WO2008069281A1

WO2008069281A1 - 吸収性物品

Info

Publication number: WO2008069281A1
Application number: PCT/JP2007/073612
Authority: WO
Inventors: Kenichi Sasayama; Hirotomo Mukai; Tomoko Tsuji; Tatsuya Hashimoto; Shinji Noma; Kei Wakasugi
Original assignee: Uni-Charm Corporation
Priority date: 2006-12-08
Filing date: 2007-12-06
Publication date: 2008-06-12
Also published as: EP2092923B1; CN101547670A; JPWO2008069281A1; US8986274B2; EP2092923A1; TW200836705A; TWI478701B; CN101547670B; US20080140038A1; EP2092923A4; KR20090091322A; JP5342879B2; MY158870A

Abstract

　シート状部材同士の接合強度が向上した吸収性物品を提供する。吸収性物品の前胴回り域と後胴回り域とを接合する接合領域は、外縁に沿って延びるように連続的に形成される第１接合領域と、第１接合領域より外縁側に第１接合領域と略平行に連続的に形成される第２接合領域と、を有し、第１接合部における面積の総和が第１接合領域の面積に占める割合は、第２接合部における面積の総和が第２接合領域の面積に占める割合よりも小さい。

Description

明細書

吸収性物品

技術分野

[0001] 本発明は、吸収性物品に関する。

背景技術

[0002] 体内から排泄される排泄物を吸収する従来の吸収性物品として、例えば、生理用ナプキン、使い捨ておむつ、トレーニングパンツ等がある。これらの吸収性物品は、いずれも着用者の生活習慣や介護レベル等に応じて使い分けられており、液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、表面シートと裏面シートとの間に配置される吸収体と、を備え、着用時においては、排泄された尿等の排泄物を、表面シートを介して吸収体で保持すると共に、裏面シートにより排泄物が吸収性物品の外に漏れ出すのを防ぐ構造となっている。

[0003] 更に、使い捨ておむつにおいては、用途に応じて展開型、パンツ型等、様々な形態のものが提案されている。例えば、パンツ型の使い捨ておむつは、前胴回り域と後胴回り域とが相対する両側縁を予めヒートシール等により接合されることにより、胴開口及び一対の脚開口を有するパンツ型に形成され、使用される。そして、このパンツ型の使い捨ておむつは、乳幼児を始めとして成人失禁者に至るまで幅広く使用されている。

[0004] ところで、このようなパンツ型の使い捨ておむつは、その両側縁の接合部において、使用中には前胴回り域と後胴回り域とを強固に接合すると共に、使用後には前胴回り域と後胴回り域とを容易に剥離できることが必要とされている。し力もながら、近年、低コスト、低環境負荷という観点から目付の低いシート状部材を使用したり、使い捨ておむつの付加価値を向上させるために伸縮性や風合い等に特化したシート状部材を使用する場合があり、このようなシート状部材は、接合部の耐久強度を低下させるものであった。

[0005] 一般に接合部の耐久強度は、接合させるシート状部材の目付やその種類及び組合せに大きく影響を受ける性質を持っている。しかしながら、シート状部材の目付が低くなるほど接合部の耐久強度は小さくなるので、目付の低いシート状部材を使用する為には、効率よく接合部の耐久強度を高められる接合パターンで接合させることが必要であった。

[0006] これに対し、例えば、特開平 07— 227407号公報（以下、特許文献 1と称する）において、縦方向へ間欠的に 1列又は 2列に列設された複数の横方向接着線、及び 1 つ以上の縦方向接着線により、シート状部材が接合された使い捨ておむつが開示されている。

[0007] 特許文献 1に記載の使い捨ておむつは、吸収体を含むシート積層体を前後に 2つ折りにし、その左右両側部を側縁に沿って接合して接合部を形成する。接合部は、ヒ一トシールにより形成された複数の横方向の接着線及び 1つ以上の縦方向の接着線力、らなり、横方向の接着線は、縦方向へ間欠的に 1列又は 2列に列設されており、縦方向の接着線は横方向の接着線の少なくとも 1つに接触又は交差するように設けられている。

[0008] しかしながら、特許文献 1に記載の使い捨ておむつは、例えば、縦方向の接着線が使い捨ておむつにおける接合部の外縁側に設けられる場合、接合領域を引き剥がそうとする前記縦方向と直交する横方向の力と向かい合う接合部分に負荷がかかつた時に、前記横方向の力と向か!/、合う前記縦方向の接着線が前記横方向の接着線と接触している。このために、特許文献 1に記載の使い捨ておむつは、前記横方向の力と向かい合う接合部分が分散してしまい、接着面積を増加させても充分な接合強度の増加が得られな!/、と!/、う問題があった。

