状態とす ることにより達成される。 一方、 収容空間から分析具が取り出される状態は、 た とえば収容空間に収容された複数の分析具のうちの少なくとも一部の分析具が搬 送体に翻虫する状態を選択することにより達成される。
搬送体は、 たとえば回転体として構成される。 搬送体は、 平面方向に分析具を 搬送するように構成することもできる。 本発明の分析具供給装置は、 たとえば複数の収容空間のうちの少なくとも 1つ の収容空間に収容された分析具を持ち上げるための可動部材を備えたものとして 構成される。
可動部材は、 たとえば揺動可能な 1以上の持ち上げ部を有するものとして構成 される。 この^、 搬送体は、 持ち上げ部を収容可能な凹部を有するものとして 構成される。
本発明の分析具供給装置は、 たとえば持ち上げ部が上記凹部に収容された状態 のときに、 収容空間に収容された複数の分析具が搬送体に擲虫する一方、 持ち上 げ部が凹部に収容されない状態のときに、 収容空間に収容された複数の分析具が 可動部材によつて持ち上げられ、 複数の分析具が搬送体に擞虫しなレヽように構成 される。
可動部材は、 持ち上げ部が自重により搬送体に撤虫した状態力 S維持されるよう に構成される。 可動部材は、 ァクチユエータによって持ち上げ部が揺動するよう に構成してもよレヽ。
持ち上げ部は、 搬送体が回転体である には、 上記凹部に収容されたときに 回転体の周面よりも回転体の中心に近レ、部位に位置するように形成される。 搬送 体が平面方向に分析具を搬送するように構成されてレ、る: ^には、持ち上げ部は、 上記凹部に収容されたときに、 搬送体の上面よりも低位に位置するように形成す るのが好ましい。
収容空間から分析具が取り出される状態および取り出されない状態は、 たとえ ば 1以上の載置部の可動範囲を規制することにより選択される。
複数の収容空間は、 たとえば第 1および第 2収容空間を含むものとして形成さ れ、 1以上の載置部は、 たとえば第 1収容空間に収容された分析具を するた めの第 1載置部と、 第 2収容空間に収容された分析具を載置するための第 2載置 部と、 を含むものとして形成される。
第 1および第 2収容空間は、 収容部に仕切り部材を配置することにより区画さ れる。 この 、 可動部材は、 たとえば仕切り部材に支持される。 可動部材は、 第 1および第 2収容空間のうちの一方の収容空間に収容された分析具のみを持ち 上げることができるように構成してもよい。 搬送体が回転体である ^には、 回転体は、 たとえは 1E逆双方向に回転可能と される。 この ¾\ 本発明の分析具供給装置は、 回転体の回車 向および回車 度を制御して、 第 1および第 2 部の可動範囲を規制するための回転制御手段 をさらに備えたものとして構成するのが好ましレ、。
回転制御手段は、たとえば持ち上げ部が回転体の周面に翻虫する第 1可動範囲、 または持ち上げ部が上記凹部に収容される第 2可動範囲において回転体の回転方 向および回 ¾ ^度を制御するように構成される。 ここで、 第 1可動範囲では、 第 1収容空間から分析具が取り出されない一方で、 第 2収容空間から分析具が取り 出される状態とされ、 第 2可能範囲では、 第 1収容空間から分析具が取り出され る一方、 第 2収容空間から分析具が取り出されない状態とされる。
1以上の持ち上げ部は、 第 1収容空間に収容された複数の分析具を持ち上げる ための第 1持ち上げ部と、 第 2収容空間に収容された複数の分析具を持ち上げる · ための第 2持ち上げ部を含むものとして構成することもできる。 この:^、 第 1' および第 2持ち上げ部は、 たとえばァクチユエータによって揺動させられるよう に構成される。
可動部は、 たとえば第 1および第 2持ち上げ部のうちの一方の持ち上げ部によ つて第 1および第 2収容空間に収容された複数の分析具が持ち上げられている状 態のときには、 第 1および第 2収容空間に収容された複数の分析具が第 1および 第 2持ち上げ部のうちの他方の持ち上げ部によっては持ち上げられないように構 成される。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の第 1の実施の形態に係る分析具供給装置を示す一部を透視し た全体斜視図である。
図 2は、 図 1に示した分析具供給装置の一部を破断した透視側面図である。 図 3は、 図 1に示した分析具供給装置の一部を透視した平面図である。
図 4 Aおよぴ図 4 Bは、 図 1に示した分析具供給装置アームおよび回転体の切 欠の作用を説明するための要部側面図である。
図 5 Aないし図 5 Cは、 図 1に示した分析具供給装置の第 1収容空間から分析 具を取り出して、 その分析具を搬送する動作を説明するための一部を破断した断 面図である。
図 6 Aないし図 6 Dは、 図 1に示した分析具供給装置の第 2収容空間から分析 具を取り出して、 その分析具を搬送する動作を説明するための一部を破断した断 面図である。
図 7 Aおよび図 7 Bは、 本発明の第 2の実施の形態に係る分析具供給装置を説 明するための要部側面図である。
図 8 Aおよび図 8 Bは、 本発明の第 3の実施の形態に係る分析具供給装置を説 明するための要部側面図である。
図 9 Aないし図 9 Cは、 本発明の第 3の実施の形態に係る分析具供給装置を説 明するための要部側面図である。
図 10Aおよび図 10Bは、 本発明の第 4の実施の形態に係る分析具供給装置を説 明するための要部側面図である。
図 11 Aおよび図 11 Bは、 本発明の第 5の実施の形態に係る分析具供給装置を説 明するための要部側面図である。
