WO2008019949A1 - Schwingungs- und pulsationsgedämpfter elektropneumatischer wandler - Google Patents

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WO2008019949A1 PCT/EP2007/058009 EP2007058009W WO2008019949A1 WO 2008019949 A1 WO2008019949 A1 WO 2008019949A1 EP 2007058009 W EP2007058009 W EP 2007058009W WO 2008019949 A1 WO2008019949 A1 WO 2008019949A1
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damping element
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valve
eiektropneumatischer
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Rolf Dohrmann
Janusz Zurke
Alvito Fernandes
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Pierburg Gmbh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/52—Systems for actuating EGR valves
    • F02M26/55—Systems for actuating EGR valves using vacuum actuators
    • F02M26/56—Systems for actuating EGR valves using vacuum actuators having pressure modulation valves
    • F02M26/57—Systems for actuating EGR valves using vacuum actuators having pressure modulation valves using electronic means, e.g. electromagnetic valves

Definitions

  • the invention relates to an electropneumatic converter, which is used for example for pneumatic control in motor vehicles by a mixing pressure is formed from the intake pressure of an internal combustion engine and the atmospheric pressure, which is a consumer, for example, a Abgasr ⁇ ckf ⁇ hrungsventil supplied.
  • Such a converter is described for example in DE 41 10 003 Cl.
  • This has three ports, wherein the first port is subjected to a negative pressure and the second Anschiuss to atmospheric pressure and the third port with a mixing pressure of the first and the second terminal, which is supplied to a consumer, for example, an exhaust gas recirculation valve.
  • this converter has a valve device and a fixedly connected thereto plunger armature, which is displaceable by an electromagnet, so that the position of the valve device can be changed and the consumer supplied mixing pressure can be controlled.
  • the valve device and the anchor connected to it are suspended in the axial direction movable on a membrane.
  • a disadvantage of such a pressure transducer is that the armature and the valve device can oscillate freely in the axial direction, with undesirable vibrations being caused in particular by engine vibrations or by pressure pulsations on the part of the connected components can be. This undesirable effect occurs in conjunction with negative pressure pulsations.
  • pulsations can occur in a state in which the electromagnet is not flowed through by a current and thus can not transmit any force to the plunger rod and the valve device. Unwanted vibrations of the plunger armature and the valve device lead to disturbances in the operation of the internal combustion engine.
  • the object of the invention is to provide a eiektropneumatischen pressure transducer, which allows improved, trouble-free operation of the internal combustion engine.
  • a damping element is provided for damping the axial movement of the armature and the valve device connected to it.
  • the invention allows a reduction of pulsations in the de-energized state and in the operating range of the emaschineropneumatischen converter. Furthermore, the invention leads to a better large and small signal behavior of eiektropneumatischen converter in the ventilation process.
  • the damping element may in particular be arranged between the valve device and a housing. Also, the damping element between the armature and an iron core located under the armature can be arranged. In a preferred embodiment, the damping element comprises an elastomer and may be formed in particular from elastomer.
  • the damping element may be formed, for example, as a membrane or as a spring.
  • the damping element has a foam, in particular polyurethane, or is in particular formed from this.
  • the damping element as described above, be mounted at different locations of the electropneumatic transducer, so that a damping of the axial movement of the armature and the valve device connected to it is made possible.
  • the damping element in the suspension device, through which the valve body and the armature connected to it are suspended in the axial direction movable.
  • the damping element can be realized by integrated in the suspension damping legs, whereby the installation of an additional damping element is eliminated.
  • the damping element can be integrated into other existing components of the electropneumatic converter, ie, these components can fulfill not only their actual function but also a damping function with respect to the axial movement of the armature and the valve device connected to it. The use of an additional damping element is not necessary in such an arrangement.
  • the term integrated means in this context that the further component and the DämpfungseSement are formed einstuckig, wherein the damping element and the further component are two components which are fixedly connected to each other or it the damping element and the further component are a single component which is monolithic,
  • the damping element at the acted upon by the atmospheric pressure side of the eiektropneumatischen converter.