[0009] また、例えば、前記縦方向の接着線が使い捨ておむつにおける接合部の内端に設けられる場合には、前記横方向の力に対しては充分な強度を発揮するが、その接着線自身が接合部の前記縦方向への切断誘導線の働きをしてしまうので、装着する際に着用者が使い捨ておむつを引上げる時など、前記縦方向に力が加わった場合に、少ない力で接合部が引き裂かれてしまうおそれがあるという問題があった。

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0010] 本発明は、以上のような課題に鑑みてなされたものであって、吸収性物品におけるシート状部材同士の接合強度が向上した吸収性物品を提供することを目的とする。課題を解決するための手段

[0011] 本発明者らは、上記目的を達成するために、吸収性物品の接合部を所定のパターンで接合することにより、低目付のシート状部材、伸縮性や風合いなどに特化したシート状部材などを用いた場合においても接合部における接合強度が向上することを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、以下のような使い捨ておむつを提供することを目的とする。

[0012] (1) 少なくとも前胴周り域と後胴周り域とが配され幅方向と前記幅方向に直交する長手方向とを有したシャーシを構成する複数のシートと、前記前胴周り域と前記後胴周り域が両側縁に沿って接合される接合領域であって、少なくとも、前記シャーシの内側寄りの第 1接合領域と前記シャーシの外側寄りの第 2接合領域と、を備え、前記第 1接合領域には、前記長手方向に複数の第 1接合部が連続的に形成され、前記第 2接合領域には、前記長手方向に複数の第 2接合部が連続的に形成され、前記第 1接合領域における前記複数の第 1接合部の面積の総和が、前記第 2接合領域における前記第 2接合部の面積の総和よりも小さい吸収性物品。

[0013] (2) 前記第 1接合部と前記第 2接合部との前記幅方向における配置間の距離は、 0より大きく 1. 5mm以下である（1)に記載の吸収性物品。

[0014] (3) 前記複数の第 1接合部のうち、隣り合う第 1接合部どうしの前記所定方向における第 1間隔は、前記複数の第 2接合部のうち、隣り合う第 2接合部どうしの前記所定方向における第 2間隔よりも大きい（1)または（2)に記載の吸収性物品。

[0015] (4) 前記複数のシートは、 1又は複数の不織布を含み、前記接合領域において、前記不織布を構成する繊維は、少なくとも近接する前記第 1接合部と前記第 2接合部とをつなぐように配向する（1)から（3)のいずれかに記載の吸収性物品。

[0016] (5) 前記接合領域は、前記前胴周り域と前記後胴周り域が両側縁に沿って接合される接合領域であって、少なくとも、前記シャーシの内側寄りの第 1接合領域と前記シャーシの外側寄りの第 2接合領域と、を備え、前記第 2接合領域よりもさらに前記シヤーシの外側寄りに配置される第 3接合領域を備え、前記第 3接合領域には、前記長手方向に複数の第 3接合部が連続的に形成され、前記第 3接合領域における前記複数の第 3接合部の面積の総和が、前記第 2接合領域における前記第 2接合部の面積の総和よりも小さレ、（1)から（4)の!/、ずれかに記載の吸収性物品。

[0017] ここで、各接合領域は、各接合部における所定方向に直交する幅方向の両端部を所定方向につないだ線同士の間の領域である。

発明の効果

[0018] 本発明によれば、吸収性物品におけるシート状部材同士の接合強度が向上した吸収性物品を提供することができる。

図面の簡単な説明

[0019] [図 1]本発明の実施形態に係るパンツ型の使い捨ておむつの展開状態を示す斜視分解組立図である。

[図 2]本発明の実施形態に係るパンツ型の使い捨ておむつを示す図である。

[図 3A]本発明の使い捨ておむつの接合部における接合パターンを示す図である。

[図 3B]本発明の使い捨ておむつの接合部における接合パターンを示す図である。

[図 4]接合パターンの他の形態を示す図である。

[図 5]接合パターンの他の形態を示す図である。

発明を実施するための形態

[0020] 以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、本発明の実施形態は、下記の実施形態に何ら限定されることなぐ本発明の技術的範囲は、これに限定されるものではない。例えば、本実施形態においては、本発明を実施するための形態は、パンツ型の使い捨ておむつについて説明する力本発明においてはこれに限らず、例えば、本発明を実施するための形態は、女性の膣口から排泄される経血を吸収することを主な目的とする生理用ナプキンの接合部等に用いてもよい。つまり、本発明を実施するための形態は、液保持性の吸収体と、少なくとも外縁における一部が積層するように配置された複数のシートと、を備える吸収性物品であればよい。

