WO2008125248A1 - Multilayer panel for lining liquid gas containers, use of said panel, and lining made therefrom - Google Patents

Multilayer panel for lining liquid gas containers, use of said panel, and lining made therefrom Download PDF

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WO2008125248A1 PCT/EP2008/002766 EP2008002766W WO2008125248A1 WO 2008125248 A1 WO2008125248 A1 WO 2008125248A1 EP 2008002766 W EP2008002766 W EP 2008002766W WO 2008125248 A1 WO2008125248 A1 WO 2008125248A1
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Abstract

Disclosed is a multilayer panel (A) for lining liquid gas containers, comprising an insulating plate (1), a rinsing layer (4) that is disposed thereon, and a sealing coating (5) which is arranged on the rinsing layer (4). The panel (A) is rectangular from a top view. The insulating plate (1) is undercut in the area of the center plane (15) thereof in such a way that two respective abutting first and second webs (12) or third and fourth webs (13, 14) are formed which project outward. Said webs tightly lie on top of each other when a lining is produced.

Description

Mehrschicht-Paneel zur Auskleidung von Flüssig-Gas-Behältern, Verwendung des Paneels und hieraus aufgebaute Auskleidung Multi-layer panel for lining liquid-gas containers, use of the panel and lining constructed from it
Die Erfindung betrifft ein Mehrschicht-Paneel zur Auskleidung von Flüs- sig-Gas-Behältern nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, die Verwendung derartiger Paneele nach Anspruch 11 und eine Auskleidung eines Flüssig-Gas-Behälters mit derartigen Mehrschicht-Paneelen nach Anspruch 12.The invention relates to a multilayer panel for lining liquid-gas containers according to the preamble of claim 1, the use of such panels according to claim 11 and a lining of a liquid-gas container with such multilayer panels according to claim 12.
Flüssig-Gas-B ehälter, insbesondere auf Tank- Schiffen sind mit einer Auskleidung aus gas- und flüssigkeitsdichten Mehrschicht-Paneelen zur Wärmedämmung verbunden. Wenn derartige Behälter mit Flüssig-Gas, insbesondere flüssigem Erdgas, befüllt sind, dann treten zwischen dem Innenraum des Behälters und der Umgebung Temperaturdifferenzen von etwa 200° C auf.Liquid-gas containers, in particular on tankers, are connected to a lining of gas-tight and liquid-tight multilayer panels for thermal insulation. If such containers are filled with liquid gas, in particular liquid natural gas, then occur between the interior of the container and the environment temperature differences of about 200 ° C.
Aus der Zeitschrift „Maschinenmarkt" Würzburg, 1982, Seiten 514 bis 516 sind derartige Behälter zur Aufnahme von Flüssig-Gas Behälter bekannt.From the magazine "Maschinenmarkt" Würzburg, 1982, pages 514-516, such containers for receiving liquid-gas containers are known.
Ein Grundproblem besteht darin, dass die Stoßfugen zwischen benachbarten Paneelen die Gefahr von Undichtigkeiten in sich bergen, da die Behälter selber und die Auskleidungen bei Umgebungstemperaturen hergestellt werden. Nach dem Füllen mit Flüssig-Gas tritt aber ein erhebliches temperaturbedingtes Schrumpfen ein, wobei das Schrumpfen der Behälterwand selber und der einzelnen Schichten der Auskleidung stark unterschiedlich ist. Beim Schrumpfen der Auskleidung tritt die Gefahr von Wärmebrücken auf. Außerdem besteht die Gefahr, dass Undichtigkeiten auftreten. Aus der FR 2 523 090 A ist es bekannt, in Behältern eine thermische Isolierung anzubringen, die aus Dämmplatten gebildet ist, die jeweils hinterschnitten sind, so dass sie mit einander überlappenden Stegen verlegt werden können.A basic problem is that the joints between adjacent panels involve the risk of leaks since the containers themselves and the liners are made at ambient temperatures. After filling with liquid gas but occurs a significant temperature-induced shrinkage, the shrinkage of the container wall itself and the individual layers of the lining is very different. As the lining shrinks, there is a risk of thermal bridges. In addition, there is a risk that leaks occur. From FR 2 523 090 A it is known to install in containers a thermal insulation, which is formed from insulation boards, which are each undercut so that they can be laid with overlapping webs.