  • the closing operation of the valve device can be delayed for a short time, whereby the behavior of the eiektropneumatischen converter is improved, especially in the small signal range, the valve plate of the bellows closes the vacuum tube, which can be designed in particular as a brass tube, and the ventilation takes place on the bellows over.
  • the force introduced by the damping element on the armature causes the second valve seat integrated in the armature to be closed in a delayed manner. Due to the sealing surface of the bellows, the vacuum connection (negative pressure source / pump) is kept closed as long as possible to allow ventilation.
  • the damping element may be formed as a damping diaphragm and in particular as an elastomer ring, in or, in which the armature is mounted.
  • FIGS. 1-6 sectional views of various embodiments of the electropneumatic converter according to the invention.
  • FIGS. 1a-6a detailed views of the damping elements of the in Figs. 1-5 illustrated electropneumatic transducer.
  • an electro-pneumatic converter includes a vacuum flange 10, an atmospheric pressure port 12, and a mixing pressure port 14 supplied with a mixing pressure of the vacuum port 10 and the atmospheric pressure port 12.
  • the mixing pressure is supplied via the mixing pressure connection 14 to a consumer, in particular an exhaust gas recirculation valve.
  • the valve device 18,28 has a Ve ⁇ tilköper 18 with a valve plate 28.
  • the valve body is connected via a diaphragm 20 with a housing 32 such that it is movable in the axial direction 30.
  • the membrane 20 is guided around the valve body 18 in an annular manner and is clamped in an annular recess of the housing 32 or, respectively, of a housing cover. Between the Ventii compassion 18 and the housing 32 or housing cover, the membrane 20 has a substantially arcuate course.
  • the membrane 20 is also secured to the valve body 18 in a recess which annularly around the valve body 18 herumschreibt.
  • an armature 16 is fixedly connected and also movable in the axial direction.
  • the armature 16 comprises a magnetic material and can be moved by applying an electric current to an electromagnet 17.
  • the electric coil of the electromagnet 17 is surrounded by a Eise ⁇ ummantelung 38 for bundling the magnetic field lines.
  • Farther is formed between the armature 16 and the Eisenummanteiung 38, an air gap 40 in which an adjustable iron core 34 is arranged such that the length of the Lucastspatts 40 is variable.
  • a second iron core 36 is provided, which projects into a recess 37 of the armature 16. Between the first iron core 34 and the armature 16, a cavity 24 is formed.
  • the mixing pressure which is supplied via the mixing pressure connection 14 to a consumer, is established in a valve chamber 11, which is delimited by the membrane 20.
  • the mixing pressure results from the pressure which is supplied to the electropneumatic valve via the vacuum connection and the air pressure which is supplied to the electropneumatic valve via the atmospheric pressure connection 12.
  • valve plate 28 is formed integrally with the elastomeric mandrel 19 and thereby resiliently connected to the armature 16. Through the valve plate 28, the vacuum port can be opened and closed.
  • the essential feature of the electropneumatic converter according to the invention is the damping element 26, which is designed according to FIG. 1 as a bellows made of elastomer, and is arranged between a valve seat collar 56 and the coil rib 27.
  • the damping element 26 is formed according to FIGS. 2 and 2 a as part of the membrane 20, and can be made in one piece with this membrane 20 in an injection process. Analogous to FIGS. 1 and Ia, the effect of the damping element 26 takes place in that it is supported on one side on the coil rib 27 and on the opposite side introduces a force into the membrane 20 connected to it.
  • the damping element 26 is attached to the vent side of the electropneumatic transducer, i. on the side directly connected to the atmospheric pressure port 12,
  • the damping element 26 is also disposed within the cavity 22.
  • an elastomeric damping element 26 is shown disposed within a cavity 24 formed between the armature 16 and the iron core 34.
  • the damping element 26 is formed in the same cavity 24 as a spring.
  • FIGS. 5 and 5a show at the same location a damping element made of a foam body.
  • the damping element may be formed as a damping diaphragm 50 and in particular as an elastomer ring, in which or in which the armature 16 is mounted.