[0021] 1.実施形態

1 - 1.全体構成

本発明の実施形態における使!/、捨ておむつ 1を用いて、本発明に係る使レ、捨ておむつの全体構成を説明する。なお、本実施形態においては、使い捨ておむつ 1のうち着用者の身体に向けられる側を肌当接面側とし、肌当接面側と反対側を非肌当接面側とする。

[0022] 図 1及び図 2に示すように、吸収性物品としての使い捨ておむつ 1は、使い捨ておむつ 1の外形を形成し、装着時においてパンツ型に形成されるシャーシ 2と、シヤーシ 2の肌当接面側に設けられ、表面層を構成する略縦長に形成された液透過性の表面シート 3と、シャーシ 2の非肌当接面側に設けられ、裏面層を構成する略縦長に形成された液不透過性の裏面シート 5と、表面シート 3とシャーシ 2との間に配置され、吸収層を構成する略縦長に形成された液保持性の吸収体 4と、を有する。

[0023] 表面シート 3は、使用時には身体側に配置されると共に着用者の排泄部に当接される。表面シート 3は、全面が液透過性であってもよぐ一部が液透過性であってもよい。また、表面シート 3は、一枚のシート状部材で構成されていてもよぐ複数のシート状部材が接着されて構成されてレ、てもよレ、。

[0024] 吸収体 4は、液保持性を有し、略縦長状に形成される。ここで、略縦長とは、長手方向 LDと幅（短手）方向 WDを有する略矩形のものを含むものとし、また、長手方向 LD の両辺の一部が長手方向 LDにおける中心方向に窪んだものや、中心方向と反対方向に隆起したものを含むものとする。つまり、吸収体 4は、吸収体 4の長手方向 LDの一部に幅方向 WDにおける長さが異なるものを含むものとする。

[0025] 吸収体 4は、ティッシュ（図示せず)や親水性不織布（図示せず）に包まれた状態で配置されてもよい。また、吸収体 4は、親水性不織布に包まれている場合、表面シート 3を用いない構成や表面シート 3を部分的にのみ使用する構成としてもよい。これにより、例えば、生産コストの減少を図ることが可能になる。

[0026] 裏面シート 5は、この裏面シート 5の非肌当接面側に不織布等を接合させたものを使用してもよい。このように、裏面シート 5の非肌当接面側に不織布等を接合させることは、着用者の装着時等における肌触りが向上するため好ましい。また、裏面シート 5 にフィルムを使用した場合には、フィルムに不織布等を接合させることは、例えば、フイルムの擦れから生じる不快な音の発生を防止できるため好ましい。なお、裏面シート 5は、本実施形態においては、着用者の非肌当接面側に配置した力本発明においてはこれに限らず、吸収体 4とシャーシ 2との間、若しくは、シャーシ 2が複数のシート状部材から形成される場合においては、それぞれのシート状部材の間に設けてもよい。

[0027] シャーシ 2は、着用時における前胴回り域 21と、後胴回り域 22と、前胴回り域 21及び後胴回り域 22の間に形成される股下域 23と、を有する。また、シャーシ 2は、主に使い捨ておむつ 1の外形を構成するシート 24と、シャーシ 2の前胴回り域 21及び後胴回り域 22のそれぞれに貼り合わされるシート 25とからなる、いわゆる複合シートが用いられる。複合シートは、伸縮性不織布と非伸縮性不織布とが積層（接合)されたシート状部材である。このうち、非伸縮性不織布であるシート 24は、例えば、ポリプロピレンの繊維からなるスパンボンド不織布で、目付が 19g/m²のシート状部材を用いること力 Sできる。また、伸縮性不織布であるシート 25は、例えば、ポリプロピレンとポリウレタンとの混繊紡糸繊維からなるスパンボンド不織布で、ポリプロピレンの目付が 2 2g/m²、ポリウレタンの目付が 13g/m²のシート状部材を用いることができる。