Bei Mehrschicht-Paneelen, wie sie zur Auskleidung von Flüssig-Gas- Behältern eingesetzt werden, und wie sie gattungsgemäß vorausgesetzt werden, treten aber weitere Probleme hinsichtlich der Bildung von Wärmebrücken auf.In multi-layer panels, as used for lining liquid-gas containers, and as they are generically assumed, however, further problems arise with regard to the formation of thermal bridges.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Mehrschicht-Paneel der gattungsgemäßen Art zu schaffen, das nach dem Verlegen eine Minimierung der Gefahr von Wärmebrücken bei temperaturbedingter Kontraktion sicherstellt.The invention has for its object to provide a multi-layer panel of the generic type, which ensures a minimization of the risk of thermal bridges in temperature-induced contraction after installation.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gelöst. Der Ausgleich thermisch bedingter Kontraktionen in dem Dichtungs-Belag erfolgt derart, dass weder im Dichtungs-Belag noch durch Übertragung auf die Spül-Schicht Spannungen in der Ebene der jeweiligen Schicht auftreten. Dies führt also dazu, dass die Funktion des Dichtungs-Belages auch bei sehr starker Abkühlung beim Einfüllen von Flüssig-Gas in den Behälter erhalten bleibt. Die Ansprüche 2 bis 6 geben hierzu vorteilhafte und zum Teil erfinderische Weiterbildungen wieder. Wenn ein Paneel nicht Quadrat-Form sondern Rechteck-Form aufweist, dann kann es auch zweckmäßig sein, den Thermo-Kompensator ellipsenförmig auszubilden und gegebenenfalls in den Eckbereichen zusätzliche sickenförmige Thermo-Kompensations-Abschnitte auszubilden, wie es in Anspruch 6 angegeben ist. Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 9 wird erreicht, dass eine aus den erfindungsgemäßen Mehrschicht-Paneelen aufgebaute Auskleidung auch beim temperaturbedingten Schrumpfen der Paneele dicht bleibt, da die einander benachbarten, einander in der Auskleidung überlappend verlegten Stege der Paneele dicht aufeinander bleiben. Insofern werden keine Wärmebrücken gebildet. Durch die besondere Anordnung der Stege wird weiterhin sichergestellt, dass beim Schrumpfen der Dämm-Platten höchstens in zwei einander diametral gegenüber liegenden Ecken der Dämm-Platten winzige Wärmebrücken-Kanäle entstehen können. Insbesondere wenn aus dem erfindungsgemäßen Mehrschicht-Paneel zwei- oder mehrlagige Auskleidungen aufgebaut werden, kann eine absolute Wärmebrücken-Freiheit erreicht werden, wenn die Lagen übereinander so angeordnet werden, dass die jeweiligen Stoßfugen gegeneinander versetzt sind. Der Aufbau der Mehrschicht-Paneele lässt eine Standardisierung zu. Grundsätzlich können mit einheitlichen Paneelen Auskleidungen aufgebaut werden, es brauchen also keine oder höchstens sehr wenige Sonder-Paneele vorgesehen zu werden.This object is achieved by the features in the characterizing part of claim 1. The compensation of thermally induced contractions in the sealing coating takes place in such a way that stresses in the plane of the respective layer do not occur either in the sealing coating or by transfer to the rinsing layer. This therefore means that the function of the seal lining is maintained even with very strong cooling during the filling of liquid gas into the container. The claims 2 to 6 give this advantageous and partly inventive developments again. If a panel does not have square-shaped but rectangular-shaped, then it may also be appropriate to elliptical form the thermal compensator and optionally in the corner regions form additional bead-shaped thermal compensation sections, as indicated in claim 6. The embodiment according to claim 9 ensures that a lining constructed from the multi-layer panels according to the invention also remains tight during temperature-induced shrinkage of the panels, since the adjacent webs of the panels overlapping each other in the lining remain close together. In this respect, no thermal bridges are formed. Due to the special arrangement of the webs is further ensured that when shrinking the insulation boards at most in two diametrically opposite corners of the insulation boards tiny thermal bridges channels can arise. In particular, if two- or multi-layer linings are constructed from the multilayer panel according to the invention, an absolute thermal bridge freedom can be achieved if the layers are arranged one above the other so that the respective joints are offset from each other. The structure of the multi-layer panels allows for standardization. In principle, linings can be constructed with uniform panels, so that no or at most very few special panels need to be provided.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den weiteren An- Sprüchen.Further advantageous embodiments will become apparent from the other claims.