  • the elastomeric ring preferably comprises silicone.
  • the strokes of the armature 16 and the valve means 18, 28 can be damped by mounted on the housing 32 stops 44, 46, 48. These are preferably located at the location of the housing 32 to which the valve body 18 moves upon movement in the direction of the force exerted by the diaphragm 20.
  • a thicker damping membrane 50 can be used, which has recesses and is thus made more flexible.
  • the valve body 18 For receiving the damping diaphragm 50, the valve body 18 has a preferably annular groove 52.
  • the stop 46 has a groove-shaped recess 54 through which ventilation can take place.
  • the stops 46, 48 may be formed, for example, of plastic.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen elektropneumatischen Wandler zur Verbindung mit einem Abgasrückfuhrungsventil in einem Kraftfahrzeug, wobei zur Dämpfung einer unerwünschten Bewegung des Ankers (16) und des mit ihm verbundenen beweglich aufgehängten Ventükörpers (18) ein Dämpfungselement (26) vorgesehen ist,

Description

Schwinqunqs- und pulsationsqedämpfter eiektropπeumatischer Wandler
Die Erfindung betrifft einen elektropneumatischen Wandler, der beispielsweise zur pneumatischen Steuerung in Kraftfahrzeugen eingesetzt wird, indem aus dem Ansaugdruck einer Brennkraftmaschine und dem atmosphärischen Druck ein Mischdruck gebildet wird, der einem Verbraucher, beispielsweise einem Abgasrύckfύhrungsventil, zugeführt wird.
Ein derartiger Wandler ist beispielsweise in DE 41 10 003 Cl beschrieben. Dieser weist drei Anschlüsse auf, wobei der erste Anschluss mit einem Unterdruck und der zweite Anschiuss mit Atmosphärendruck und der dritte Anschluss mit einem Mischdruck des ersten und des zweiten Anschlusses beaufschlagt ist, der einem Verbraucher, beispielsweise einem Abgasruckführungsventil zugeführt wird. Ferner weist dieser Wandler eine Ventileinrichtung sowie einen fest mit dieser verbundenen Tauchanker auf, der durch einen Elektromagneten verschiebbar ist, so dass die Stellung der Ventileinrichtung verändert werden und der dem Verbraucher zugeführte Mischdruck geregelt werden kann. Die Ventileinrichtung sowie der mit ihr verbundene Anker sind in axialer Richtung beweglich an einer Membran aufgehängt.
Nachteilig an einem solchen Druckwandler ist, dass der Anker und die Ventileinrichtung in axialer Richtung frei schwingen können, wobei unerwünschte Schwingungen insbesondere durch Motorvibrationen oder durch Druckpulsationen seitens der angeschlossenen Komponenten hervorgerufen werden können. Besonders häufig tritt dieser unerwünschte Effekt in Verbindung mit Unterdruckpulsationen auf.
Weiterhin können Pulsationen in einem Zustand auftreten, in dem der Elektromagnet nicht von einem Strom durchflössen ist und damit keine Kraft auf den Tauchanker und die Ventiieinrichtung übertragen kann. Unerwünschte Schwingungen des Tauchankers und der Ventileinrichtung führen zu Störungen beim Betrieb der Brennkraftmaschine.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen eiektropneumatischen Druckwandler zu schaffen, der einen verbesserten, störungsfreieren Betrieb der Brennkraftmaschine ermöglicht.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1.
Zur Dämpfung der axialen Bewegung des Ankers und der mit ihm verbundenen Ventileinrichtung ist ein Dämpfungselement vorgesehen. Dadurch werden unerwünschte Schwingungen des Ankers und der mit ihm verbundenen Ventiieinrichtung in axialer Richtung wirksam vermieden, so dass ein störungsfreierer Betrieb der Brennkraftmaschine möglich ist.
Insbesondere wird durch die Erfindung eine Verringerung von Pulsationen im stromlosen Zustand sowie im Betriebsbereich des efektropneumatischen Wandlers ermöglicht. Weiterhin führt die Erfindung zu einem besseren Groß- und Kleinsignalverhalten des eiektropneumatischen Wandlers beim Belüftungsvorgang.