[0028] また、上述したようにシート 25は、シート 24と貼り合わされる際に、使い捨ておむつ 1の幅方向 WDに 2· 0倍に伸張され、かつ、使い捨ておむつ 1の長手方向 LDに 0. 6 5倍に縮小された状態で、ホットメルト、熱溶着、超音波溶着などによりシート 24に貝占り合わされ、接合される。このように、シャーシ 2は、シート 24とシート 25とを貼り合わせることにより、所定の伸縮性を備えることとなる。

[0029] 使い捨ておむつ 1は、胴開口 8の周領域において、胴開口 8を弾性化させるために糸状の弾性部材 81を配置してもよい。これにより、使い捨ておむつ 1は、胴回りギヤザ一が形成される。更に、使い捨ておむつ 1は、脚開口 7の周領域において、脚開口 7を弾性化させるために糸状の弾性部材（図示せず）を配置してもよい。これにより、使い捨ておむつ 1は、レッダギャザーが形成される。

[0030] 1 2シャーシ 2の接合領域

図 2に示すように、使い捨ておむつ 1は、シャーシ 2の前胴回り域 21及び後胴回り域 22の胴回り方向における両側縁 (外縁）であって、互いに重なり合うように積層配置された積層部分に形成され、また略縦長に形成される接合領域 9L, 9Rにおいて、シャーシ 2の前胴回り域 21と後胴回り域 22とを所定の接合パターンで接合することにより、いわゆるパンツ形に形成される。これにより、使い捨ておむつ 1は、着用状態において着用者の腹部周りに位置する胴開口 8と、着用者の両足のそれぞれに位置する一対の脚開口 7, 7と、が形成される。ここで、接合部分における相溶性成分の総目付は、 40g/m²から 90g/m²である。

[0031] 次に、使い捨ておむつ 1の接合領域 9L, 9Rにおける接合パターンを説明する。なお、接合領域 9Lについては図面上隠れて図示されていないが接合領域 9Rと同様の構成となっている。接合領域 9L, 9Rのそれぞれには、使い捨ておむつ 1の長手方向 LDに延び、幅方向 WDに並列すると共に、略縦長に設けられる第 1接合領域 91L , 91R、第 2接合領域 92L, 92R、及び第 3接合領域 93L, 93Rが設けられている。第 1接合領域 91L, 91R、第 2接合領域 92L, 92R、及び第 3接合領域 93L, 93Rは、後述する接合部 94, 95, 96の各配列を区別するために分けられた領域であり、長手方向で、所定の間隔で連設される各接合部を含む連続領域である。具体的には、第 1接合領域 91L, 91Rは、接合領域 9L, 9Rにおける使い捨ておむつ 1の内側、言い換えればシャーシ 2の内側寄り、即ち、使い捨ておむつ 1を幅方向 WDに二分する中心線 C側に配置される（図 1参照）。第 3接合領域 93L, 93Rは、接合領域 9L, 9R における使い捨ておむつ 1の外側、即ち、使い捨ておむつ 1の幅方向 WDにおける側縁側に配置される。第 2接合領域 92L, 92Rは、第 1接合領域 91L, 91Rと第 3接合領域 93L, 93Rとの間に配置される。言い換えれば、第 2接合領域 92L, 92Rは、第 1接合領域 91L, 91Rに比べてシャーシ 2の外側寄りに配置され、第 3接合領域 9 3L, 93Rは、第 2接合領域 92L, 92Rよりもさらにシャーシ 2の外側寄りに配置される構成である。

[0032] なお、本実施形態においては、第 1接合領域 91L, 91R、第 2接合領域 92L, 92R 、及び第 3接合領域 93L, 93Rを接合領域 9L, 9Rのそれぞれに設けた力本発明においてはこれに限らない。例えば、第 1接合領域 91L, 91R、及び第 2接合領域 9 2L, 92Rだけを設ける構成としてもよい。

[0033] 第 1接合領域 91L, 91Rには、シャーシ 2の前胴回り域 21及び後胴回り域 22のそれぞれを超音波シールさせることにより複数の第 1接合部 94が、第 1接合領域 91L, 91Rの長手方向 LDに列設される。また、第 2接合領域 92L, 92Rには、シャーシ 2の前胴回り域 21及び後胴回り域 22のそれぞれを超音波シールすることにより複数の第 2接合部 95が、第 2接合領域 92L, 92Rの長手方向 LDに列設される。更に、第 3接合領域 93L, 93Rには、シャーシ 2の前胴回り域 21及び後胴回り域 22のそれぞれを超音波シールすることにより複数の第 3接合部 96が、第 3接合領域 93L, 93Rの長手方向 LDに列設される。なお、本実施形態においては、シャーシ 2は、超音波シールにより前胴回り域 21及び後胴回り域 22のそれぞれを接合させた力本発明においてはこれに限らない。例えば、前胴回り域 21及び後胴回り域 22のそれぞれは、熱融着を用いて接合されてもよい。

