WO2006112341A1 - 包材装着方法および包材装着装置 - Google Patents

包材装着方法および包材装着装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2006112341A1
WO2006112341A1 PCT/JP2006/307789 JP2006307789W WO2006112341A1 WO 2006112341 A1 WO2006112341 A1 WO 2006112341A1 JP 2006307789 W JP2006307789 W JP 2006307789W WO 2006112341 A1 WO2006112341 A1 WO 2006112341A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
packaging material
heating
preheated
packaging
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/307789
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Yasuyuki Kusui
Hiroshi Yamada
Naoko Tanase
Original Assignee
Suntory Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suntory Limited filed Critical Suntory Limited
Priority to EP06731725.5A priority Critical patent/EP1870336B1/en
Priority to ES06731725T priority patent/ES2413754T3/es
Priority to CN200680012031.2A priority patent/CN101160239B/zh
Priority to US11/918,170 priority patent/US7647750B2/en
Publication of WO2006112341A1 publication Critical patent/WO2006112341A1/ja

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • B65B53/06—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets
    • B65B53/066—Mobile frames, hoods, posts or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
    • B65C3/08—Affixing labels to short rigid containers to container bodies
    • B65C3/14—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical
    • B65C3/16—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical by rolling the labels onto cylindrical containers, e.g. bottles
    • B65C3/163—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical by rolling the labels onto cylindrical containers, e.g. bottles where the label is of the wrap-around type
    • B65C3/166—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical by rolling the labels onto cylindrical containers, e.g. bottles where the label is of the wrap-around type the label being shrunken after application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
    • B65C3/20—Affixing labels to short rigid containers to bottle closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/62—Secondary protective cap-like outer covers for closure members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B5/00—Applying protective or decorative covers to closures; Devices for securing bottle closures with wire
    • B67B5/03—Applying protective or decorative covers to closures, e.g. by forming in situ
    • B67B5/036—Applying protective or decorative covers to closures, e.g. by forming in situ the covers being heat-shrinkable