Das Dämpfungselement kann insbesondere zwischen der Ventiieinrichtung und einem Gehäuse angeordnet sein. Auch kann das Dämpfungselement zwischen dem Anker und einem unter dem Anker befindlichen Eisenkern angeordnet sein. In einer bevorzugten Ausfuhrungsform weist das Dämpfungselement ein Elastomer auf und kann insbesondere aus Elastomer ausgebildet sein.
Weiterhin kann das Dämpfungselement beispielsweise als Membran oder als Feder ausgebildet sein.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist das Dämpfungseiement einen Schaumstoff, insbesondere Polyurethan, auf oder ist insbesondere aus diesem ausgebildet.
Unabhängig vom verwendeten Material kann das Dämpfungselement, wie oben beschrieben, an verschiedenen Stellen des elektropneumatischen Wandlers angebracht sein, so dass eine Dämpfung der axialen Bewegung des Ankers und der mit ihm verbundenen Ventileinrichtung ermöglicht wird.
Besonders bevorzugt ist es, das Dämpfungselement in die Aufhängevorrichtung zu integrieren, durch die der Ventilkörper und der mit ihm verbundene Anker in axialer Richtung beweglich aufgehängt sind. Beispielsweise kann das Dämpfungselement durch in der Aufhängevorrichtung integrierte Dämpfungsbeinchen realisiert werden, wodurch die Montage eines zusätzlichen Dämpfungselements entfällt. Weiterhin kann das Dämpfungselement in andere vorhandene Bauteile des elektropneumatischen Wandlers integriert werden, d.h, diese Bauteile können neben ihrer eigentlichen Funktion auch eine Dämpfungsfunktion bzgl. der axialen Bewegung des Ankers und der mit ihm verbundenen Ventileinrichtung erfüllen. Der Einsatz eines zusätzlichen Dämpfungselementes ist in einer solchen Anordnung nicht notwendig. Der Begriff integriert bedeutet in diesem Zusammenhang, dass das weitere Bauteil und das DämpfungseSement einstuckig ausgebildet sind, wobei das Dämpfungselement und das weitere Bauteil zwei Komponenten sind, die fest miteinander verbunden sind oder es sich bei dem Dämpfungselement und dem weiteren Bauteil um eine einzige Komponente handelt, die monolithisch ausgebildet ist,
Besonders bevorzugt ist eine Anordnung des Dämpfungselements an der mit dem Atmosphärendruck beaufschlagten Beluftungsseite des eiektropneumatischen Wandlers. Dadurch kann der Schließvorgang der Ventileinrichtung kurz verzögert werden, wodurch das Verhalten des eiektropneumatischen Wandlers insbesondere im Kleinsignalbereich verbessert wird, Dabei verschließt die Ventilplatte des Faltenbalgs das Unterdruckrohr, das insbesondere als Messingrohr ausgebildet sein kann, und die Belüftung findet am Faltenbalg vorbei statt. Die durch das Dämpfungselement eingeleitete Kraft auf den Anker bewirkt, dass der im Anker integrierte zweite Ventilsitz verzögert geschlossen wird. Durch die Dichtfläche des Faltenbalgs wird der Unterdruckanschluss (Unterdruckquelle/ Pumpe) möglichst lange geschlossen gehalten, um eine Belüftung zu ermöglichen. Eine derartige Anordnung bewirkt insbesondere ein verbessertes Groß- und Kleinsignalverhalten beim Belüftungsvorgang, Der Anschluss zur Atmosphäre soll dabei möglichst lange geöffnet bleiben. Dadurch kann beispielsweise ein Unterdruck schneller abgebaut werden. Wenn der Wirkdruck und die Kraft, die durch den Elektromagneten auf den Anker übertragen wird, annähernd im Gleichgewicht sind, schließt die Ventilebene des Faltenbalgs beide Ventilsitze, Die weitere Belüftung erfolgt nun über den Ventilsitzbypass, bis das endgültige Kräftegleichgewicht erreicht ist.