図 12は、 従来の分析具供給装置を説明するための断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明を実施するための最良の形態について、 第 1ないし第 5の実施の 形態として図面を参照しつつ説明する。
まず、 本発明の第 1の実施の形態について、 図 1〜図 6を参照して説明する。 図 1ないし図 3に示した分析具供給装置 X 1は、たとえば分析装置に組み込み、 あるレ、は分析装置に接続して使用されるものである。 この分析具供給装置 X 1に おいて搬送^となる分析具 4 A, 4 Bは、図面上には表れていないが、短冊状の ¾†才上に、 1または複数の試薬パッドが設けられたものである。
分析具供給装置 X 1は、 2種類の分析具 4 A, 4 Bから目的とする種類の分析具 4 A, 4 Bを選択し、 その分析具 4 A, 4 Bを 1枚ずつ搬送 ·供給するように構成 されており、 収容部 1、 回転体 2および 2次的搬送機構 3を備えている。
収容部 1は、複数の分析具 4 A, 4 B (図 2参照) を収容するためのものであり、 第 1および第 2収容空間 11, 12を有している。 第 1および第 2収容空間 11, 12は、 回転体 2の上方側において互いに隣接して設けられている。各収容空間 11, 12は, 2つの支持部材 13と、 これらの支持部材 13の間に固定された第 1〜第 3部材 14〜 16と、 によって規定されている。 第 1および第 2収容空間 11, 12には、 觀 (たと えば検査項目)の異なる分析具 4 A, 4 B (図 2参照)が収容される。
図 2によく表れているように、第 1部材 14には、検知部 14Aが設けられている。 この検知部 14 Aは、回転体 2によつて分析具 4 A, 4 B (図 2参照)力 S搬送されてレヽ るカゝ否かを判別するとともに、回転体 2によって搬送されている分析具 4 A, 4 B (図 2参照)の表裏を判別するためのものである。 ただし、 検知部 14Aは、 必ずし も第 1部材 14に設ける必要はなレ、。
図 1および図 2によく表れているように、 第 2部材 15には、 両端部 Aに切欠 15Aaが形成されている。 これらの切欠 15Aaには、 アーム 17が揺動可能に支持され ている。 アーム 17は、 第 1収容空間 11に収容された複数の分析具 4 A (図 2参照) を持ち上げるために利用されるものであり、 持ち上げ部 17 aを有している。 持ち 上げ部 17 aは、 自重により回転体 2に撤虫した状態が維持されている。
図 2およぴ図 3によく表れているように、 第 3部材 16には、 第 2収容空間 12の 内方に向けて突出したガイド片 18力 S設けられている。 ガイド片 18は、 後述する回 転体 2の溝部 23と協働して回転体 2の回転状態を規制するとともに、 回転体 2を 逆方向 Bに回転させたときに、 第 2収容空間 12に収容された分析具 4 B (図 2参 照)が第 2収容空間 12から不必要に取り出されてしまうのを抑制するためのもの である。
図 1ないし図 3に示したように、回転体 2は、収容部 1から分析具 4 A, 4 Bを 1枚取り出し、 この分析具 4 A, 4 Bを搬送するためのものである。 この回転体 2 は、回転軸 20、第 1および第 2載置部 21, 22、複数 (図面上は 2つ)の溝部 23、およ ぴ切欠 24を有している。
回転軸 20は、 支持部材 13に対して回転体 2を支持させるために利用される部分 であり、 その両端部 20 aが支持部材 13に回転可能に挿入されている。 図 3に示し たように、回転軸 20は、 ギア 25A,25Bを介してモータ 26に連結されている。モー タ 26は、 制御部 27によって、 その回転軸 26 aの回転方向および回転出力などが制 御される。 そのため、 回転体 2は、 モータ 26からの回転出力によって正方向 Aお よび逆方向 Bのそれぞれに回転可能とされている。
回転体 2の正方向 Aおよぴ逆方向 Bへの回転の制御は、 たとえば回転体 2の回 転軸 20とモータ 26との間にギア機構を設け、 ギア機構におけるギアの嚙み合わせ を選択することにより行うこともできる。
図 1および図 3によく表れているように、第 1および第 2载置部 21, 22は、第 1 または第 2収容空間 11, 12に収容された分析具 4 A, 4 Bを一 置するためのも のであり、 回転体 2の周面において、 回転体 2の軸方向に延ぴている。 第 1およ ぴ第 2載置部 21, 22は、図 1および図 2によく表れているように、回転体 2の軸方 向視において、 回転軸 20を挟んで ¾ ^位置となるように形成されている。 より具 体的には、 第 1载置部 21は回転体 2の周面における切欠 24が形成された部分に対 応する第 1領域の中間部に形成されてレ、る一方で、 第 2載置部 22は、 回転体 2の 周面における切欠 24が形成されてレヽなレ、部分に対応する第 2領域の中間部に形成 されている。第 1および第 2載置部 21, 22は、回転体 2の回転に伴って位置が変ィ匕 させられる力 第 1および第 2載置部 21, 22の位置およぴ可動範囲は、回転体 2の 回!^向および回^度を制御することにより規定することができる。
図 2およぴ図 3によく表れているように、 複数の溝部 23は、 第 3部材 16のガイ ド片 18およぴ後述する 2次的搬送機構 3のプレード 30Abを収容するためのもので あり、 回転体 2の周面において、 周方向の全周にわたって形成されている。 した がって、 ガイド片 18およびプレード 30Abほ、 回転体 2が回転するときにその回転 を阻害することがなレヽ一方で、 回転体 2が軸方向へ移動してしまうことを抑制す ることができる。 .