Definitions

  • Packaging material mounting method and packaging material mounting apparatus are packaged material mounting method and packaging material mounting apparatus.
  • the present invention relates to a method of attaching a packaging material such as a key or a push label or a syring label to a container: a packaging material mounting method and a packaging material mounting device for performing this method.
  • the packaging material used in recent years is the length of the container. It is normal to have. Therefore, if there is slanting, wrinkles and / or uneven color on the packaging material
  • the packaging material mounting method for mounting a packaging material on a container at least a part of the container is preheated, and the container is surrounded by the packaging material, there is provided a packaging material mounting method in which the packaging material is heated at a temperature equal to or higher than the shrinkage start temperature of the packaging material, whereby the packaging material is contracted around the container and mounted on the container. .
  • the container is preheated (preheated) before it is surrounded by a packaging material such as a cap seal or a shrink label. Therefore, when the packaging material surrounds the container, the packaging material is preliminarily contracted from the inner surface of the packaging material due to the temperature of the surface of the container. In addition, since the container is preheated, when the packaging material is heated, heat is hardly taken away by the container, and the packaging material starts to shrink from the pre-shrinkage point. Therefore, the packaging material shrinks evenly, and it is possible to prevent the packaging material from being inclined, wrinkles and / or color unevenness.
  • a packaging material such as a cap seal or a shrink label.
  • the container is preheated to the shrinkage start temperature of the packaging material.
  • the packaging material is preliminarily contracted and adhered to the outer surface of the container.
  • a preferred shrinkage initiation temperature can be, for example, 70 ° C or higher.
  • the container has a large-diameter portion having a diameter larger than the diameter of the bottom part below the mouth of the container, The lower edge of the packaging material was extended to the large diameter portion. That is, in the third state: ⁇ ,.
  • the packaging material surrounds the container.
  • Material Runode be in close contact with the vessel, during the heating of the packaging material packaging material is Do as to contract evenly along the outer surface [this container from the contact point: Ru. Also: Do not tilt the packaging with respect to the mouth of the container. :., '.
  • the corresponding part of the container in which the packaging material is most contracted in any of the 1st to 3rd aspects was preheated.
  • the corresponding portion of the container such as a container mouth; parts of the lower portion only if mosquito heat:; parts of the lower portion only if mosquito heat:;
  • the container is preferably made of glass, for example.
  • Yong J Package “Packing” Material mounting device: In; Means, and ... the packaging material arranging means for arranging the packaging material so that the container is surrounded; and the packaging material. 'Accumulation of the material. It is provided with a material heating means, and according to the above: the packaging material is contracted around the container and mounted on the container: a packaging material mounting device is provided. .
  • the container preheating means includes container rotating means for rotating the container.
  • the container can be preheated evenly in the circumferential direction by rotating the container in the circumferential direction.
  • the container rotating means includes a rubber plate disposed to be inclined with respect to the conveying direction of the container conveyor, whereby the container rotating means can be formed easily and at low cost.
  • the container preheated by the container preheating means is naturally cooled between the container preheating means and the packaging material heating means. Natural cooling suppression means for suppressing this is provided.
  • the packaging material can be maintained at the temperature necessary for pre-shrinking, It is also possible to suppress the heating energy used in the packaging material heating means.
  • the natural cooling suppression means may be a tunnel-like member that connects the container preheating means and the packaging material heating means.
  • the container preheating means and the packaging material heating means are steam heating devices.
  • the container and / or the packaging material can be heated more uniformly as a whole.
  • the 6th' et al .. 8 No., No.
  • the container preheating means and Z or the packaging material heating means are hot air type: Heating device g. :. ⁇ :. ':: -:::..
  • the packaging material can be attached to the container without slanting of the packaging material, wrinkles and Z or color unevenness, etc., and the effect of: can be obtained. .
  • the packaging material can be preliminarily contracted and brought into close contact with the outer surface of the container.
  • the lower edge of the packaging material that contacts the large-diameter portion is preliminarily contracted and closely contacts the container, so that the packaging material can be adhered to when the packaging material is heated.
  • the effect is:
  • the packaging material is not inclined with respect to the mouth part of the container. +. ':' ⁇ '. ⁇ ::: ⁇ ' to:.
  • the container is preheated evenly in the circumferential direction: and it is possible to achieve the effect.
  • FIG. 1 is a schematic view showing a packaging material mounting apparatus according to the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing the packaging material attached around the mouth of the container.
  • FIG. 3a is a partially enlarged view of the container showing a hot air blowing state.
  • FIG. 3 b is a partially enlarged view of the container showing a state in which the packaging material is surrounded.
  • FIG. 3 c is a partially enlarged view of the container showing a state in which the lower edge of the packaging material is in close contact.
  • Fig. 3d is a partially enlarged view of the container after packaging.
  • FIG. 1 is a schematic view showing a packaging material mounting apparatus according to the present invention.
  • the packaging material mounting apparatus 10 shown in FIG. 1 includes a conveyor 11 that sequentially conveys a plurality of containers 50 in the direction of arrow X at a predetermined speed.
  • a container preheating section 20 As shown in the figure, a container preheating section 20, a packaging material arranging section 41, and a packaging material heating section 30 are provided in order from the upstream to the downstream of the flow of containers 50 on the conveyor 11.
  • Fly The contents are filled and guided.
  • bottles 50 Glass with a glass.
  • containers 50 are bottles made of other materials, eg PET (polyethylene
  • Vessel preheating section 2.0 includes a plurality of hot air blowers 2 1 that can blow out heat ft from the blowing face 2 2 by a known method.
  • the hot air blower 21 shown in Fig. 1 is, for example, Rice Yuichi (L E I S T E R P R o c e
  • the four hot air fans 21 arranged so as to replace each other so that the blow-out surface 22 is in the same plane constitutes a hot air fan assembly 21a.
  • 'And another hot air blower assembly consisting of four hot air blowers 21 arranged in the same way, 2 lbs.
  • the hot air blower assembly 2 1a is placed parallel to this.
  • .. fan assembly .2 1 : a'V. 2: lb is in the area of this gap competitor 1 1
  • the machine assembly 2 1 has a common blowout surface 2 2. It is distributed in contact and includes the caries gods 2 5. Therefore, contact material 2 :: 5 is also changed to 7 : -1 1 through angle q. / 'Hot member 2 5 is hot air blower assembly 2 1 a: Heat from blowout surface 2 2 ®.
  • the contact member 25 may have a structure in which a plurality of holes through which most of the hot air from the blowout surface 22 of the hot air blower assembly 21a is passed are formed.
  • the surface roughness of the surface 26 of the contact member 25 located on the side opposite to the blowout surface 2 2 is relatively large. Accordingly, the container 50 that collides with the contact member 25 can be easily rotated as will be described later. Therefore, the contact member 25 is preferably made of, for example, rubber. In this case, the container 50 can be prevented from being damaged at the time of collision of the container described later.
  • the contact member 25 may have a configuration in which a rubber film is attached to the surface 26 of the metal plate.
  • the packaging material placement section 4 1 disposed downstream of the container preheating section 20 is formed in a tunnel shape with respect to the competitor 11 1, and the packaging material 60 such as a cap seal or a shrink label is formed by a known method. It is designed so that it can be enclosed around the mouth 51 of the container 50.
  • the packaging material 60 is a substantially cylindrical member formed by joining both ends of a film, and is formed of a plastic material such as PET or biaxially stretched polystyrene resin (OPS (registered trademark)).
  • OPS biaxially stretched polystyrene resin
  • FIG. 2 is a diagram showing the packaging material attached around the mouth of the container by heat shrinkage. It should be noted that the shape of the packaging material 60 shown in FIG.
  • the wrapping material 60 which is substantially cylindrical at the time of enclosing, includes an annular top portion 62 having an opening portion 6 5. Furthermore, two cut lines 69 extending in the longitudinal direction are formed on the peripheral surface 61 of the packaging material 60. These tear lines 6 9 are flaps 6 8 that extend into the openings 6 5 of the annular top 6 2. Terminated at ⁇ Abbreviated cylinder type; .6 0 'inner casing is' corresponding container 5 0: less than outer diameter: though larger. ::::
  • the packaging material heating section 30 is arranged downstream of the packaging material placement section 41. Furthermore, in the tunnel against Con 1 1 1, the formed 'heating hood: 4 2: package U placement section 4 1 and package neo. Heating section' 3 Q. are connected.
  • the Wrapping section 3 0.
  • a small-diameter portion 5 4 ′ having a diameter smaller than that of the large-diameter portion 5 3 is disposed between the three and 3. Further, the large diameter part 53 continues to another small diameter part 54 having a diameter smaller than that of the large diameter part 53, and the small diameter part 54 follows the trunk part 59 of the container 50.
  • the container 50 is supplied to a position corresponding to the upstream gap between the hot air blower assemblies 2 1 a and 2 1 b, so that the container 50 enters the gap and As a result, the hot air from the hot air blowers 21 of the hot air blower assemblies 2 1 a and 2 1 b can be blown to both sides of the container 50.
  • hot air Y 1 from the hot air machine 21 is blown to the large diameter part 53 at the height part of the container 50.
  • the configuration may be such that the hot air Y 1 is blown to the small diameter part 5 4 between the bead 5 2 and the large diameter part 5 3.
  • the blowing position of hot air Y 1 can be changed by adjusting the height position of hot air fan assembly 2 1 a, 2 1 b.
  • the set temperature of the hot air fan 21 is sufficiently high so that the packaging material 60 preliminarily shrinks as will be described later.
  • the container 50 is preheated to 40 ° C. or higher, for example.
  • the container 50 may be preheated to the shrinkage start temperature of the packaging material 60, for example, 70 ° C.
  • the container 50 that has entered between the hot air blower assemblies 2 1 a and 2 1 b collides with the contact member 25.
  • the contact member 25 is disposed at an angle ⁇ with respect to the conveyor 11. Therefore, when the conveyor 11 continues to operate, the container 50 that collides with the contact member 25 is conveyed along the contact member 25 while rotating in the circumferential direction as shown in the figure.
  • the container 50 can be preheated evenly in the circumferential direction by blowing the hot air Y1 from both sides of the hot air blower assemblies 21a, 21b. Therefore, the predetermined angle Q! Shown in FIG. 1 is an angle at which the container 50 can be rotated at the predetermined conveying speed of the conveyor 11.
  • Hot air Machine 2 1 is in one direction or several directions :
  • the container 50 can be heated evenly in the circumferential direction (in this case, it is preheated). ⁇ . '
  • the container preheating section.2.0 Heated by the container. 50 is hot air blower': Assembly. Outflow from the downstream gap between the body 2.1.a, 2 1: b Then, enter the packaging material placement department 4 1.
  • the packaging material 6 0 is the container 5
  • the packaging material 60 is also preliminarily contracted uniformly in the circumferential direction and is in close contact with the container 50.
  • the lower flange 63 of the packaging material 60 is first brought into close contact with the container 50.
  • the lower edge portion 63 of the packaging material 60 is preliminarily contracted and starts to closely contact the lower edge of the packaging material 60.
  • the part 6 3 comes into close contact with the container 50 at a desired horizontal position. In such a case, it is possible to prevent the packaging material 60 from being inclined and attached to the container 50 when the packaging material 60 is attached to the container 50 in the packaging material heating section 30 described later.
  • the container preheating section 20 preheats the large-diameter portion 53 of the container 50, but for example, preheats the corresponding portion of the container with the largest shrinkage of the packaging material 60, such as the small-diameter portion 54 '. May be.
  • the heat during preheating in the container preheating section 20 is from the small diameter portion 5 4 ′ to the large diameter portion. 5 is transmitted to 3.
  • the packaging material 60 is similarly brought into close contact between the large-diameter portion 53 having the smallest gap and the lower edge portion 63. Become.
  • Hot air blower assembly 3 1 a, 3 lb is between these hot blower assemblies 3 1 a, 3 lb
  • the gap of the hot air blower assembly 2: 1 a ' r -2 : lb corresponds to the gap on the undergrowth side between the hems: : ': Te ⁇ .. 5 : .0 is the hot air kite assembly 3:.; 1 a.
  • Hot air ⁇ ⁇ ? is attached to the small diameter part 5 4, ' ⁇ and 1 ⁇ through the envelope neo 6 0.
  • ⁇ 2. is the temperature of the packaging material .60 is set to 'above' or higher than the temperature at which the shrinkage starts.
  • the packaging material is heated to 70 ° C, for example. As a result, the packaging material 60 contracts in the radial direction, and as a result, the inner surface of the peripheral surface 61 of the packaging material 60 comes into close contact with the peripheral surface of the container 50.
  • the ⁇ vessels pre with hot S 2, 0 already pre 'heated is in ⁇ Irume:.. Description 5 0 and packaging material 6 0 by the hot air Y 2: I: When heated Even so, the heat of hot air Y 2 is hardly deprived of container 50. In other words, most of the heat from hot air Y 2 is used to shrink the packaging 60.
  • packaging material heating department 3 0:.. Lower edge of the packaging material .6.0: Part 6, 3 are in close contact with the container 5 0,, also: follicle The ring of material 6,0.
  • Packaging Air in the gap between the material 6 0.
  • the packaging material 60 is attached to the container 50 without causing wrinkles and / or uneven color.
  • the temperature of the container 50 entering the packaging material heating section 30 is kept relatively high.
  • the heating hood 4 2 is disposed between the packaging material arranging section 4 1 and the packaging material heating section 30. This prevents the container 50 from being naturally cooled.
  • the packaging material 60 is maintained at a temperature necessary for pre-shrinking, and the energy of heating by the packaging material heating section 30 can be suppressed.
  • the heating hood 4 2 is eliminated and the packaging material heating department 30 is heated by the heating hood 39 or the packaging material placement department 4 1 by extending the packaging material placement department 4 1 and heating the packaging material
  • the department 30 may be directly connected.
  • the packaging material arranging section 4 1 does not have to be formed in a tunnel shape with respect to the conveyor 11 1.
  • the packaging material 6 is obtained by preheating the container 5 0 in the container preheating section 20. 0 is pre-shrinked, and the lower edge 6 3 of the packaging 60 is brought into close contact with the container 50 according to the preheating temperature, and then the packaging 60 and the container 50 are joined together in the packaging heating section 30.
  • the packaging material 60 is contracted by heating and is attached to the container 50.
  • Pre-heating means and heating of Department 2.0 and packaging material heating section 30 Power using hot air blower 2.1 :, + 3 1 as heating means, and other pre-heating means and heating means should be used. .. to may also 1 ⁇ 4 be ephah, preheating hand-X-team formula: stage and pressurized 'thermal means' use: may be; in this case, since it is possible to so-called slow heating, the container It becomes possible to heat the 50 and / or the packaging material 60 more evenly.
  • the packaging material is installed in the device 1 0: in the container 5 0.
  • Leh ':: CP ET Fi: Lum. (Thickness ⁇ 5 ⁇ 5 micrometer) Oh, and biaxial extension, LISTEN: 4 series grease (0 PS (registered trademark)) Film (thickness ⁇ my ' ⁇ dollars): Use: Use the packaging 60. .:
  • the heating position of the container 50 is the small diameter part 5 4 ′ between the bead 5 2 and the large diameter part 5 3, or the large diameter part 53 and heated to 40 ° C or 70 ° C. Is done.
  • “No natural cooling” indicates that the heating hood 42 is present, and “With natural cooling” indicates that the heating hood 42 is not present.