In einer weiteren Ausführungsform kann das Dämpfungselement als Dämpfungsmembrane und insbesondere als Elastomerring ausgebildet sein, in der bzw, in dem der Anker gelagert ist.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand von Figuren erläutert. Es zeigen :
Fign. 1-6 Schnittansichten verschiedener Ausfuhrungsformen des erfindungsgemäßen elektropneumatischen Wandlers und
Fign. la-6a Detailansichten der Dämpfungselemente der in den Fign. 1-5 dargestellten elektropneumatischen Wandler.
Gemäß Fig. 1 weist ein elektropneumatischer Wandler einen UnterdruckanschSuss 10 einen Atmosphärendruckanschiuss 12 und einen Mischdruckanschluss 14 auf, der mit einem Mischdruck des Unterdruckanschlusses 10 und des Atmosphärendruckanschlusses 12 beaufschlagt ist. Der Mischdruck wird über den Mischdruckanschluss 14 einem Verbraucher, insbesondere einem Abgasrückführungsventil, zugeführt.
Die Ventileinrichtung 18,28 weist einen Veπtilköper 18 mit einer Ventilplatte 28 auf. Der Ventilkörper ist über eine Membrane 20 mit einem Gehäuse 32 derart verbunden, dass er in axialer Richtung 30 beweglich ist. Die Membrane 20 ist ringförmig um den Ventilkörper 18 herumgeführt und in einer ringförmigen Ausnehmung des Gehäuses 32 bzw, eines Gehäusedeckels klemmend befestigt. Zwischen dem Ventiikörper 18 und dem Gehäuse 32 bzw. Gehäusedeckel weist die Membrane 20 einen im Wesentlichen bogenförmigen Verlauf auf. Die Membrane 20 ist am Ventilkörper 18 ebenfalls in einer Ausnehmung befestigt, die ringförmig um den Ventilkörper 18 herumfuhrt.
Mit dem Ventilkörper 18 ist ein Anker 16 fest verbunden und ebenfalls in axialer Richtung beweglich. Der Anker 16 weist ein magnetisches Material auf und kann dadurch bewegt werden, dass ein Elektromagnet 17 mit einem elektrischen Strom beaufschlagt wird.
Die elektrische Spule des Elektromagneten 17 ist zur Bündelung der magnetischen Feldlinien von einer Eiseπummantelung 38 umgeben. Weiterhin ist zwischen dem Anker 16 und der Eisenummanteiung 38 ein Luftspalt 40 ausgebildet, in dem ein verstellbarer Eisenkern 34 derart angeordnet ist, dass die Länge des Luftspatts 40 veränderbar ist. Zusätzlich ist ein zweiter Eisenkern 36 vorgesehen, der in eine Ausnehmung 37 des Ankers 16 hineinragt. Zwischen dem ersten Eisenkern 34 und dem Anker 16 ist ein Hohlraum 24 ausgebildet.
Der Mischdruck, der über den Mischdruckanschtuss 14 einem Verbraucher zugeführt wird, stellt sich in einer Ventilkammer 11 ein, die durch die Membrane 20 begrenzt wird. Der Mischdruck ergibt sich dabei aus dem Druck, der dem elektropneumatischen Ventil über den Unterdruckanschluss zugeführt wird, sowie dem Luftdruck, der dem elektropneumatischen Ventil über den Atmosphärendruckanschluss 12 zugeführt wird.
Durch Veränderung des Stroms, der dem Elektromagneten 17 zugeführt wird, ist eine genaue Regelung des Mischdrucks, der dem Verbraucher zugeführt wird, möglich. Eine genaue Einstellung des Luftspaltes 40 ist durch Verstellung der Eisenkerne 34,36 möglich, so dass eventuelle Auswirkungen mechanischer und/oder elektromagnetischer Toleranzen ausgeschaltet werden können.