[0034] ここで、第 1接合領域 91Lまたは 91Rにおける第 1接合部 94と、第 2接合領域 92L または 92Rにおける第 2接合部 95との幅方向 WDにおける配置間の距離は、 0より大きく 1. 5mm以下であることが好ましい。距離力 SO以下である場合、長手方向 LDに連続して破断するいわゆる縦切れが生じやすくなるので好ましくない。また、距離 jが 1. 5mmより大きい場合、後述する第 1接合領域 91L, 91Rと第 2接合領域 92L, 92 Rとが協働した接合強度の向上がなされない場合があるので好ましくない。また、第 2 接合領域 92L, 92Rにおける第 2接合部 95と、第 3接合領域 93L, 93Rにおける第 3 接合部 96との幅方向 WDにおける間隔 kも同様の間隔とすることができる。

[0035] 第 1接合部 94、第 2接合部 95、第 3接合部 96のそれぞれは、第 1接合領域 91L, 9 1R、第 2接合領域 92L, 92R、及び第 3接合領域 93L, 93Rにおいて、所定のパターンで配置される。また、複数の第 1接合部 94における面積の総和は、第 2接合部 9 5における面積の総和よりも小さくなるよう形成される。更に、第 1接合部 94は、図 3A 及び図 3Bに示すように、長手方向 LD (使い捨ておむつ 1の長手方向 LD)において、第 2接合部 95に比して 1以上少ない数で所定の間隔で配置される。

[0036] なお、所定の間隔とは、例えば、第 1接合領域 91L, 91Rにおいて、第 1接合部 94 を、隣り合う第 2接合部 95どうしの間に該当する位置に等間隔に配置するための間隔をいう。言い換えると、第 1接合部 94は、幅方向では、隣り合う第 2接合部 95間（非接合部）の幅方向 WDに重なる位置に配置され、かつ、長手方向では、隣り合う第 2 接合部 95間の間隔より長い間隔で、配置される。具体的には、第 1接合部 94を長手方向 LDに等分する中心線 CL1と、長手方向 LDに隣接する第 1接合部 94を長手方向 LDに等分する中心線 CL2との間には、 2つの第 2接合部 95, 95が配置されるよう第 1接合部 94及び第 2接合部 95を形成することができる。

[0037] このように、第 2接合部 95の配列を第 1接合部 94の配列より密なものとし、互いに使い捨ておむつ 1の幅方向 WDにおける位置が重ならないように配置することにより、例えば、接合部を引き裂くような使い捨ておむつ 1の長手方向 LDの力が働いた場合においても、それぞれが異なるピッチで互い違いに配置されていることにより、当該接合部の縦方向（使い捨ておむつ 1の長手方向 LD)に対する耐久強度を向上させること力 Sできる。

[0038] なお、第 2接合領域 92L, 92Rにおける第 2接合部 95の総面積力第 1接合領域 9 1L, 91Rにおける第 1接合部 94の総面積よりも大きい場合においては、第 1接合部 94と第 2接合部 95の配置する数は、上述したように、 CL1と CL2との間に 2つの第 2 接合部 95, 95を配置する必要はなぐ例えば、第 1接合部 94と第 2接合部 95とが 1 対 1の関係において配置されてもよい。この場合においても、第 1接合部 94の配列と第 2接合部 95の配列を異なるものとし、互いに使い捨ておむつ 1の幅方向 WDにおけるそれぞれの位置が重ならないように略平行に配置することにより、縦方向（使い捨ておむつ 1の長手方向 LD)に対する耐久強度を向上させることができる。更に、シヤーシ 2を剥離させるような使い捨ておむつ 1の幅方向 WDに係る力が働いた場合においても、第 2接合領域 92L、 92Rにおける第 2接合部 95の面積率が第 1接合領域 91L、 91Rにおける第 1接合部 94の面積率よりも大きいため、剥離 (使い捨ておむつ 1の幅方向 WDに対する力）に対する接合強度を向上させることができる。