Abstract

容器（５０）に包材（６０）を装着する包材装着装置（１０）において、容器の少なくとも一部（５３）を予熱する容器予熱手段（２０）と、容器が包囲されるように包材を配置する包材配置手段（４１）と、包材を該包材の収縮開始温度以上の温度で加熱する包材加熱手段（３０）とを具備し、それにより、包材を容器周りで収縮させて該容器に装着するようにした包材装着装置が提供される。これにより、傾斜装着、皺、色むら等が生じることなしに、包材を容器に装着する。包材（６０）が最も収縮する容器（５０）の対応部分（５４’）が予熱されるようにしてもよい。また、容器予熱手段は容器を回転させられる容器回転手段（２５）を含んでいてもよい。さらに、容器予熱手段により予熱された容器が容器予熱手段と包材加熱手段との間において自然冷却されるのを抑制する自然冷却抑制手段（４２）を具備するのが好ましい。

Description

包材装着方法および包材装着装置. 技術分野:
' 本 明は、 .キや..ップシ一.ルまたはシ リンクラべル.などの包材を ·： 容器に装着する包.材'装着方法およびこの方法を実施する包材装着装 置に関する。 背景技術
従来より、 容器の口部における密封性を高めるため、 異物が容器 の口部に付着するのを防止するため、 または第三者による容器の開
Figure imgf000003_0001
いるような従来技術の熱風^:加舞 眞 包材を 方向に.均等.に収縮 させることが.困難で 'る.と' 問題があり；' そ: 結果:.、 ..包材が:容器 の口部に対して傾斜して装着されたり、 装着後の包材に皺または色 ..む.もが生ずる +場合がある。 ' .-' ： '· . ； .
特に、 近年使用されている包材は容器:の長手.方向^比較的'長く、 ま ' ヤップシールまた.は.:シュリ ンクラベルなどの包.材には文宇、.… 図柄などめ.デザィ.ン'が施されているのが普通である。 従って、' こ:の ような包材に傾斜装着、 皺および または色むらが生ずる場合には
Figure imgf000004_0001
ことなしに、 包材を容器に装着することのできる包材装着方法およ びこの方法を実施する包材装着装置を提供することを目的とする。 発明の開示
前述した目的を達成するために 1番目の態様によれば、 容器に包 材を装着する包材装着方法において、 前記容器の少なく とも一部を 予熱し、 前記包材によって前記容器を包囲し、 前記包材を該包材の 収縮開始温度以上の温度で加熱し、 それにより、 前記包材を前記容 器周りで収縮させて該容器に装着するようにした包材装着方法が提 供される。
すなわち 1番目の態様においては、 キャップシ一ルまたはシュリ ンクラベルなどの包材によって容器を包囲する前に、 容器を予め加 熱 （予熱） している。 従って、 包材が容器を包囲すると、 容器の表 面の温度によって包材は該包材の内面から予備収縮するようになる 。 また、 容器が予熱されているので、 包材を加熱する際には熱が容 器に奪われることはほとんどなく、 包材は予備収縮箇所から収縮を 開始する。 それゆえ、 包材は均等に収縮するようになり、 包材の傾 斜装着、 皺および/または色むら等の発生を抑えられる。
2番目の態様によれば、 1番目の態様において、 前記容器は、 前 記包材の収縮開始温度程度に予熱されるようにした。
すなわち 2番目の態様においては、 包材を予備収縮させて容器の 外面に密着させられる。 好ましい収縮開始温度は、 例,えば 7 0 °C以 上でありうる。
3番目の態様によれば、 1番目または 2番目の態様において、 前 記容器は、 該容器の口部の下方において該ロ部の直径よりも大きい 直径を有する大径部分を有しており、 前記包材の下方縁部は前記大 径部分まで延びるようにした。 すなわち 3番目の態搽に い： Γ 、 .包材が容器を包囲する.ときに '、 大径部分に接触す ¾包:材: .下方縁部が予 ·«収:縮して容:器に密着す るので、 包材の加熱時に包材は密着箇所から容器の外面【こ沿って均 等に収縮するようにな :る。 また、： 包材が容器の口部に対して傾斜す 'ることな:ぐ装着する と^できる。 ：., ' .
. 4'番目の.態.様に,よれば、 ，1番目から '3'番目のいずれかの態様にお' いて、..前記.包材が.最'も 縮する前記容器の対応部分が予熱されるよ うにした。
すなわち 4番目の態様においては、 容器の対応部分、 例えば容器 .の口;部の下方部分.のみ カ 熱すれば.、 ：熱.伝導 ·:に 'よ.り包鼓によ :り被裏.： される容器の他の部分も加熱されるので、 加熱に要するエネルギを 少なくすることができる。 この場合には、 容器は例えばガラス製で .'.あるのが'好ましい。 '
5番目の態様によれば、 1番目から 4番目のいずれかの態様に'お • いて、...前記容器が予熟される際には、一 該容器を回転ざせるよ.うにし :.Jt , ' ..: :：；； . ·■': ' . , .： .·： . '·. ' , : ： すなわち 5番目の態様においては、 容器を周.方向に回転させるこ
/とによ:り .、. 翁.器'を i 向に.均等に予 す:るこ .とが可能となる。 · · ·
：■ ::6：番目ぬ,.態様: れば ·、 容 Jこ包 '奢す.る.包:材装着装置:にお;. いて.、 前記容器の少なくとも一部を予熱する容器予熱手段と、 前記 …容器が包囲されるよう fc前記包材を配置.する包材配置手段と、 前記. 包材を. '該 材の収 I宿開始.温度.以上の温度で.加熱する包材加熱手段と . を真備じ、' それに'よ .り、 ：前記包材.を前記容器周りで収縮ざせて 容 · .器に装着するようにレた:包材装着装置が提供される。 .
':すな:.わ.'ち ·■ ·#目':ぬ . si様:にお::い.ては:、 キ: ップシールま†こはシ . ： グ などの包 才によつ.て容器を包囲す.'.る前に、 容器を予め加. 熱' . - てい:.る。 '従.つ 包お :が容器を'包 .¾す.ると、. 容器. 表 面の温度によって包材は該包材の内面から予備収縮するようになる 。 また、 容器が予熱されているので、 包材を加熱する際には熱が容 器に奪われることはほとんどなく、 包材は予備収縮箇所から収縮を 開始する。 それゆえ、 包材は均等に収縮するようになり、 包材の傾 斜装着、 皺および/または色むら等の発生を抑えられる。
7番目の態様によれば、 6番目の態様において、 前記容器予熱手 段は前記容器を回転させられる容器回転手段を含む。
すなわち 7番目の態様においては、 容器を周方向に回転させるこ とにより、 容器を周方向に均等に予熱することが可能となる。 例え ば容器回転手段が容器用コンベアの搬送方向に対して傾斜して配置 されたゴム製板を含むのが好ましく、 それにより、 容器回転手段を 簡易かつ低費用で形成することができる。
8番目の態様によれば、 6番目または 7番目の態様において、 さ らに、 前記容器予熱手段により予熱された前記容器が前記容器予熱 手段と前記包材加熱手段との間において自然冷却されるのを抑制す る自然冷却抑制手段を具備する。
すなわち 8番目の態様においては、 容器予熱手段により予熱され た容器がほとんど自然冷却されることなしに包材加熱手段まで搬送 されるので、 予備収縮するのに必要な温度で包材を維持でき、 また 包材加熱手段において使用される加熱のエネルギを抑えることが可 能となる。 自然冷却抑制手段は、 容器予熱手段と包材加熱手段とを 接続する トンネル状の部材であってもよい。
9番目の態様によれば、 6番目から 8番目のいずれかの態様にお いて、 前記容器予熱手段およびノまたは前記包材加熱手段がスチー ム式加熱装置である。
すなわち 9番目の態様においては、 緩慢加熱が可能であるので、 容器および または包材を全体的により均等に加熱 ることができ る。
1 :' 0番目の態様によれば 6番目 'ら..8:·番,のい .おかの態.様に■ おいて、 前記容器予熱手段および Zまたは前記包材加熱手段が熱風 式:加熱装 gである。 :.·: ： .' : :· ： : : . .