切欠 24は、アーム 17の持ち上げ部 17 aを収容可能なものである。 この切欠 24は、 回転体 2の軸方向の両端部 2 aにおいて、 周方向の略半周にわたって形成されて レ、る。 したがって、 回転体 2を回転させて切欠 24の位置を選択することにより、 図 4 Aに示したようにア^"ム 17の持ち上げ部 17 aカ切欠 24に収容される状態と、 図 4 Bに示したようにア^ "ム 17の持ち上げ部 17 aが回転体 2の周面に乗り上げる 状態と、 を選択することができる。 切欠 24においては、 周方向の端部 24 a力 ¾¾斜 面とされている。 このため、 回転体 2を回転させたときに、 図 4 Aに示した状態 と図 4 Bに示した状態との間の変ィ匕をスムースに行うことカできる。
図 4 Aに示したように、 切欠 24の深さ(回転体 2の判圣方向に対する寸法)は、 アーム 17の持ち上げ部 17 aが回転体 2の周面よりも半径方向の内方側に位置する ように設定されている。 したがって、 切欠 24にアーム 17の持ち上げ部 17 aが収容 された状態では、 アーム 17に邪魔されることなく、 第 1載置部 21に対して第 1収 容空間 11の分析具 4 Aを保持させることができる。 これに対して、 図 4 Bに示し たように、 アーム 17の持ち上げ部 17 aが回転体 2の周面に乗り上げる状態では、 第 1収容空間 11の分析具 4 Aがアーム 17によって持ち上げられる。 これにより、 回転体 2の回転時には、 第 2載置部 22がアーム 17の下方を移動するため、 このと きに第 2载置部 22に分析具 4 A力 S保持されることはない。 したがって、 分析具供 給装置 X 1では、 アーム 17と切欠 24との位置関係を規定することにより、 第 1収 容空間 11から分析具 4 Aが取り出される状態と、 分析具 4 Aが取り出されなレヽ状 態とを選択することができる。
上述したように、 回転体 2においては、 切欠 24が回転体 2の周方向における略 半周にわたって形成されているとともに、第 1および第 2載置部 21, 22が回転体 2 の周面における第 1領域 (切欠 24が形成された部分)および第 2領域 (切欠 24が形 成されていない部分)の中央部に形成されている。そのため、第 1収容空間 11から 分析具 4 Aを取り出す動作を説明するための図 5 A〜図 5 Cから分かるように、 切欠 24にアーム 17の持ち上げ部 17 aが収容される範囲において回転体 2を回転さ せる には、 第 2載置部 22が第 2収容空間 12の下方に位置することはない。 し たがって、 当該可動範囲においては、 第 2収容空間 12の分析具 4 Bが取り出され ることはない。 これに対して、 第 2収容空間 12から分析具 4 Bを取り出す動作を '説明するための図 6 A〜図 6 Dから分かるように、 アーム 17の持ち上げ部 17 aが 回転体 2の周面に乗り上げる範囲にぉレヽて回転体 2を回転させる^^には、 第 1 収容空間 11の分析具 4 Aが持ち上げられ、 しかも第 2載置部 22が第 2収容空間 12 の下方に位置することができる。 したがって、 当該可動範囲においては、 第 2収 容空間 12の分析具 4 Bを取り出し、 それを搬送することができる。
図 1および図 2によく表れてレヽるように、 2次的搬送機構 3は、 回転体 2によ つて第 1および第 2収容空間 11, 12から取り出された分析具 4 A, 4 Bを、 目的部 位まで搬送するための経路を規定する—ためのものである。 この 2次的搬送機構 3 は、 本体 30、 ブロック部材 31および反転部材 32を有している。
本体 30は、 起立部 30A、 ホルダ部 30 Bおよび最終搬送部 30 Cを有している。 起 立部 30Aは、 回転体 2の第 1または第 2籠部 21, 22に載置された分析具 4 A, 4 Bを反転部材 32に導くためのものである。 この起立部 30 Aの先端部 30Aaには、 図 2および図 3によく表れているようにブレード 30Abが設けられている。 プレード 30Abは、回転体 2の第 1または第 2載置部 21, 22に載置された分析具 4 A, 4 Bを 搔き落すためのものである。 上述のように、 ブレード 30Abは、 回転体 2の溝部 23 に収容されるようにして配置されている。 図 1および図 2に示したように、 ホル ダ部 30 Bは、 反転部材 32を回転可能に保持するための部分である。 最謝般送路 30 Cは、反車≤¾材32からの分析具 4 A, 4 Bを搬送する際に利用される部分である。 プロック部材 31は、回転体 2から落ちた分析具 4 A, 4 Bが 2次的搬送機構 3の 外部に飛び出さないようにするためのものである。 このプロック部材 31は、 本体 30の起立部 30 Aに対面して配置されでいる。