Zahlreiche weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung.Numerous other features, advantages and details of the invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawing.
Es zeigtIt shows
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Mehrschicht-Paneel nach der Erfindung entsprechend dem Sichtpfeil I in Fig. 2, - A -1 is a plan view of a multilayer panel according to the invention according to the sighting arrow I in Fig. 2, - A -
Fig. 2 eine Seitenansicht des Mehrschicht-Paneels entsprechend dem Sichtpfeil II in Fig. 1,2 is a side view of the multi-layer panel according to the viewing arrow II in Fig. 1,
Fig. 3 einen Teilausschnitt aus einer Auskleidung einer Behälter- Wand eines Flüssig-Gas-Behälters im Querschnitt,3 is a partial section of a lining of a container wall of a liquid-gas container in cross-section,
Fig. 4 eine schematische Darstellung der Verlegung von zwei LagenFig. 4 is a schematic representation of the laying of two layers
Mehrschicht-Paneelen mit Kreuz-Fugen,Multilayer panels with cross joints,
Fig. 5 eine schematische Darstellung der Verlegung von zwei LagenFig. 5 is a schematic representation of the laying of two layers
Mehrschicht-Paneelen mit T-Fugen,Multi-layer panels with T joints,
Fig. 6 die beiden Lagen einer Auskleidung gemäß Fig. 3 in Explosionsdarstellung, wobei links der Einbauzustand und rechts der Zustand nach einer temperaturbedingten Kontraktion gezeigt ist.Fig. 6 shows the two layers of a lining according to FIG. 3 in an exploded view, wherein on the left the state of installation and on the right the state after a temperature-induced contraction is shown.
Fig. 7 eine Draufsicht auf ein Mehrschicht-Paneel mit zusätzlichenFig. 7 is a plan view of a multi-layer panel with additional
Thermo-Kompensatoren gegenüber Fig. 1 ,Thermo-compensators with respect to FIG. 1,
Fig. 8 eine weitere Draufsicht auf ein Mehrschicht-Paneel mit einer weiteren Ausgestaltung von Thermo-Kompensatoren, Fig. 9 einen Querschnitt durch ein Tank-Schiff mit einem Flüssig-8 shows a further plan view of a multilayer panel with a further embodiment of thermal compensators, FIG. 9 shows a cross section through a tank vessel with a liquid tank
Gas-Behälter in stark schematischer Darstellung,Gas container in a very schematic representation,
Fig. 10 einen stationären Flüssig-Gas-Behälter im vertikalen Schnitt in schematischer Darstellung und Fig. 11 einen vertikalen Schnitt durch die Wand des Behälters nachFig. 10 shows a stationary liquid-gas container in vertical section in a schematic representation and Fig. 11 is a vertical section through the wall of the container after
Fig. 10.Fig. 10.