すなわち 1.0番目の態 ¾においては.、:察: 紙製ラベルが貼付ら れて.いる場合であつて.も、 ：容 ^の紙製'ラベル.以外の場所に選 ¾的に..； 熱'駡を吹付 :けられる。 従づて、 紙製ラベル'が破損するのを避 られ る。 ·
各態様によれば、 包材の傾斜装着、 皺および Zまたは色むら等が 生じることな'レに 包¾を容器 装着す.る 'こと'ができ,:. とい ϋ. の効果を奏しうる。
さらに、 2番目の態様によれば、 包材を予備収縮させて容器の外 面に密着させられるという効果を奏しうる。
さらに、 3番目の態様によれば、.大径部分に接触する包材の下方 縁部が予備収縮して.容器に密着するので、 包材の加熱時に包材ま密 着箇所か ¾容:器の外面に^つ.て均等に収縮するよう 'になるとレ 効：: 果を '奏しう.る。 また、：包.材が容器の口.部 .に対して傾斜することなく . 装着:す.る..こ'と :で.ぎるとい:う'効果 奏し.うる。 + . ':'· '. ·:: :·ら'に :. 零:ぁ篛'择によれ. i 'ま:、 加熱に:要するエネルギを な: 'く:.. することがで.きるという効果を奏しうる。 ：
らに、 5番目の態様に.よれば、 容.器を周方向に均等に予熱する ：とが可.能とな.る.'とい,う.効果.を奏.しう.る。... ：- '..· ■: さらに、 .:？番目の態様によれば、 容器を周.方向に均等に予熱.す.る ことが.可熊..とな.る::と;い:う ¾を.奏しうる。.. . ·
き に、 :.·8·華 ¾:·め ¾様 .よ..れば、..予備収縮するのに必要な温度 包 #:を,維持できると う効果を.奏しうる。 ' . . . .
.；.さ ϋこ:'、 審' :眉の ϋ様;に ば 器および/ま.たは包材^全体： 的により均等に加熱することができるという効果を奏しうる。
さらに、 1 0番目の態様によれば、 紙製ラベルが破損するのを避 けられるという効果を奏しうる。
添付図面に示される本発明の典型的な実施形態の詳細な説明から 、 本発明のこれら目的、 特徴および利点ならびに他の目的、 特徴お よび利点がさらに明解になるであろう。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明に基づく包材装着装置を示す略図である。
図 2は、 容器の口部周りに装着された包材を示す図である。
図 3 aは、 熱風の吹付状態を示す容器の部分拡大図である。
図 3 bは、 包材が包囲された状態を示す容器の部分拡大図である 図 3 cは、 包材の下方縁部が密着した状態を示す容器の部分拡大 図である。
図 3 dは、 包材装着後の容器の部分拡大図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。 以下の 図面において同一の部材には同一の参照符号が付けられている。 理 解を容易にするために、 これら図面は縮尺を適宜変更している。
図 1は、 本発明に基づく包材装着装置を示す略図である。 図 1 に 示される包材装着装置 1 0は複数の容器 5 0 を矢印 X方向に所定の 速度で順次搬送するコンベア 1 1 を含んでいる。 図示されるように 、 コンベア 1 1 における容器 5 0の流れの上流から下流に向かって 、 容器予熱部署 2 0、 包材配置部署 4 1および包材加熱部署 3 0が 順番に設けられている。 ' 本発明における容器 5. o：は え :内.容物が.充.導ざれていて.キヤッ
'プ 5：ちが施されたガラス.瓶:、. ·:例えば洋酒瓶である。 ..ただし、 容器 5 0が他の材料からなる瓶、 例えば.、 例えば P E T (ポリエチレンテ
··レ: 7夕レ—ド) 等のブラスチッ夕林 からなるポト.ルであつてもよ . 'い。 この.場'合にもボトル Zは内容物が充填されていてキヤップ 5 5 が施.きれてい.るも.のと'する.。 ： . ：':·
. 容器予熱.部署 2.0 'は、 吹出面 2 2から公知の手法により熱 ftを吹 出すこ とのできる複数の熱風機 2 1 を含んでいる。 図 1 に示される 熱風機 2 1は、 例えばライス夕一社 （L E I S T E R P r o c e
. s: s ■ T e.c h η,ο l: 'g. i e s ) か':ら.入手 ··可能な'熱 .機ャ : :り. :::. る。 図示されるように、 吹出面 2 2が同 平面になるように互いに 隣換して配置された四つの熱風機 2 1が熱風機組立体 2 1 aを構成' している '。' そして、 同様に配置された四つの熱風機 2 1からなる別 の熱風機組立体 2 l bカ^ 熱風機組立体 2 1 aに対面してこれに平 行に配置.さ; tl,ている。 .図示され:るように.、 .これら熱風機組立.体 2 1 a、 2: 1 b:め:間の.隙間は容器.5 0の直径より.も大きい。 さらに、 .. 風機組立体.2 1: a'V. 2： l bは、 この隙間 コンペァ 1 1の 域に在
： ¾よ'；う,に配置さ ¾: 'て .いる。 また、 言' 1から分かる.ように、 .これら熱'
：風姆組立 ¾2··1· ';Λ·:: 2··1 bほ； 3: 'ベア：1 1: 搬送.方:向 Xに対 ^て 行ではなくて、 搬送方向 Xに対して所定の角度ひをなすように傾斜
..レて配 ¾されて 1 る。 : -. .
さ 'ら.に、 コン:べゲ . i の上流から一部 ©.吹出面 2 が見えるよう · に配置された一方め熱風.機組立体 2 1 は、 .共通の吹出面 2 2に， .接して配遣され 接蝕部神 2 5を含んでいる。 従って、.接触鄧材 2 :：5■もコ : ·ン.ベ' 7 -1 1お し 角度 . qを.な :ように傾斜して酡脣されて 'い ¾。/ '鹪部材 2 5は熱風機組立体 2 1 aの:吹出面 2 2からの熱 ®.
'の;ほ. :ど:.が :通過する'^;;:.う:吹 m®:2:2.を避けて 馕.されてい .。 フ まり、 接触部材 2 5 を配置することによって熱風機 2 1の熱風吹出 作用はほとんど影響を受けない。 なお、 接触部材 2 5は、 熱風機組 立体 2 1 aの吹出面 2 2からの熱風のほとんどが通過させられる複 数の孔が形成された構成であってもよい。
また、 吹出面 2 2 とは反対側に位置する接触部材 2 5の表面 2 6 の表面粗さは比較的大きいのが好ましい。 これにより、 接触部材 2 5に衝突した容器 5 0を後述するように容易に回転させられる。 従 つて、 接触部材 2 5は例えばゴム製であるのが好ましく、 この場合 には後述する容器の衝突時に容器 5 0が破損することを防止できる 。 なお、 接触部材 2 5が、 金属板の表面 2 6にゴム膜を貼り付けた 構成であってもよい。
容器予熱部署 2 0 の下流に配置される包材配置部署 4 1はコンペ ァ 1 1 に対してトンネル状に形成されており、 キャップシールまた はシュリンクラベルなどの包材 6 0を公知の手法によって容器 5 0 の口部 5 1周りに包囲できるようになつている。 包材 6 0はフィル ムの両端を接合させることにより形成された略筒状の部材であり、 プラスチック材料、 例えば P E Tまたは二軸延伸ポリスチレン樹脂 ( O P S (登録商標） ） 等から形成されている。 また、 通常は、 包 材 6 0には、 文字、 図柄などのデザインが施されているものとする 図 2は容器の口部周りに熱収縮により装着された包材を示す図で ある。 図 2に示される包材 6 0の形状は包材配置部署 4 1 において 容器 5 0 の口部 5 1周りに供給される包材 6 0 の形状とは異なるこ とに注意されたい。 包囲時には略筒型である包材 6 0は開口部 6 5 を備えた環状頂部 6 2を備えている。 さらに、 包材 6 0の周面 6 1 には、 長手方向に延びる二つの切取線 6 9が形成されている。 これ ら切取線 6 9は環状頂部 6 2の開口部 6 5内に延びるフラップ 6 8 において終端している。 ·.略.筒型;.の包材 .6 0'の内择は'、 対応する容器 5 0 :.の外径よりもお.ずか:ながら大き, .。:: :