反聿≤¾材32は、 検知部 14 Aでの検知結果に応じて、 分析具の表裏を反転させる ためのものであり、 円柱状の外観体裁を有している。 反転部材 32には、 その半径 方向に貫通し、力ゝっ軸方向に延びる収容空間 32 a力 S形成されている。 したがって、 回転体 2から落ちた分析具 4 A, 4 Bは、反転部材 32の収容空間 32 aに収容された 状態とされ、 反転部材 32の回転方向を選択することにより、 必要に応じて表裏が 反転させられる。 反 $5¾材32の回転軸 (図示略)には、 モータからの回転出力を伝 達可能とされている。 これにより、 反転部材 32は、 モータからの回転出力よつて 正方向 Aおよび逆方向 Bに回転可能とされている。 反! 5¾材32の正方向 Aおよび 逆方向 Bへの回転の制御は、 たとえば回転体 2の回転の制御と同様にして行うこ とができる。 モータとしては、 回転体 2を回転させるためのモータ 26(図 3参照) と同一のものを使用してもよいし、回転体 2を回転させるためのモータ 26 (図 3参 照)とは別のモータを使用してもよレ、。
分析具供給装置 X Iは、上述のように、第 1または第 2収容空間 11, 12に収容さ れた 2種類の分析具 4 A, 4 Bから目的とする種類の分析具 4 A, 4 Bを選択し、 その分析具 4 A, 4 Bを 1枚ずつ搬送 ·供給するように構成されたものである。以 下においては、 図 5 A〜図 5 Cを参照しつつ第 1収容空間 11から分析具 4 Aを選 択的に取り出して搬送する第 1搬送動作を、 図 6 A〜図 5 Dを参照しつつ第 2収 容空間 12から分析具 4 Bを選択的に取り出して搬送する第 2搬送動作を、 それぞ れ説明する。
なお、 第 1または第 2搬送動作の選択は、 たとえば分析具搬送装置 Xに設けら れた操作ボタン (図示略)を使用者が操作することにより行うことができる。また、 第 1または第 2搬送動作の選択は、 分析具搬送装置 Xにおいて自動的に選択する ようにしてもよい。 すなわち、 検体容器に付されたバーコードなどにより検体情 報を分析装置において読み取って検体情報をホストコンピュータに照会し、 その 検体にっレヽてどの分析具 4 A, 4 Bを用レヽて分析を行うかの情報を分析具搬送装 置 Xにおいて受け取り、使用すべき分析具 4 A, 4 Bの種類を自動的に選択するよ うにしてもよい。
第 1搬送動作では、 図 5 A〜図 5 Cに示したように回転体 2の切欠 24にアーム 17の持ち上げ部 17 aが収容された状態を維持できる範囲において、 制御部 27 (図 3参照)によって回転体 2の回転が制御され、第 1収容空間 11から分析具 4 Aが取 り出され、 それが搬送される。
第 1搬送動作にぉレヽては、 まず図 5 Aに示したように第 1載置部 21を第 1収容 空間 11の直下に位置させ、 第 1載置部 21に分析具 4 Aを収容可能な状態とする。 このとき、 分析具 4 Aが第 1載置部 21に確実に収容されるように、 制御部 27 (図 3参照)は、回転体 2を正方向 Aおよび逆方向 Bの双方に微小角度だけ回転させ、 第 1载置部 21を数回往復動させるように回転制御するのが好ましい。
次 、で、 図 5 Bに示したように、 制御部 27 (図 3参照)は、 回転体 2を正方向 A に回転させ、第 1 ¾S部 21を検知部 14 Aに対面する部位に移動させる。 このとき、 検知部 14Aにおいては、 まず第 1载置部 21に分析具 4 Aが載置されている力否か が検知される。 検知部 14Aにおいて第 1載置部 21に分析具 4 Aが載置されている ことが検知された^には、 分析具 4 Aの表裏が検出される。 一方、 検知部 14A におレヽて第 1载置部 21に分析具 4 Aが載置されてレ、ないこと力検知された: ¾に は、 制御部 27 (図 3参照)は、 回転体 2を逆方向 Bに回転させて図 5 Aに示した状 態とし、 再び第 1載置部 21に分析具 4 Aを載置させるために回転体 2の回転を制 御する。
検知部 14Aにおける分析具 4 Aの表裏検知が終了した:^には、 図 5 Cに示し たように、 制御部 27 (図 3参照)は、 回転体 2を正方向 Aにさらに回転させ、 第 1 ¾g部 21および分析具 4 Aを、 第 2次搬送機構 3のプロック部 31に対面した部位 に搬送させる。 このとき、 分析具 4 Aは、 自重により第 1載置部 21から落下し、 あるいは第 2次搬送機構 3のブレード 30Abにより搔き落とされて、 第 2次搬送機 構 3の内部に搬入される。 より具体的には、 分析具 4 Aは、 ブロック部 31と起立 部 30 Aによ,つて反転部材 32の収容空間 32 aに導力れ、収容空間 32 aに収容される。 , その後、 検知部 14Aにおける検知結果に基づいて、 反歸材 32を正方向 Aあるい は逆方向 Bに回転させて最鐘送路 30Cに分析具 4 Aを移送する。反歸 |3材 32は、 検知部 14 Aにおレ、て分析具 4 Aが表向きであることが検知された^ こは逆方向 Bに回転させられ、 分析具 4 Aが裏向きであることが検知された^^には正方向 Aに回転させられる。 これにより、 最«送路 30Cに対しては、 分析具 4 Aが表 向きで移送される。