Gemäß den Fign, 1 und Ia ist die Ventilplatte 28 einteilig mit dem Elastomerbaig 19 ausgebildet und dadurch mit dem Anker 16 federnd verbunden. Durch die Ventilplatte 28 kann der Unterdruckanschluss geöffnet und geschlossen werden.
Das wesentliche Merkmal des erfindungsgemäßen elektropneumatischen Wandlers ist das Dämpfungseiement 26, das gemäß Fig. 1 als ein Faltenbalg aus Elastomer ausgebildet ist, und zwischen einem Veπtilsitzkragen 56 und der Spulenrippe 27 angeordnet ist. Durch diesen Faltenbalg werden unerwünschte Schwingungen des Ankers und der mit ihm verbundenen Ventileinrichtung in axialer Richtung wirksam vermieden, so dass ein störungsloser Betrieb der Brennkraftmaschine möglich ist.
Gleiche oder ähnliche Komponenten werden in den folgenden Figuren mit den gleichen Bezugszeichen beschrieben.
Das Dämpfungselement 26 ist gemäß den Fign, 2 und 2a als Teil der Membrane 20 ausgebildet, und kann mit dieser Membrane 20 in einem Spritzvorgang einteilig hergestellt sein. Analog zu den Fign. 1 und Ia findet die Wirkung des Dämpfungselementes 26 dadurch statt, dass es sich an einer Seite an der Spulenrippe 27 abstutzt und an der gegenüberliegenden Seite eine Kraft in die mit ihm verbundene Membran 20 einleitet. Das Dämpfungselement 26 ist dabei an der Belüftungsseite des elektropneumatischen Wandlers angebracht, d.h. an der Seite, die mit dem Atmosphärendruckanschluss 12, unmittelbar verbunden ist,
Gemäß Fign. 2 und 2a ist das Dämpfungselement 26 ebenfalls innerhalb des Hohlraums 22 angeordnet.
In Fign. 3 und 3a ist ein Dämpfungselement aus Elastomer 26 dargestellt, das innerhalb eines Hohlraums 24 angeordnet ist, der zwischen dem Anker 16 und dem Eisenkern 34 ausgebildet ist.
In Fign, 4 und 4a ist das Dämpfungselement 26 in demselben Hohlraum 24 als Feder ausgebildet.
Fign. 5 und 5a zeigen an der gleichen Steile ein Dämpfungselement aus einem Schaumkörper.
In einer weiteren Ausführungsform gemäß Fig. 6 und 6a kann das Dämpfungselement als Dämpfungsmembrane 50 und insbesondere als Elastomerring ausgebildet sein, in der bzw. in dem der Anker 16 gelagert ist. Der Elastomerring weist vorzugsweise Silikon auf. Alternativ bzw. zusätzisch dazu können die Hubbewegungen des Ankers 16 sowie der Ventileinrichtung 18, 28 durch am Gehäuse 32 angebrachte Anschläge 44, 46, 48 gedämpft werden. Diese befinden sich vorzugsweise an der Steile des Gehäuses 32, auf die sich der Ventilkörper 18 bei einer Bewegung in Richtung der Kraft, die die Membrane 20 ausübt, zubewegt.
Durch eine genaue Abstimmung der Lage der hubverhindernden bzw. hubmindernden Anschläge 44, 46, 48 sowie durch Abstimmung der Federkraft bzw, der Membrankraft ist es möglich, eine Anregungsbeschleunigung von 20 g zu realisieren, Besonders vorteilhaft ist dabei die Verwendung einer Dämpfungsmembrane 50 mit einer Dicke zwischen 2 mm und 3 mm, so dass Einschränkungen der Funktionen des elektropneumatischen Wandlers, wie beispielsweise Kennlinie (Neigung und Hysterese) bzw. Dynamik (Groß- und Kleinsigna!) minimiert werden können.
Alternativ oder zusätzlich dazu kann auch eine dickere Dämpfungsmembrane 50 verwendet werden, die Aussparungen aufweist und dadurch flexibler ausgebildet ist. Zur Aufnahme der Dämpfungsmembrane 50 weist der Ventilkörper 18 eine vorzugsweise ringförmige Nut 52 auf.