Wie die Fig. 1 und 2 erkennen lassen, weist ein Mehrschicht-Paneel A nach der Erfindung eine Dämm-Platte 1 aus wärmedämmendem Material, beispielsweise einem ausreichend festen und tragfähigen Polyurethan-Schaum (PU) auf. Die Dämm-Platte 1 weist eine erste Haupt-Seite 2 und eine zweite Haupt-Seite 3 auf, die - wie Fig. 2 entnehmbar ist - parallel zueinander verlaufen. Auf der zweiten Haupt-Seite 3 ist eine Spül-Schicht 4 ange- bracht, die aus einem bekannten Geotextil-Material besteht. Derartiges aus dem Deponiebau bekanntes Material kann unter Scherung in sich verschoben werden, ohne dass die Flüssigkeits- oder Gasdurchlässigkeit in der Schicht selber nennenswert beeinträchtigt wird. Auf der Spül-Schicht 4 wiederum ist ein Dichtungs-Belag 5 aus flüssigkeits- und gasdichtem Ma- terial angebracht, bei dem es sich beispielsweise um glasfaserverstärkten Kunststoff (GfK) handelt. Der Dichtungs-Belag 5 weist einen Thermo- Kompensator 6 in Form einer Sicke auf, die in sich geschlossen, kreisförmig ausgebildet ist. Auf Einzelheiten wird weiter unten noch eingegangen. Sowohl die Spül-Schicht 4 als auch der Dichtungs-Belag 5 decken die zweite Haupt-Seite 3 der Dämmplatte 1 vollständig ab. Die rechteckig ausgebildete Dämm-Platte 1 weist vier Längsseiten 7, 8, 9, 10 auf, längs derer die Dämm-Platte 1 hinterschnitten bzw. abgeblattet ist. Hierdurch werden nach außen vorspringende erste, zweite, dritte und vierte Stege 1 1, 12, 13, 14 gebildet. Die ersten und zweiten Stege 11, 12 werden in dem Bereich der Dämm-Platte 1 gebildet, der sich zwischen ihrer ersten Haupt-Seite 2 und ihrer Mittel-Ebene 15 befindet. Die dritten und vierten Stege 13, 14 werden aus dem Bereich der Dämm-Platte 1 gebildet, der sich zwischen ihrer Mittel-Ebene 15 und ihrer zweiten Haupt-Seite 3 befindet. Der dritte und vierte Steg 13, 14 sind also auch von der Spül-Schicht 4 und dem Dichtungs-Belag 5 abgedeckt. Wie weiterhin Fig. 1 entnehmbar ist, stoßen der erste und zweite Steg 11, 12 aneinander. Die erste Haupt-Seite 2 weist also zwischen dem ersten und zweiten Steg 11, 12 keine Unterbrechung auf. Entsprechendes gilt für den dritten und vierten Steg 13, 14. Die Breite a aller Stege 11 bis 14 in der Mittel-Ebene 15 ist identisch. Ihre Dicke b senkrecht zur Mittel-Ebene 15 ist ebenfalls identisch. Die Paneele A können im geometrischen Sinne eben sein; sie können aber auch nur in der Draufsicht eine Rechteck-Form aufweisen, aber um eine oder ggf. sogar zwei Achsen gekrümmt sein, wenn sie zur Auskleidung von Behältern mit gekrümmten Wänden, beispielsweise stationären Flüssig-Gas-Behältern oder Tanks in Gas-Tankschiffen eingesetzt werden.As can be seen from FIGS. 1 and 2, a multi-layer panel A according to the invention has an insulating panel 1 of heat-insulating material, for example a sufficiently strong and load-bearing polyurethane foam (PU). The insulating plate 1 has a first main side 2 and a second main side 3, which - as shown in FIG. 2 can be removed - parallel to each other. On the second main side 3, a rinsing layer 4 is attached, which consists of a known geotextile material. Such known from landfill construction material can be moved under shear in itself, without the liquid or gas permeability is significantly affected in the layer itself. On the rinsing layer 4, in turn, a sealing coating 5 of liquid and gas-tight material is attached, which is, for example, glass-fiber-reinforced plastic (GRP). The sealing pad 5 has a thermal compensator 6 in the form of a bead, which is closed, circular in shape. Details will be discussed below. Both the rinsing layer 4 and the sealing coating 5 completely cover the second main side 3 of the insulating panel 1. The rectangular-shaped insulating plate 1 has four longitudinal sides 7, 8, 9, 10, along which the under-insulation plate 1 undercut or is flattened. As a result, outwardly projecting first, second, third and fourth webs 1 1, 12, 13, 14 are formed. The first and second webs 11, 12 are formed in the region of the insulating plate 1, which is located between its first main side 2 and its center plane 15. The third and fourth webs 13, 14 are formed from the region of the insulating plate 1, which is located between its center plane 15 and its second main page 3. The third and fourth web 13, 14 are thus also of the rinsing layer 4 and the Sealing pad 5 covered. As further shown in FIG. 1 can be removed, the first and second web 11, 12 abut each other. The first main side 2 thus has no interruption between the first and second webs 11, 12. The same applies to the third and fourth webs 13, 14. The width a of all the webs 11 to 14 in the middle plane 15 is identical. Its thickness b perpendicular to the central plane 15 is also identical. The panels A can be plane in a geometrical sense; but they can also have a rectangular shape only in plan view, but be curved about one or possibly even two axes when used for lining containers with curved walls, for example stationary liquid-gas containers or tanks in gas tankers become.