[0039] 図 2及び図 5に示すように、第 2接合領域における胴開口側及び脚開口側のそれぞれには、第 2接合部 95よりも接合面積の大きい第 2接合部 97が設けられる。第 2接合部 97は、例えば、図 5に示すような形状に接合される。このように、第 2接合部 95よりも接合面積の大きな第 2接合部 97を設けることにより、例えば、重ね合わされた接合領域 9L, 9Rにおいて、使い捨ておむつ 1を引き剥がす方向に力が加えられ、仮に第 1接合部 94が引き剥がされても接合面積の大きな複数の第 2接合部 97が設けられているため、完全に破断することはなくなる。即ち、引張りに伴う剥離に対する接合強度が向上する。 [0040] 第 3接合領域 93L, 93Rは、第 2接合領域 92L, 92Rを挟んで第 1接合領域 91L, 91Rと対向する位置に配置される。即ち、第 3接合領域 93L, 93Rは、使い捨ておむつ 1の側縁側に配置される。第 3接合領域 93L, 93Rに設けられる第 3接合部 96は、第 1接合部 94と同じ形状の接合パターンを用いることができる。また、第 3接合部 96 は、異なる形状の接合パターンを用いてもよい。即ち、第 3接合部 96は、第 2接合領域 92L, 92Rよりも非接合領域を大きくとることにより、触感がやわら力、くなる。また、仮に、第 2接合部 95が剥離してしまった場合においても、第 3接合部 96で使い捨ておむつ 1の破断を防止することができる。

[0041] 第 3接合部 96は、第 1接合部 94と同じ形状及び大きさの接合部であって、第 3接合領域 93L, 93Rにおいて第 1間隔ごとに形成される。そして、第 3接合部 96は、図 3A に示すように長手方向 LDにおいて第 1接合部 94と同じ位置（並歹 IJ)に配置してもよく、また、図 3Bに示すように、長手方向 LDにおいて第 1接合部 94と交互に配置されるよう形成してあよレヽ。

[0042] 1 2— 2.接合部の形状

図 3Aに示すように、第 1接合部 94、第 2接合部 95、第 3接合部 96のそれぞれは、使い捨ておむつ 1の幅方向 WDに伸びるように略横長の楕円形（角丸長方形）に形成されている。第 1接合部 94は、長手寸法 a (使い捨ておむつ 1の幅方向 WDに係る長さ）が 1. 8mmであり、短手寸法 b (使い捨ておむつ 1の長手方向 LDに係る長さ）が 1. Ommであるものが例示できる。例えば、第 1接合部 94の長手寸法 aは 0. 5mmから 5. Omm、短手寸法 bは 0. 5mm力、ら 5. Ommの範囲であればよい。

[0043] また、第 2接合部 95は、長手寸法 c (使い捨ておむつ 1の幅方向 WDに係る長さ）が 1. 8mmであり、短手寸法 d (使い捨ておむつ 1の長手方向 LDに係る長さ）が 1. Om mであるものが例示できる。例えば、第 2接合部 95の長手寸法 cは 0. 5mmから 10. Ommであり、短手寸法 dは 0. 5mm力、ら 5. Ommの範囲であればよい。

[0044] 第 3接合部 96は、長手寸法 e (使い捨ておむつ 1の幅方向 WDに係る長さ）が 1. 8 mmであり、短手寸法 f (使い捨ておむつ 1の長手方向 LDにおける長さ）が 1. Omm であるものが例示できる。例えば、第 3接合部 96の長手寸法は 0. 5mmから 10. Om mであり、短手寸法 fは 0. 5mmから 5. Ommの範囲であればよい。なお、第 3接合部 96は、第 1接合部 94と同様の形状及び大きである接合部にすることができる。

[0045] また、本実施形態においては、第 1接合部 94、第 2接合部 95及び第 3接合部 96のそれぞれは、略横長の楕円状に形成したものを配置させた力本発明においてはこれに限らない。例えば、図 4に示すように、多角形、円形、楕円形、多角形の角を丸めた形状等、様々な形状のものを用いることができる。

[0046] 1 2— 3.接合部間の距離

図 3Bに示すように、第 1接合部 94、第 2接合部 95、第 3接合部 96のそれぞれは、使い捨ておむつ 1の長手方向 LD及び幅方向 WDのそれぞれにおいて、所定の距離をもって等間隔に配置されている。例えば、第 1接合部 94同士の第 1間隔としての距離 g (使い捨ておむつ 1の長手方向 LDに係る距離）は、 2. 6mmである。なお、第 1 接合部 94同士の距離 gは、 1. 5mmから 10. Ommの範囲であって、第 1接合部 94 の短手寸法よりも長レ、ものであればよ!/、。