再び図 1 を参照すると、. 包材配置部署 4 1 の下流においては、. 包 材加熱部署 3 0が配啬され.ている。 さらに、 コン ァ 1 1 に対して トンネル に.形成された'加熱フ―ド：4 2 :包 U配置部署 4 1およぴ 包ネオ.加熱部署' 3 Q.を連:絡:してい.る。 包 加熱部奢.3 0.も同様なトン: ネル状め.加熱フ一ド 3 9 ¾備えており、 加熱フード 3 9内に «、 二 つの熱風機組立体 3 1 a、 3 1 bが配置されている。 容器予熱部署
Figure imgf000012_0001
3 との間には大径部 5 3よりも直径の小さい小径部 5 4 ' が配置さ れている。 さらに、 大径部 5 3は、 大径部 5 3より も直径の小さい 別の小径部 5 4に続いており、 小径部 5 4は容器 5 0の胴部 5 9 に 続いている。
図 1 に示されるように、 容器 5 0は熱風機組立体 2 1 a、 2 1 b の間の上流側の隙間に対応した位置に供給されるので、 容器 5 0は この隙間に進入し、 それにより、 熱風機組立体 2 1 a、 2 1 bの熱 風機 2 1からの熱風が容器 5 0の両側に吹付けられるようになる。 図 3 aに示されるように、 熱風機 2 1からの熱風 Y 1が容器 5 0の 高さ部分において大径部 5 3に吹付けられる。 ただし、 後述するよ うに、 熱風 Y 1がビ一ド 5 2 と大径部 5 3 との間の小径部 5 4， に 吹付けられる構成であってもよい。 熱風 Y 1の吹付け位置は熱風機 組立体 2 1 a、 2 1 bの高さ位置を調節することにより変更できる ものとする。 なお、 熱風機 2 1の設定温度は後述するように包材 6 0が予備収縮するのに十分に高い温度とされている。 容器 5 0は、 例えば 4 0 °C以上に予熱される。 なお、 容器 5 0が包材 6 0の収縮 開始温度、 例えば 7 0 °Cにまで予熱されるようにしてもよい。
ところで、 図 1から分かるように、 熱風機組立体 2 1 a、 2 1 b の間に進入した容器 5 0は接触部材 2 5に衝突する。 前述したよう に接触部材 2 5はコンベア 1 1 に対して角度 αをなすように配置さ れている。 従って、 コンベア 1 1が動作し続けると、 図示されるよ うに接触部材 2 5に衝突した容器 5 0は周方向に回転しながら接触 部材 2 5に沿って搬送されるようになる。 このような場合には、 熱 風機組立体 2 1 a、 2 1 bの両側から熱風 Y 1 を吹付けることによ つて、 容器 5 0 を周方向に均等に予熱することが可能となる。 それ ゆえ、 図 1 に示される所定の角度 Q!は、 コンベア 1 1の所定の搬送 速度によって容器 5 0 を回転させることのできる角度である。 熱風 機 2 1 は—方向また ま複数方 :向:に熱:風 . 1 ^出.ず構^であるの.で、 '通 常は熱風機 2.1 によ' ·被'加熱物を 方向：に均.等に加熱..するの 困 難であるが、 本発明においては容器 5 0を周方向に回 teしている。
•従:つて、 熱風機 2 1 を使用する場合であ ても、 容器 5 0 を周方向 に均等に加熱 （この場合 ίこは予熱） する .とができる。 · .'
' 次 .で、 容器予熱部署.2.0 によつで 熱されナこ容器.5 0は熱風機': 組立.体 2 .1.a、 2 1 :b ·の間の下流側の隙間から流出し、 包材配置部 署 4 1 に進入する。 包材配置部署 4 1 においては包材 6 0が容器 5
0 の口部 5 1 に挿入され、 それにより、 包材 6 0が容器 5 0 の口部 .5 1 mりを.包囲.す.るよ 'う'配置される.。 '：このと' 'き; 環状:頂:部 6 :2 "め.内.. 面がキャップ 5.5の頂面に係合する。 このような包材 6 0の配置ば 周知であるので説明を 略する。 図示されるように、 略筒状の包材 .6 0の最:大直铎は、 口部 5 1 のビ一ド 5 2およびこの場合には大径 部 5 3よりもわずかながら大きい。 従って、 容器 5.0 の口部 5 Γが 包材 6. 0.によ,り包囲された状態においては、 包材 6 0が容器.5 0の 部 5.: : 1 に:遊 した状態 'にあ.！）ともいえる。. :.: .
： 容 5 :0·.、 特に容器' 5 .0 の大径部 5 3.は容器.予熱部著 2 0.によつ 'て.予熱:されて ¾ で、· .包材 6 0が:容器:5.0 の口部 5 1 を包囲した. 直後:; ま' は包. てから^定:め時間が経： ¾す,る. . 包材 6 0;::は 器 5 0'かちの熱によってその内面が収縮 （予備収縮） する。 容器 5
0が包材 6 0の収縮開始温度、 例えば :7.0 °C以上に予熱されている 場合に.ほ,、 この 備収縮 :によ,つて 包.材.6:.0が容器 0 に密着する ようになる..。...図 3 ' ςは包：材の下方縁部.が密着'レ 'た状態を示す容器の 部分拡大, あ 図: 3 :ゎ.および.図. cに.示される実施形態におい ■X- 'ほ'、 · .包. 6 Ό. .' 面 61と容器 5..Ό と：め の隙間は、 周面 :6: 1.( '卞方戀鄧: 6 .3 'およ''ぴ木径部 5.3.において歡も.小.さいの 、 包材 6 .0:.
：の:卞 .縁-部.:. ま; 備' ; ^ て:容 5 0の 锋部 5: 3 fc. .着す · る。 本発明においては、 容器 5 0は容器予熱部署 2 0において周方 向に均等に予熱されているので、 包材 6 0 も周方向に均等に予備収 縮して容器 5 0に密着する。
図示される実施形態においては包材 6 0の下方緣部 6 3が容器 5 0に最初に密着するようになっている。 つまり、 環状頂部 6 2がキ ヤップ 5 5の頂面に係合した直後から、 包材 6 0の下方縁部 6 3が 予備収縮して密着開始するのであるから、 包材 6 0の下方縁部 6 3 は容器 5 0に所望の水平位置において密着することになる。 このよ うな場合には、 後述する包材加熱部署 3 0において包材 6 0 を容器 5 0に装着するときに、 包材 6 0が容器 5 0 に傾斜して装着される のを防止できる。
本実施形態においては容器予熱部署 2 0において容器 5 0の大径 部 5 3 を予熱しているが、 例えば包材 6 0の収縮が最も大きい容器 の対応部分、 例えば小径部 5 4 ' を予熱してもよい。 図示される実 施形態においては、 小径部 5 4 ' と大径部 5 3 とは互いに隣接して いるので、 容器予熱部署 2 0における予熱時の熱は小径部 5 4 ' か ら大径部 5 3まで伝わる。 このため、 包材 6 0によって容器 5 0の 口部 5 1 を包囲すると、 包材 6 0は隙間の最も小さい大径部 5 3 と 下方縁部 6 3 との間で同様に密着するようになる。 この場合には容 器 5 0の内容物から最も遠方に位置する容器 5 0の一部を加熱する ことになるので、 容器 5 0の内容物が加熱による影響を受ける可能 性は無い。 ただし、 迅速な密着を望む場合には、 包材 6 0に対する 隙間が最も小さくなる大径部 5 3 を容器予熱部署 2 0において予熱 するのが好ましい。
次いで、 包材配置部署 4 1から流出した容器 5 0は加熱フード 4 2 を通って包材加熱部署 3 0の加熱フード 3 9に進入する。 熱風機 組立体 3 1 a、 3 l bは、 これら熱風機組立体 3 1 a、 3 l bの間 の隙間が熱風機組立体 2 :1 a'r - 2:l bめ間の下草側の隙間に^応す るよ:うに配置されでいる:。:'： って、 ^舞..5:.0·は熱風壤組立体 3:.;1 a.
、 3 1 bに衝突することなしに、 .この隙間を通過する。 包材加熱部 署 .3.0においては ¾ 3 c に示されるよ：ぅに、 熱 ®櫸組立体 3 l a .