これに対して、 第 2搬送動作では、 図 6 A〜図 6 Dに示したように回転体 2の 周面にアーム 17の持ち上げ部 17 aが乗り上げた状態を維持できる範囲にお!/、て、 制御部 27 (図 3参照)によつて回転体 2の回転が制御され、 第 2収容空間 12から分 析具 4 Bが取り出され、 それ力 S搬送される。
第 2搬送動作においては、 まず図 6 Aに示したように第 2載置部 22を第 2収容 空間 12の直下に位置させ、 第 2載置部 22に分析具 4 Bを収容可能な状態とする。 このとき、 分析具 4 Bが第 2載置部 22に確実に収容されるように、 回転体 2を正 方向 Aおよび逆方向 Bの双方に微小角度だけ回転させ、 第 2載置部 22を数回往復 動させるのが好ましい。
次いで、 図 6 Bに示したように、 制御部 27 (図 3参照)は、 回転体 2を正方向 A に回転させ、 第 2載置部 22が第 1収容空間 11の下方を通過するようにする。 ァー ム 17の持ち上げ部 17 aは、 回転体 2の周面に乗り上げているために、 第 1収容空 間 11の分析具 4 Aはアーム 17によって持ち上げられている。 したがって、 仮に第 2載置部 22に分析具 4 Bが収容されていなかったとしても、 第 1収容空間 11の分 析具 4 Aが第 2載置部 22に収容されることはない。 続いて、 図 6 Cに示したように、 制御部 27 (図 3参照)は、 回転体 2を正方向 A にさらに回転させ、 第 2载置部 22を検知部 14Aに対面する部位に移動させる。 そ の後の動作については, 図 6 Cおよび図 6 Dから予想されるように、 第 1搬送動 作の と同様に行われる。'すなわち、 検知部 14Aにおける検知の後に、 検知部 14Aにおける検知結果に基づレヽて反車 5¾材32の回転方向を制御して分析具 4 Bを 表向きにし、 分析具 4 Bを最終搬送路 30Cに移送する。
分析具供給装置 X Iでは、 収容部 1が 2種類の分析具を収容でき、 各収容空間 11, 12から選択的に分析具 4 A, 4 Bを取り出して搬送することができる。 そのた め、 分析装置などに供給すべき分析具の種類を変更するにあたっては、 ポタン操 作などによりレ、ずれの収容空間 11, 12から分析具 4 A, 4 Bを取り出すかを選択す れば足りる。 したがって、 分析具供給装置 X 1では、 ·分析具の変更にあたって、 従来のような収容部に収容された分析具の取り替え、 あるいは分析具供給装置を 装着された分析具ボトルの取り替えとレ、つた を行う必要がなくなる。 その結 果、 分析具供給装置 X Iでは、 分析具の種類を変更する際の手間が省略され、 作 業' I·生が向上する。
次に、 図 7 Aおよび図 7 Bを参照して本発明の第 2の実施の形態にっレヽて説明 する。
図 7 Aおよぴ図 Ί Bに示した分析具供給装置 X 2は、 2つの持ち上げ部 17 , a ' , 17 b ' を有するアーム W と、軸方向の端部において、周方向の全周にわた つて切欠 24' 力 S形成された回転体 ^ と、 を備えている。 アーム 17 は、 図外の ァクチユエータによって駆動されるように構成される。 そうすることにより、 図 7 Aに示したように、 一方の作用部 17 a ' が切欠 24' に収容される状態と、 図 7 Bに示したように他方の作用部 17 b ' が切欠 2 に収容される状態と、 を選択す ることができる。 すなわち、 第 1収容空間 11の分析具 4 Aが持ち上げられる状態 と、第 2収容空間 12の分析具 4 Bが持ち上げられる状態とを選択することができ、 第 1および第 2収容空間 11, I2のレ、ずれ力一方から分析具 4 A, 4 Bが取り出され る状態を選択することができる。
次に、 図 8 Aおよび図 8 B、 および図 9 Aおよぴ図 9 Bを参照して本発明の第 3の実施の形態について説明する。 図 8 Aおよぴ図 8 Bに示した分析具供給装置 X 3は、 収容部 5およひ移動プロ ック 6を有している。
収容部 5は、 第 1ないし第 3壁 51, 52, 53を有している。 これらの壁 51〜53は、 第 1および第 2収容空間 54, 55を規定するものであり、 第 1および第 2収容空間 54, 55には種類の異なる分析具 4 A, 4 Bが収容されている。 第 2壁 52には、 切欠 52 Aが設けられており、 この切欠 52 Aにおレ、てアーム 17が支持されている。