[0047] また、第 2接合部 95同士の第 2間隔としての距離 h (使い捨ておむつ 1の長手方向 LDに係る距離）は、 0. 8mmである。なお、第 2接合部 95同士の距離 hは、 0. 8mm 力、ら 10. Ommの範囲であって、第 2接合領域 92L, 92Rにおける第 2接合部 95の総面積が第 1接合領域 91L, 91Rにおける第 1接合部 94の総面積より大きくなるように配置されていればよい。更に、第 3接合部 96同士の第 3距離としての距離 iは、第 1接合部 94同士の距離 gと同様の距離範囲を例示できる。

[0048] 第 1接合部 94と第 2接合部 95との間の距離は、 0. 55mmである。なお、第 1接合部 94と第 2接合部 95との間の距離 jは、 0. Ommより大きぐ 1. 5mm以下を例示できる。第 2接合部 95と第 3接合部 96との間の距離 kは、 0. 55mmを例示できる。なお、第 1接合部 94と第 2接合部 95との間の距離 jは、 0. Ommより大きぐ 1. 5mm以下を例示できる。即ち、互いに隣り合う接合部同士の距離は、 0. Ommより大きぐ 1. 5m m以下である場合を例示できる。

[0049] なお、第 1接合部 94と第 2接合部 95との間の距離 jは、使い捨ておむつ 1の幅方向 WDと略平行に伸びる方向であり、例えば、図 4に示すように、第 1接合部 94が多角形であり、第 2接合部 95が平行四辺形等の多角形である場合においては、それぞれの頂点同士の使い捨ておむつ 1の幅方向 WDと平行な方向における距離 j l , ]2, ]3 , j4が上述した範囲であればよい。

[0050] ここで、接合領域 9L, 9Rにおける位置によって、接合部の接合面積や間隔を調整すること力 Sできる。図 2に示すように、接合領域 9L, 9Rにおける胴開口 8側と脚開口 7 、 7側に形成される第 2接合部 97の接合面積を大きくすることができる。つまり、第 2 接合領域 92L, Rは、胴開口 8側及び脚開口 7、 7側それぞれから所定距離だけ第 2 接合部 95よりも大きな第 2接合部 97が連続的に形成される所定領域を有する。

[0051] 1 2— 4.繊維配向

接合領域 9L, 9Rにおいて、シャーシ 2を構成する繊維の一部は、第 1接合領域 91 L, Rと第 2接合領域 92L, Rとをつなぐように配向する。具体的には、シャーシ 2を構成する繊維の一部は、第 1接合領域 91L, Rと第 2接合領域 92L, Rにまたがって配置され、その結果、近接する第 1接合部 94と第 2接合部 95とをつなぐ。繊維がこのように配向することで、第 1接合領域と第 2接合領域の間の領域が長手方向に連続して破断する、いわゆる縦切れを抑制することができるため好ましい。また、繊維が近接する第 1接合部 94と第 2接合部 95とをつなぐように配向することで、第 1接合部 94と第 2接合部 95とが協働して接合領域 9L, Rを引き剥がそうとする力に対抗するため好ましい。つまり、接合領域 9L, 9Rにおける接合強度が向上するので好ましい。具体的には、繊維が長手方向 LDに配向した場合よりも、接合領域 9L, 9Rを引き剥がすように引っ張る場合における接合強度が大きくなるので好ましい。また、本実施形態におけるシャーシ 2は伸縮性繊維を含むので、接合領域 9L, 9Rを引き剥がすように引っ張った場合における接合強度は更に大きくなるので好ましい。

[0052] 1 2— 5.接合状態

以下に、使い捨ておむつ 1に接合領域 9L, 9Rを引き剥がすような力が加えられた場合における、該接合領域 9L, 9Rにおける接合状態の変化を説明する。使い捨ておむつ 1に接合領域 9L, 9Rを引き剥がすような力が加えられた場合、まず、第 1接合部 94における幅方向 WD内側で身体側の端部が剥離する。更に接合領域 9L, 9 Rを引き剥がすように力を加えることで、第 1接合部 94の周縁において不織布が破断しながら接合が解除されていく。ここで、第 1接合部 94同士は長手方向 LDにおいて所定長さ（第 1間隔）の非接合部分を有しているため、第 1接合領域 91L, Rにおける第 1接合部 94のほとんどが解除されても、前胴回り域と後胴回り域とは、互いに引き剥がされない。仮に第 1接合部 94における第 1間隔が短ぐ第 1接合部 94が密に形成されて!/、る場合には、接合部が解除される過程で前胴回り域又は後胴回り域のどちらかが破断される場合がある。