、 3 l bから.の熱風 Υ·?:が包ネオ 6 0.を介し.て小径部 5 4，'·に向かつ 'て 1 ^付けられる。 .熱風 Υ ·2.の温度は包材.6 0が収縮開始する温度以'： 上'に設定.さ ·れており'、 '包材は例えば 7 0 °Cに加熱される。 これによ り、 包材 6 0が半径方向に収縮し、 その結果、 包材 6 0の周面 6 1 の内面が容器 5 0の周面に密着す 4るようになる。
容器 5 0.は ^器.予.熱 S 2 ,0において既に予'熱され^いるめで、.: . 容 5 0および包材 6 0が熱風 Y 2によ：って :加熱される場合であつ . ても、 熱風 Y 2の熱が容器 5 0に奪われることはほとんどない。 つ .まり、 熱風 Y 2の熱のほとんどは包材 6 0を収縮させるのに用いら れる。 さらに、. 図示される実施形態において包材加熱部署 3 0への 流入時に.は、： 包材 .6.0の下方縁 :部 6 , 3が容器 5 0に密着しており、 、また、：包材 6,0の環状.頂部 6, :2はキヤップ.5: .5'の頂面に係合し:でい:: る。. この :ため、： 包 :材 6 0.と.容器 5 0 との間の隙間の空気も外部には . ほと; 1 .ど.流''出 ：、' 匕較的 かい 態で保持.され.ていることになる'： それゆえ、 包材'加熱部署 3 0·における加熱が開始されると、 包材 6. 0.は脊器 5 O fe対する密着部分、 つ り下方縁部.6 3から収縮を . 開始'.す 。.そ：し .、'容器 5 Ό.·および齊器 5. 0:と包材:.6 0 との.間の空 気.'の温虔力 f比較 高いので、 周面 .6 1 の内面は'半径方向に容易:.に収 縮して.容.寧.5 0.に：密着. る。 そして、:. この半径方向の収縮作用は包 .材6: ひ 下 ^縁部.:' :6 .3.か : 'ら:上方 向かって進行する。 一方、 容器 5 ' D i ¾¾：：6 ,0·'との の隙間の 気 容器 5 0'·の側面に沿つて流れ、 . ビ. ϋ£およ キャ. :; Α と:包 :材：6.0 との間: 隙間を ®: ·τ開： 口部 6 5から外部に流出する。 その結果、 図 3 dに示されるように 包材 6 0は、 皺および/または色むらなどが生じることなしに、 容 器 5 0 に装着されるようになる。
ところで、 皺および/または色むらなどの発生を抑えるためには 、 包材加熱部署 3 0 に進入する容器 5 0 の温度が比較的高く維持さ れているのが好ましい。 そのためには、 容器予熱部署 2 0 と包材加 熱部署 3 0 との間において、 容器 5 0が自然冷却されないようにす るのが望まれる。 本実施形態においては、 包材配置部署 4 1および 包材加熱部署 3 0がトンネル状であることに加えて、 加熱フード 4 2を包材配置部署 4 1 と包材加熱部署 3 0 との間に配置し、 それに より、 容器 5 0が自然冷却されるのを抑制している。 加熱フード 4 2を用いることによって、 包材 6 0は予備収縮するのに必要な温度 で維持され、 また包材加熱部署 3 0 による加熱のエネルギを抑える ことが可能となる。 当然のことながら、 加熱フード 4 2を排除して 、 包材加熱部署 3 0の加熱フード 3 9またはトンネル状の包材配置 部署 4 1 を延長することにより包材配置部署 4 1 と包材加熱部署 3 0 とを直接的に接続するようにしてもよい。 また、 包材配置部署 4 1がコンベア 1 1 に対してトンネル状に形成されていなくてもよい このように本発明においては、 容器予熱部署 2 0において容器 5 0 を予熱することにより包材 6 0 を予備収縮させ、 予熱温度に応じ て包材 6 0の下方縁部 6 3を容器 5 0に密着させ、 次いで、 包材加 熱部署 3 0において包材 6 0および容器 5 0を一緒に加熱すること により包材 6 0を収縮させて容器 5 0に装着している。 従って、 従 来技術の場合のように、 単位時間当たりの上昇温度を抑える目的で 容器用コンベアを長くするか、 またはコンベア上における容器の搬 送速度を低減する必要がなく、 本発明においては、 追加の費用また はスル一プッ トの低下を伴.う ：なし 、. '包林 傾 装着、 .皺およ び/:または :色むらの¾生:を'御ぇる .可':能と iる。 ；.. · ：,: . さらに、 図面を参照して説明した実施形態においては容器予熱部
：署 2.0および包材加熱部署 3 0の予熱手段および加.熱手段として熱 風機 2.1:、 + 3 1 をそれぞれ使用している力 、 他の予熱手段お'よび加 熱手段を使用するよう.にしてもよい ¼.えぱ、 Xチーム式の予熱手 ·： 段および加.'熱手段を '使用 :してもよく、；この場合には、 いわゆ 緩慢 加熱が可能であるので、 容器 5 0および/または包材 6 0 をより均 等に加熱することが可能となる。
まだ、 前述した実 开 ¾において.は包ネオ 6 0'を容 ¼.5· 0の:. CT部 & . 1 に装着することを想定しているが、 包材.6 0 を容器 5 0の胴部 5 9にのみ装着す.る場合であっても、 本発明を適用できるのは明らか である。 'なお、.当然のことながら、 前述した実施形態のいぐつかを 適宜組み合わせることは本発明の範囲に含まれる。：
： 典型的な m形態を用いて本:発明..を説明したが、 当業者であれば ,
：、.本発明め範囲から逸脱する.;！となしに、 前述 ύだ変更および種々：; の他の変更.、 省^ ΐ加.を行う ことができるのを理解できるであろ う。 · 実施例 '： : .
図 1 に示され 包材装着.装置 1 0 に:おいて、 容器.5 0 として洋酒.. 用：のポ h.ルを使用'. ると共に、 包材 6 ひとレてポリ：ェチレンテ.レフ 夕.レー小':: CP E T): フィ:ルム. （厚さ ·5 ·5マイクロメ一トル） お;よび ニ軸延ィ申 リスチ ：ン系 4封脂 .（ 0 P S (登録商標） ) フィルム (厚 さ Όマイ ' ϋ ドル） ：を:使. して .包材 6 0の装着 ¾行つだ。.:
'尊部署.2· 0 \Ζおける容器 5 0の加熱ィ立置および加熱瘟度な ：ら.び '.自 .冷却 有無 .: : 検:討:した結果 (サ .プル Ν 'ο ,:;..Α~： N o . F ) を表 1 に示す。
表 1
Figure imgf000019_0001
表 1 においては容器 5 0の加熱位置はビード 5 2 と大径部 5 3 と の間の小径部 5 4 ' 、 または大径部 5 3であり、 4 0 °Cまたは 7 0 °Cに加熱される。 また、 表 1 における 「自然冷却無し」 は加熱フー ド 4 2が存在する場合を示すと共に、 「自然冷却有り」 は加熱フー ド 4 2が存在しない場合を示している。
表 1 に示されるように、 容器予熱部署 2 0において容器 5 0 を加 熱しなかった場合 （N o . Fと比較すると、 容器 5 0 を加熱した場 合 （N o . A N o . E ) は、 その加熱位置に関わらず、 皺などの ない良好な結果 （G o o d ) を示した。
また、 小径部 5 4 ' を加熱するか （N o . A N o . B ) または 大径部 5 3 を比較的低温 （ 4 0 °C) に加熱した場合 （N o . C) に は、 包材 6 0 の下方縁部 6 3 と大径部 5 3 の間に隙間が生じた。 一 方、 大径部 5 3 を比較的高温 （ 7 0 °C) に加熱した場合 （N o . D ) には、 包材 6 0 の下方縁部 6 3が大径部 5 3に密着し、 隙間は生 じていない。 このような隙間が形成されない場合には良好な結果 （ G o o d ) が得られているが、 隙間が生じた場合 （N o . A N o • C ) に対する大きな差は見られない。
また、 加熱フード 4 2を排除して容器 5 0 を自然冷却した場合 （ N o . Ε)' には、 加熱フード 4 2を使用して自然冷 ¾1を行わない場 合 （N o . D ) より も ¾る.結果;.': ( . o. d e r. a- t: e )' どなつ.た。'な お、 ：表' 1 においては、. ¾材 0 を形成す：る:材^. ( P £：. 、 . O 3R.S ) の差はほとんど見られなかった。 ：