移動ブロック 6は、 図中の矢印 CD方向に移動可能とされており、 第 1および 第 2載置部 61, 62および凹部 63を有している。 第 1载置部 61は、 第 1収容空間 54 に収容された分析具 4 Aを保持するためのものであり、 側面視において、 凹部 63 が形成された部位に対応して設けられている。 第 2載置部 62は、 第 2収容空間 55 に収容された分析具 4 Bを保持するためのものであり、 側面視において、 凹部 63 力 S形成された部分から離れた部位に設けられている。 凹部 63は、 アーム 17の持ち 上げ部 17 aを収容するためのものである。 すなわち、 移動プロック 6を収容部 5 に対して相対動させることにより、 図 8 Aに示したようにアーム 17の持ち上げ部 17 aが凹部 63に収容される状態と、 図 8 Bに示したようにアーム 17の持ち上げ部 17 aが凹部 63に収容されず、 持ち上げ部 17 aが移動プロック 6の上面に撫虫する 状態と、 を選択することができる。
分析具供給装置 X 3では、 移動プロック 6の移動範囲を規制することにより、 図 8 Aおよび図 8 Bに示したように第 1収容空間 54から分析具 4 Aを取り出す状 態と、 図 9 Aおよぴ図 9 Bに示したように第 2収容空間 55から分析具 4 Bを取り 出す状態と、 を選択することができる。
すなわち、 第 1収容空間 54から分析具 4 Aを取り出す ¾ ^には、 まず図 8 Aに 示したように第 1載置部 61を第 1収容空間 54の下方に位置させる。 このとき、 ァ ーム 17の持ち上げ部 17 aが凹部 63に収容され、 分析具 4 Aカ移動プロック 6の上 面に擲することカ許容される。 これにより、 第 1載置部 61に分析具 4 Aを保持 することができる。 次いで、 図 8 Bに示したように移動ブロック 6を図中の矢印 C方向に移動させることにより、第 1収容空間 54から分析具 4 Aが取り出される。 一方、 第 2収容空間 55から分析具 4 Bを取り出す場合には、 まず図 9 Aに示し たように第 2載置部 62を第 2収容空間 55の下方に位置させ、 第 2載置部 62に分析 具 4 Bを保持させる。 次いで、 図 9 Bおよぴ図 9 Cに示したように、 移動プロッ ク 6を図中の矢印 C方向に移動させることにより、 第 2収容空間 55から分析具 4 Bが取り出される。 移動ブロック 6の移動過程においては、 図 9 Bによく表れて いるように、 第 2載置部 62が第 1収容空間 54の下方を通過する。 このとき、 ァー ム 17の持ち上げ部 17 aが移動プロック 6の上面に位置するために、 第 1収容空間 54の分析具 4 Aが持ち上げられる。 したがって、 力 りに第 2載置部 62に分析具 4 B力 されてレ、な!/、状態で、 第 2載置部 62が第 1収容空間 54の下方を通過した としても、第 2載置部 62に第 1収容空間 54の分析具 4 Aが保持されることなない。 次に、 図 10Aおよび図 10Bを参照して本発明の第 4の実施の形態にっレ、て説明 する。
図 10Aおよび図 10Bに示した分析具供給装置 X 4は、 先に説明した分析具供給 装置 X 3 (図 8参照) と同様に、収容部 5 ' およひ移動プロック 6 ' を有している。 収容部 5 ; の第 1および第 2収容空間 , 55 は、 分析具 4 A, 4 Bの平面視 形状に対応した一様な横断面を有するものとされている。 したがって、 第 1およ び第 2収容空間 54' , 55 には、 分析具 4 A, 4 Bを積層して収容することができ る。 収容部 5 を規定する中央壁 52' には、 アーム 17が支持されている。 このァ ーム 17は、 図外のァクチユエータからの動力により、 持ち上げ部 17 aが回動させ られる。 移動プロック 6 ' は、 1つの載置部 61' および凹部 63' を有している。 分析具供給装置 X 4においては、 載置部 6 の可動範囲およびアーム 17により 分析具 4 Aを持ち上げる状態と持ち上げない状態を選択することにより、 第 1収 容空間 54' 力 分析具 4 Aが取り出される状態と、 第 2収容空間 5 力 ^分析具 4 B力 S取り出される状態と、 を選択することができる。
次に、 図 11 Aおよぴ図 11 Bを参照して本発明の第 5の実施の形態について説明 する。