[0053] ここで、第 1接合領域 91L, Rと第 2接合領域 92L, Rとの間隔が Ommより大きいこと、及び繊維が第 1接合部 94と第 2接合部 95とをつなぐように配向していることから、いわゆる縦切れが抑制される。

[0054] 更に、第 1接合領域 91L, Rと第 2接合領域 92L, Rとの間隔が 1. 5mm以下であること及び繊維が第 1接合部 94と第 2接合部 95とをつなぐように配向していることから、第 1接合部 94と第 2接合部 95とが協働して接合領域 9L, Rを引き剥がそうとする力に対抗するため、接合強度が向上する。つまり、第 2接合部 95における第 1接合部 9 4側の端部近傍まで接合が解除された状態でも、第 1接合部 94における第 2接合部 95側の端部にお!/、て繊維が破断されずに接合状態が維持されて!/、るため、互!/、の接合部における耐久力が合され強い接合強度が発現される。

[0055] 1— 2— 6·その他

本実施形態における態様でシャーシ 2の幅方向 WDにおける外縁の積層部分を接合することで、接合領域において破断することが抑制されるので、シャーシ 2に低目付の不織布を用いることができる。また、同様に、破断強度は弱いが柔ら力べ風合いの良い不織布をシャーシ 2に用いることができる。これにより、使い捨ておむつ 1における付加価値を向上させること力 Sできる。また、接合の相性がそれほど良くない材料により構成される不織布同士をシャーシ 2に用いることができる。これにより、シャーシ 2を構成する不織布材料の選択範囲が広がり付加価値向上の可能性が更に広がる

[0056] ここで、本実施形態において、シャーシ 2における前胴回り域部分の側縁と、後胴回り域の側縁とが互いに幅方向 WD外側に向くように配置して積層部分が形成されているが、これに限定されず、例えば、一方が幅方向 WD外側に向くように配置され、他方が幅方向 WD内側に向くように配置してもよい。

Claims

請求の範囲

[1] 少なくとも前胴周り域と後胴周り域とが配され幅方向と前記幅方向に直交する長手方向とを有したシャーシを構成する複数のシートと、

前記前胴周り域と前記後胴周り域が両側縁に沿って接合される接合領域であって

、少なくとも、前記シャーシの内側寄りの第 1接合領域と前記シャーシの外側寄りの第 2接合領域と、

を備え、

前記第 1接合領域には、前記長手方向に複数の第 1接合部が連続的に形成され、前記第 2接合領域には、前記長手方向に複数の第 2接合部が連続的に形成され、前記第 1接合領域における前記複数の第 1接合部の面積の総和が、前記第 2接合領域における前記第 2接合部の面積の総和よりも小さい吸収性物品。

[2] 前記第 1接合部と前記第 2接合部との前記幅方向における配置間の距離は、 0より大きく 1. 5mm以下である請求項 1に記載の吸収性物品。

[3] 前記複数の第 1接合部のうち、隣り合う第 1接合部どうしの所定方向における第 1間隔は、前記複数の第 2接合部のうち、隣り合う第 2接合部どうしの前記所定方向における第 2間隔よりも大きい請求項 1又は 2に記載の吸収性物品。

[4] 前記複数のシートは、 1又は複数の不織布を含み、

前記接合領域において、前記不織布を構成する繊維は、少なくとも近接する前記第 1接合部と前記第 2接合部とをつなぐように配向する請求項 1から 3のいずれかに記載の吸収性物品。

[5] 前記接合領域は、前記前胴周り域と前記後胴周り域が両側縁に沿って接合される接合領域であって、少なくとも、前記シャーシの内側寄りの第 1接合領域と前記シャーシの外側寄りの第 2接合領域と、を備え、

前記第 2接合領域よりもさらに前記シャーシの外側寄りに配置される第 3接合領域を備え、

前記第 3接合領域には、前記長手方向に複数の第 3接合部が連続的に形成され、前記第 3接合領域における前記複数の第 3接合部の面積の総和が、前記第 2接合領域における前記第 2接合部の面積の総和よりも小さい請求項 1から 4のいずれかに記載の吸収性物品。