Claims

1 . 容器に包材を装着する包材装着方法において、 前記容器の少なく とも一部を予熱し、
前記包材によって前記容器を包囲し、
前記包材を該包材の収縮開始温度以上の温度で加熱し、 それによ 請
り、 前記包材を前記容器周りで収縮させて該容器に装着するように した包材装着方法。
2 . 前記容器は、 前記包材の収縮開始温度程度に予熱されるよう にした請求項 1 に記載の包材装着方法範。
3 . 前記容器は、 該容器の口部の下方において該ロ部の直径より も大きい直径を有する大径部分を有しており、 前記包材の下方縁部 は前記大径部分まで延びるようにした請求項 1 または 2に記載の包 材装着方法。
4 . 前記包材が最も収縮する前記容器の対応部分が予熱されるよ うにした請求項 1から 3のいずれか一項に記載の包材装着方法。
5 . 前記容器が予熱される際には、 該容器を回転させるようにし た請求項 1から 4のいずれか一項に記載の包材装着方法。
6 . 容器に包材を装着する包材装着装置において、
前記容器の少なく とも一部を予熱する容器予熱手段と、
前記容器が包囲されるように前記包材を配置する包材配置手段と
前記包材を該包材の収縮開始温度以上の温度で加熱する包材加熱 手段とを具備し、 それにより、 前記包材を前記容器周りで収縮させ て該容器に装着するようにした包材装着装置。
7 . 前記容器予熱手段は前記容器を回転させられる容器回転手段 を含む請求項 6 に記載の包材装着装置。
8.. さらに、 前記容齄予熱.手:段により: 熱された 記容器が前記
' 容器予熱手段.と:前記 お..加翁丰段との間に.お 自..m?会'.却されるの を抑制する自然冷却抑制手段を具備する請求項 7または 8に記載の :包 装着装置。
9. 前:記容器予熱手段およ /ま.たば剪.記包材加熱手段がスチー . ム式' 0熱装置.であ.る請求項： 6から: 8のいずれか一項 .記載の包材装 着装置。 · · .' ,. '.ノ . ·''■'.. '. : '； . · . . .
1 0. 前記容器予熱手段および または前記包材加熱手段が熱風 式加熱装置である請求項 6から 8のいずれか一項に記載の包材装着 装置。
1 1. 請求項.1から ·5のいずれか一項に記載の包材装着方法によ つて包材が装着されている、 キャップ付き容器。
'. 1 2 , ：前記キャップ付き容器に内容物が充填されている請求項 1 1 に記載のキャップ付き容器。
1 ,3.. ··前記包材がキヤップシ―ルま.たはシュリンクラベル.である ·..請求項 1 1 または.1 .2に記載,のキヤッブ付き^器。 '
' ί.4... 前記包材に文字.、 図柄などのデザインが施されでいる請求 '項 1か ¾ 1： 3 ' ψれ.か一項に記纖のキヤ .ップ付き容器。
PCT/JP2006/307789 2005-04-13 2006-04-06 包材装着方法および包材装着装置 WO2006112341A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06731725.5A EP1870336B1 (en) 2005-04-13 2006-04-06 Method and device for mounting packaging material
ES06731725T ES2413754T3 (es) 2005-04-13 2006-04-06 Método y dispositivo para montar material de embalaje
CN200680012031.2A CN101160239B (zh) 2005-04-13 2006-04-06 包装材料裹包方法及包装材料裹包装置
US11/918,170 US7647750B2 (en) 2005-04-13 2006-04-06 Wrapping member attaching method and wrapping member attaching device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005115877A JP4243259B2 (ja) 2005-04-13 2005-04-13 包材装着方法および包材装着装置
JP2005-115877 2005-04-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006112341A1 true WO2006112341A1 (ja) 2006-10-26