Um einen Durchlass in Richtung des Atmosphärendruckanschlusses 12 zu erlauben, weist der Anschlag 46 eine nutförmige Ausnehmung 54 auf, durch die eine Belüftung stattfinden kann. Die Anschläge 46, 48 können beispielsweise aus Kunststoff ausgebildet sein.
Zur zusätzlichen Dämpfung der Bewegung des Ventiikörpers 18 kann zwischen dem Ventilkörper 18 und dem Gehäuse 32 eine Feder 42 ausgebildet sein. Diese wird erfindungsgemäß in Verbindung mit weiteren Dämpfungseiementen 26, 50 verwendet. _ Q
Es kann sowohl ein einzelnes Dämpfungselement, beispielsweise nur auf einer Seite des Ankers oder der Ventiieinrichtung, vorgesehen sein oder auch mehrere Dämpfungselemeπte, die auf einer oder auf mehreren Seiten des Ankers und der Ventiieinrichtung angeordnet sind,

Claims

Patentansprüche
1- Elektropneumatischer Wandler zur Verbindung mit einem Abgasrückfύhrungsventil in einem Kraftfahrzeug, mit
einem Unterdruckanschiuss (10) und einem Atmosphärendruckanschluss (12), die durch eine Ventileinrichtung (18,28) mit einer Ventilkammer (11) verbindbar sind, so dass sich in der Ventiikammer (11) ein Mischdruck einstellt, der einem Mischdruckanschluss (14) zugeführt wird, und
einem Anker (16), der fest mit einem an einer Aufhängevorrichtung (20) in axialer Richtung (30) beweglich aufgehängten Ventilkörper (18) einer Ventileinrichtung (18,28) verbunden ist, wobei der Anker (16) durch einen Elektromagneten (17) in axialer Richtung (30) verschiebbar ist,
g e k e n n z e i c h n e t d u r c h
ein Dämpfungselement (26) zur Dämpfung der axialen Bewegung (30) des Ankers (16) und der mit ihm verbundenen Ventileinrichtung (18,28),
2. Eiektropneumatischer Wandler nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement (26) zwischen der Ventileinrichtung (18) und einem Gehäuse (32) angeordnet ist,
3. Elektropneumatischer Wandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungseiement (26) zwischen dem Anker (16) und einem Eisenkern (34) angeordnet ist.
4. Eiektropneumatischer Wandler nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement (26) ein Elastomer aufweist.
5. Elektropneumatischer Wandler nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement (26) als Membran und vorzugsweise als Rollmembran ausgebildet ist,
6. Eiektropneumatischer Wandler nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement (26) als Feder ausgebildet ist.
7. Eiektropneumatischer Wandler nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement (26) einen Schaumstoff, insbesondere Polyurethan, aufweist,
8. Eiektropneumatischer Wandler nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement (26) in die Aufhängevorrichtung (20) integriert ist,
9. Eiektropneumatischer Wandler nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ventilplatte (28) der Ventüeinrichtung (18,28) durch ein Dämpfungseiement (19) mit dem Anker (16) federnd verbunden ist,
10. Elektropneumatischer Wandler nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, dass an der der Ventileinrichtung (18,28) entgegengesetzten Seite des Ankers (16) ein Luftspalt (40) zwischen dem Anker (16) und einer Eisenummantelung (38) des Elektromagneten (17) ausgebildet ist, in dem mindestens ein verstellbarer Eisenkern (34,36) zur Verstellung des Luftspalts (40) angeordnet ist.
11. Eiektropneumatischer Wandler nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungseiement als Dämpfungsmembraπe (50) insbesondere als Eiastomerring, in dem der Anker (16) gelagert ist, ausgebildet ist.
12. Elektropneumatischer Wandler nach einem der Ansprüche 1-11, dadurch gekennzeichnet, dass am Gehäuse (32) hubmindernde Anschläge (44, 46, 48) zur Dämpfung der axialen Bewegung (30) des Ankers (16) sowie der Ventileinrichtung (18, 28) vorgesehen sind.
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