図 11 Aおよび図 11 Bに示した分析具供給装置 X 5は、 収容部 が 1つの収容 空間 11' のみを有するものとして構成されたものである。 収容空間 11' は、 2つ の支持部材 13 ' (図面上には 1つの支持部材 1 のみが表されている)と、 これら の支持部材 13 ' の間に固定された第 1および第 2部材 14' ,15' とよって規定さ れている。 第 2部材 15 には、 アーム 17, が支持されている。 アーム 17, は、 図外のァク チユエータによって揺動させられる持ち上げ部 17 a ' を有するものである。 持ち 上げ部 17 a ' は、 揺動させられることによって、 回転体 2 ' の凹部 2 に収容さ れる状態と、凹部 2 に収容されな ヽ状態と力 ¾1択されるように構成されている。 持ち上げ部 17 a ' は、 凹部 2 に収容されない状態において収容空間 の分析 具 4 ' を持ち上げ、 凹部 2 に収容される状態においては分析具 4' を持ち上げ ないように構成されている。
分析具供給装置 X 5では、 分析具 を持ち上げる状態と、 持ち上げない状態 とを繰り返し選択することにより、 収容空間 に収容された複数の分析具 に振動を与え、 収容空間 11' において分析具 4' を整列させることができる。 本発明は、 上述した実施の形態に限定されず、 種々に設計変更可能である。 た とえば、 収容部における収容空間の数や載置部の数は、 目的を達成できる範囲に ぉレ、て変更可能であり、 たとえば収容空間や載置部の数は 3つ以上であってもよ い。 載置部が目的としない分析具が収容された収容空間の下方を移動する際に、 回転体から収容空間に向けてエアを噴射し、 載置部に分析具が載置されないよう 分析具を持ち上げるための部材は、 アームには限定されず、 たとえば回転体や 移動プロックなどの搬送体に対して近接離間可能なように板材を配置し、 板材の 位置を選択することにより分析具が持ち上げられる状態と、 持ち上げられなレヽ状 態とを選択できるように構成することもできる。 また、 アームの形状も先の実施 の形態にぉレ、て説明した形状には限定されなレ、。
本発明に係る分析具供給装置は、試薬パッドが設けられた試験片を供給する場 合に限らず、 たとえば Lab - on - a Chipや DMチップを供給する ¾ ^にも適用する ことができる。

Claims

求 の 範 囲
1 . 複数の分析具を収容するための収容部と、 この収容部に収容された分析具を 載置するための 1以上の載置部を有し、 力 1個ずつ分析具を搬送するための搬 送体と、 を備えた分析具供給装置であって、
上記収容部は、 複数の分析具を個別に収容するための複数の収容空間を有し ている、 分析具供給装置。
2 . 上記収容空間ごとに、 当該収容空間から分析具が取り出される状態と分析具 が取り出されなレ、状態とを選択できるように構成されてレヽる、 請求項 1に記載の 分析具供給装置。
3 . 収容空間から分析具が取り出されない状態は、 当該収容空間に収容された複 数の分析具を持ち上げて、 これらの分析具が上記搬送体に撫虫しなレヽ状態とする ことにより達成される、 請求項 2に記載の分析具供給装置。
4. 収容空間から分析具が取り出される状態は、 当該収容空間に収容された複数 の分析具のうちの z少なくとも一部の分析具が上記搬送体に ¾ する状態を選択す ることにより達成される、 請求項 3に記載の分析具供給装
5 . 上記搬送体は、 回転体である、 請求項 4に記載の分析具供給装置。
6. 上記複数の収容空間のうちの少なくとも 1つの収容空間に収容された分析具 を持ち上げるための可動部材を備えている、 請求項 5に記載の分析具供給装置。
7 . 上記可動部材は、 揺動可能な 1以上の持ち上げ部を有しており、 かつ、 上記回転体は、 上記 1以上の持ち上げ部を収容可能な凹部を有している、 請 求項 6に記載の分析具供給装置。
8 . 上記持ち上げ部が上記凹部に収容された状態のときに、 上記収容空間に収容 された複数の分析具が上記回転体に纖虫する一方、
上記持ち上げ部が上記凹部に収容されなレヽ状態のときに、 上記収容空間に収 容された複数の分析具が上記可動部材によつて持ち上げられ、 上記複数の分析具 が上記回転体に翻虫しないように構成されている、 請求項 7に記載の分析具供給
9. 上記可動部材は、 自重により上記持ち上げ部が上記回転体に翻 した状態が 維持されている、 請求項 8に記載の分析具供給装置。
10. 上記持ち上げ部は、 上記凹部に収容されたときに、 上記回転体の周面よりも 上記回転体の中心に近レ、部位に位置するように形成されている、 請求項 8に記載 の分析具供給装置。
11.上記各収容空間から分析具が取り出される状態および取り出されない状態は、 上記 1以上の ¾tt部の可動範囲を規制することにより選択される、 請求項 9に記 載の分析具供給装置。
12. 上記複数の収容空間は、 第 1および第 2収容空間を含んでおり、