Bei dem in Fig. 3 dargestellten Auskleidungs-Beispiel wird eine erste Lage 16 von Paneelen A auf einer Behälter- Wand 17 verlegt, bei der es sich im vorliegenden Fall um eine Schiffs- Wand handelt. Auf dieser ersten Lage 16 wird eine grundsätzlich gleich aufgebaute zweite Lage 18 aus Paneelen A angebracht. Die erste Haupt-Seite 2 der Paneele A wird mittels, beispielsweise in Streifenform aufgebrachten Klebers 19 auf der Behälter- Wand 17 befestigt. Benachbarte Paneele A sind Stoß verlegt, d. h. die einander über- läppenden Stege 11 und 13 benachbarter Dämm-Platten 1 bzw. die einander überlappenden Stege 12 und 14 benachbarter Dämm-Platten 1 liegen in der jeweiligen Mittel-Ebene 15 fest aber gleitfähig aufeinander. Die benachbarten Paneele A liegen vollständig oder angenähert fugenlos aneinander. Die jeweils längs der Längsseiten 7, 8, 9, 10 aneinander stoßenden benachbarten Paneele A sind längs ihrer Stoßkanten mittels streifen- oder bandförmiger Verbindungs-Elemente 20 miteinander verbunden, indem sie beispielsweise aufgeklebt sind und eine gas- und flüssigkeitsdichte Verbindung benachbarter Dichtungs-Beläge 5 bilden. Die zweite Lage 18 von Paneelen A wird in gleicher Weise aufgebracht, wobei die Paneele A der zweiten Lage 18 gegenüber den Paneelen A der ersten Lage 16 versetzt angeordnet werden, so dass die Stoßfugen 21 benachbarter Paneele A der ersten Lage 16 gegenüber den Stoßfugen 22 der zweiten Lage 18 versetzt sind. Die Verlegung kann hierbei entsprechend Fig. 4 in der Weise erfolgen, dass die Paneele A in den beiden Lagen 16 bzw. 18 jeweils mit Kreuzfuge erfolgt. Gemäß der Darstellung in Fig. 5 kann die Verlegung in der jeweiligen Lage 16 oder 18 auch mit T-Fuge erfolgen.In the lining example shown in Fig. 3, a first layer 16 of panels A is laid on a container wall 17, which in the present case is a ship's wall. On this first layer 16, a basically identical second layer 18 of panels A is attached. The first main side 2 of the panels A is fastened on the container wall 17 by means of adhesive 19, for example applied in strip form. Neighboring panels A are pushed, ie the overlapping webs 11 and 13 of adjacent insulating panels 1 or the overlapping webs 12 and 14 of adjacent insulating panels 1 are firmly but slidably in the respective center plane 15. The adjacent panels A are completely or approximately seamlessly together. The respective along the longitudinal sides 7, 8, 9, 10 abutting adjacent panels A are connected along their abutting edges by means of strip or band-shaped connection elements 20 by, for example, are glued and a gas and liquid-tight connection of adjacent sealing pads. 5 form. The second layer 18 of panels A is applied in the same way, the panels A of the second layer 18 are arranged offset relative to the panels A of the first layer 16, so that the joints 21 of adjacent panels A of the first layer 16 with respect to the butt joints 22 of second layer 18 are offset. The laying can in this case be carried out in accordance with FIG. 4 in such a way that the panels A in the two layers 16 and 18 are each made with a cross joint. As shown in Fig. 5, the laying in the respective layer 16 or 18 can also be done with T-joint.