Family

ID=37115064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2006/307789 WO2006112341A1 (ja) 2005-04-13 2006-04-06 包材装着方法および包材装着装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7647750B2 (ja)
EP (1) EP1870336B1 (ja)
JP (1) JP4243259B2 (ja)
CN (1) CN101160239B (ja)
ES (1) ES2413754T3 (ja)
WO (1) WO2006112341A1 (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009052289A1 (de) * 2009-11-09 2011-05-12 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Etikettieren befüllter Behältnisse
JP2013159375A (ja) * 2012-02-07 2013-08-19 Fuji Seal International Inc ラベル装着システムおよびラベル装着方法
JP6093974B2 (ja) * 2012-11-22 2017-03-15 株式会社フジシール シュリンクフィルム装着システム
TW201444735A (zh) * 2013-05-24 2014-12-01 Userstar Information System Co Ltd 包裝結構和方法
CN108792079B (zh) * 2018-07-16 2020-10-27 义乌飞思科技有限公司 一种通过热风自动收缩的包装设备
CN108792075B (zh) * 2018-07-16 2020-10-23 义乌飞思科技有限公司 一种能够改变输送通道的包装设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6333236A (ja) * 1986-07-18 1988-02-12 石塚硝子株式会社 ガラス壜の被覆方法
JPH07156928A (ja) * 1993-11-29 1995-06-20 Fuji Seal Co Ltd 熱収縮性偏平チューブのシュリンク方法及びその装置
JP2004035029A (ja) * 2002-07-02 2004-02-05 Toyo Glass Co Ltd ガラスびん及びその製造方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2328845A (en) * 1939-03-14 1943-09-07 Wingfoot Corp Method of making tamperproof closure bands
US2790286A (en) * 1953-05-11 1957-04-30 Goodyear Tire & Rubber Secondary closures
US3873655A (en) * 1971-06-30 1975-03-25 Owens Illinois Inc Method of making a plastic-covered glass container
US3802942A (en) * 1971-12-20 1974-04-09 Owens Illinois Inc Machine for producing a plastic-covered glass container
US4018640A (en) * 1974-10-15 1977-04-19 Owens-Illinois, Inc. Decorative neckband label for a bottle
FR2499941A1 (fr) * 1981-02-13 1982-08-20 Fresnel Jacques Appareillage pour la retraction a chaud de manchons thermoplastiques autour de recipients
CA1191006A (en) * 1982-01-14 1985-07-30 Sekisui Kaseihin Kogyo Kabushiki Kaisha Sheet for forming sleeve and process for producing the same
US5240529A (en) * 1982-05-27 1993-08-31 B & H Manufacturing Co., Inc. System for applying heat shrink film to containers and other articles and heat shrinking the same
US4691835A (en) * 1982-12-20 1987-09-08 Mueller Martin L Tamper-evident sealed container and tamper-evident tube and bands and apparatus and method of making and using same
GB2145963B (en) * 1983-09-06 1987-08-12 Owens Illinois Inc Apparatus for heat-shrinking thermoplastic sleeves about containers
EP0234165B1 (fr) * 1986-01-27 1990-02-07 ETS SCHEIDEGGER W. & Cie. Société Anonyme Procédé de fabrication d'un bouchon vissable pour récipient muni d'un col équipé de filet extérieur et dispositif pour sa mise en oeuvre
JPH01144307A (ja) 1987-11-30 1989-06-06 Sumitomo Electric Ind Ltd 送・配電線表面監視装置
JPH01316248A (ja) * 1987-12-30 1989-12-21 Kohjin Co Ltd 熱収縮性フイルムの被覆方法
US4852271A (en) * 1988-03-04 1989-08-01 Owens-Illinois Glass Container Inc. Preheat oven for glass containers
JPH01258939A (ja) * 1988-04-08 1989-10-16 Kohjin Co Ltd 熱収縮性フィルムの被覆方法
JPH0811577B2 (ja) * 1991-04-04 1996-02-07 信越化学工業株式会社 熱収縮性包装材の包装方法
US5415721A (en) * 1993-07-22 1995-05-16 Owens-Brockway Glass Container Inc. Apparatus for forming and applying a shrinkable sleeve on a container
FR2719556B1 (fr) 1994-05-09 1996-07-19 Probag Sa Machine de suremballage de bagages.
US5654022A (en) * 1995-06-07 1997-08-05 Popcorn Design Llc Heat Shrink capsule for closing flanged bottle tops
JP4077232B2 (ja) 2002-04-05 2008-04-16 和光純薬工業株式会社 キャップシールシュリンク装置及びシュリンク方法
JP3965326B2 (ja) * 2002-06-03 2007-08-29 日本自働精機株式会社 ラベルチューブ嵌装装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6333236A (ja) * 1986-07-18 1988-02-12 石塚硝子株式会社 ガラス壜の被覆方法
JPH07156928A (ja) * 1993-11-29 1995-06-20 Fuji Seal Co Ltd 熱収縮性偏平チューブのシュリンク方法及びその装置
JP2004035029A (ja) * 2002-07-02 2004-02-05 Toyo Glass Co Ltd ガラスびん及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006290439A (ja) 2006-10-26
CN101160239A (zh) 2008-04-09
EP1870336A4 (en) 2010-07-28
JP4243259B2 (ja) 2009-03-25
CN101160239B (zh) 2010-05-19
EP1870336A1 (en) 2007-12-26
ES2413754T3 (es) 2013-07-17
US20090038268A1 (en) 2009-02-12
US7647750B2 (en) 2010-01-19
EP1870336B1 (en) 2013-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2006112341A1 (ja) 包材装着方法および包材装着装置
US10138106B2 (en) Apparatus and method for producing plastic bottles
CN108137183B (zh) 旋转式热收缩标签纸附着装置
NL2006752C2 (en) Apparatus and method for heat shrinking a film wrapping an object.
JP6994170B2 (ja) 複合プリフォーム、複合容器およびプラスチック製部材
JP6405571B2 (ja) シュリンクフィルム付き容器の製造方法
JP6913296B2 (ja) 複合プリフォームおよびその製造方法、並びに複合容器およびその製造方法
WO2017217550A1 (ja) 複合プリフォームおよびその製造方法、複合容器およびその製造方法、ならびに熱収縮性プラスチック製部材
JP2017226217A (ja) 複合プリフォームおよびその製造方法ならびに複合容器およびその製造方法
JP6714893B2 (ja) プラスチックボトルおよびその製造方法
US20170239846A1 (en) Preform having a variable thickness around a main axis
JP2008120462A (ja) 包材装着方法および包材装着装置
JP4652900B2 (ja) キャップ装着装置及びキャップ付製品の製造方法
MX2007012501A (es) Metodo y dispositivo para montar material de empaque.
JP6891534B2 (ja) 複合プリフォームおよびその製造方法、並びに複合容器およびその製造方法
US20130160924A1 (en) Hot air tunnel system apparatus and labeling method using same
JP2016068480A (ja) 複合容器の製造方法、複合容器の充填方法および複合容器の充填装置
JP4971265B2 (ja) ボトル製品の製造方法及びプリフォーム
JP6413569B2 (ja) 複合容器の製造方法、複合プリフォーム、複合容器および底部保護部材
JP2012218786A (ja) フィルム付きボトルの製造方法
JP2018144853A (ja) ラベリングシステム及びラベリング方法
JP2018202699A (ja) 複合プリフォームの製造方法および複合容器の製造方法
JP7115674B2 (ja) フィルムシート体による包装方法
CN206456645U (zh) 一种分段加热式热收缩膜包装机
JP7245515B2 (ja) ラベル加熱装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200680012031.2

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006731725

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: MX/a/2007/012501

Country of ref document: MX

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11918170

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: RU

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2006731725

Country of ref document: EP