上記 1以上の載置部は、 上記第 1収容空間に収容された分析具を載置するた めの第 1載置部と、 上記第 2収容空間に収容された分析具を載置するための第 2 載置部と、 を含んでいる、 請求項 11に記載の分析具供給装置。
13. 上記第 1および第 2収容空間は、 上記収容部に配置された仕切り部材により 区画されており、
上記可動部材は、 上記仕切り部材に支持されて!/、る、 請求項 12に記載の分析
14. 上記可動部材は、 上記第 1および第 2収容空間のうちの一方の収容空間に収 容された分析具を持ち上げることができるように構成されている、 請求項 13に記 載の分析具供給装置。
15. 上記回転体は、 正逆双方向に回転可能とされており、 つ、
上記回転体の回転方向および回転角度を制御して、 上記第 1および第 2載置 部の可動範囲を規制するための回転制御手段をさらに備えている、 請求項 12に記 載の分析具供給装置。
16. 上記回転制御手段は、 上記持ち上げ部が上記回転体の周面に纖虫する第 1可 動範囲、 または上記持ち上げ部が上記凹部に収容される第 2可動範囲にぉレヽて上 記回転体の回転方向お'ょぴ回転角度を制御するように構成されており、
上記第 1可動範囲では、上記第 1収容空間から分析具が取り出されなレヽ一方で、 上記第 2収容空間から分析具が取り出される状態とされ、
上記第 2可能範囲では、 上記第 1収容空間から分析具が取り出される一方、 上 記第 2収容空間から分析具が取り出されない状態とされる、 請求項 15に記載の分 析具供給装置。
17. 上記複数の収容空間は、 第 1および第 2収容空間を含んでおり、
上記 1以上の持ち上げ部は、 上記第 1収容空間に収容された複数の分析具を 持ち上げるための第 1持ち上げ部と、 上記第 2収容空間に収容された複数の分析 具を持ち上げるための第 2持ち上げ部と、 を含んでいる、 請求項 7に記載の分析
18. 上記第 1および第 2持ち上げ部は、 ァクチユエータによって揺動するように 構成されている、 請求項 17に記載の分析具供給装置。
19. 上記可動部は、 上記第 1および第 2持ち上げ部のうちの一方の持ち上げ部に よつて上記第 1およぴ第 2収容空間に収容された複数の分析具が持ち上げられて いる状態のときには、 上記第 1および第 2収容空間に収容された複数の分析具が 上記第 1および第 2持ち上げ部のうちの他方の持ち上げ部によっては持ち上げら れないように構成されてレ、る、 請求項 17に記載の分析具供給装氣
20. 上記搬送体は、 平面方向に分析具を搬送するように構成されたものである、 請求項 4に記載の分析具供給装置。
21. 上言己複数の収容空間のうちの少なくとも 1つの収容空間に収容された分析具 を持ち上げるための可動部材を備えてレ、る、 請求項 20に記載の分析具供給装置。
22. 上記可動部材は、 揺動可能な持ち上げ部を有しており、 つ、
上記搬送体は、 上記持ち上げ部を収容可能な凹部を有している、 請求項 21に 記載の分析具供給装齓
23. 上記持ち上げ部が上記凹部に収容された状態のときに、 上記収容空間に収容 された複数の分析具が上記搬送体に撤虫する一方、
上記持ち上げ部が上記凹部に収容されなレヽ状態のときに、 上記収容空間に収 容された複数の分析具が上記可動部材によつて持ち上げられ、 上記複数の分析具 が上記搬送体に劍虫しないように構成されている、 請求項 22に記載の分析具供給
24. 上記持ち上げ部は、 上記凹部に収容されたときに、 上記搬送体の上面よりも 低位に位置するように形成されている、 請求項 23に記載の分析具供給装置。
25. 上記各収容空間における分析具が取り出される状態および取り出されなレヽ状 態は、 上記載置部の可動範囲を規制することにより選択される、 請求項 24に記載 の分析具供給装置。
26. 複数の分析具を収容するための収容空間と、 個別に分析具を搬送するための 搬送体と、 を備えた分析具供給装置であって、 上記収容空間から分析具が取り出される状態と、 分析具が取り出されない状 態と、 を選択できるように構成されている、 分析具供給装置。
27. 上記収容空間から分析具が取り出されない状態は、 上記収容空間に収容され た複数の分析具を持ち上げて、 これらの分析具が上記搬送体に翻 ¾しない状態と することにより達成され、
上記収容空間から分析具が取り出される状態は、 上記収容空間に収容された 複数の分析具のうちの少なくとも一部の分析具が上記搬送体に撤虫する状態を選 沢することにより達成される、 請求項 26に記載の分析具供給装置。
28.上記収容空間に収容された分析具を持ち上げるための可動部材を備えている、 請求項 27に記載の分析具供給装置。
29. 上記可動部材は、 ァクチユエータによって揺動させられる持ち上げ部を有し ている、 請求項 28に記載の分析具供給装置。
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