Wenn - wie geschildert - die Paneele A in mehreren Lagen 16, 18 verlegt werden, ist es naturgemäß ungünstig, wenn die sickenförmigen Thermo- Kompensatoren 6 sich aus dem Paneel A herauswölben, wie es in den Fig. 1 und 2 und in Fig. 3 für die zweite Lage 18 dargestellt ist, die dem Innen- räum 23 des Behälters zugewandt ist. Zumindest die Paneele A, auf denen eine weitere Lage 18 angebracht wird, sollten Thermo-Kompensatoren 6' aufweisen, die sich nach innen, also zur Dämm-Platte 1 hin wölben, wie es für die erste Lage 16 in Fig. 3 dargestellt ist.If - as described - the panels A are laid in several layers 16, 18, it is naturally unfavorable when the bead-shaped thermal compensators 6 bulge out of the panel A, as shown in Figs. 1 and 2 and in Fig. 3rd for the second layer 18, which faces the inner space 23 of the container. At least the panels A, on which a further layer 18 is mounted, should have thermal compensators 6 ', which bulge inwards, ie towards the insulating plate 1, as shown for the first layer 16 in FIG. 3.
Die Paneele A werden etwa bei Umgebungstemperatur verlegt. Wenn der Innenraum 23 mit Flüssig-Gas gefüllt wird, dann tritt gegenüber Außentemperatur eine Temperaturabsenkung um bis zu 200° C ein, mit der Folge, dass die Paneele A sich zusammenziehen, wobei diese Kontraktion in der Dämm-Platte 1, der Spül-Schicht 4 und dem Dichtungs-Belag 5 aufgrund der unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten der unterschiedlichen Materialien und aufgrund des Temperaturgefälles in der Auskleidung unterschiedlich ist. Damit die Auskleidung auf jeden Fall absolut gas- und flüssigkeitsdicht bleibt, weist der Dichtungs-Belag 5 die Thermo-Kompensatoren 6 oder 6' auf, aus denen heraus ein Ausgleich erfolgt, so dass die Verbindung benachbarter Dichtungs-Beläge 5 mittels der Verbindungs- Elemente 20 erhalten bleibt. In Fig. 6 ist dies auf der rechten Seite für die Stoßfugen 21, 22 der zwei Lagen 16 und 18 dargestellt. Aufgrund des Temperaturgefälles von der Behälter- Wand 17 zum Innenraum 23 ist die Kontraktion der Dämm-Platten 1 benachbart zur Spül-Schicht 4 am größten und nimmt zur ersten Haupt-Seite 2 hin ab. Die Stoßfugen 21 und 22 bekommen also einen sich verjüngenden Querschnitt. In der Mittel-Ebene 15 liegen die Stege 11, 13 bzw. 12, 14 nach wie vor fest aber gleitfähig, also dichtend aufeinander, so dass faktisch keine Wärmebrücke geschaffen wird. Lediglich in den einander diagonal gegenüberliegenden Ecken 24, 25 der Dämm-Platten 1 , wo die einander schneidenden ersten und zweiten Stege 11, 12 bzw. die dritten und vierten Stege 13, 14 enden, können winzige, Wärmebrücken bildende Kanäle bei der geschilderten Kontraktion entstehen. In Fig. 6 ist lediglich zur Veranschaulichung jeweils für eine Stoßfuge 21, 22 deren Form nach der geschilderten Kontraktion dargestellt, während für die andere jeweils links dargestellte Stoßfuge 21, 22 deren geschlossene Form nach dem Verlegen aber vor dem Einfüllen von Flüs- sig-Gas in den Innenraum 23 dargestellt wird.The panels A are laid at about ambient temperature. When the interior space 23 is filled with liquid gas, a temperature decrease of up to 200 ° C. occurs relative to the outside temperature, with the result that the panels A contract, this contraction in the insulating panel 1, the flushing layer 4 and the sealing pad 5 is different due to the different thermal expansion coefficients of the different materials and due to the temperature gradient in the lining. In order for the lining to remain absolutely gas- and liquid-tight in any case, the sealing lining 5 has the thermal compensators 6 or 6 ', from which a compensation takes place, so that the Connection of adjacent sealing pads 5 is maintained by means of the connecting elements 20. In Fig. 6, this is shown on the right side for the butt joints 21, 22 of the two layers 16 and 18. Due to the temperature gradient of the container wall 17 to the interior space 23, the contraction of the insulating panels 1 adjacent to the rinsing layer 4 is greatest and decreases toward the first main side 2. The butt joints 21 and 22 thus get a tapered cross-section. In the middle plane 15, the webs 11, 13 and 12, 14 are still firm but slippery, so sealing each other, so that in fact no thermal bridge is created. Only in the diagonally opposite corners 24, 25 of the insulating panels 1, where the intersecting first and second webs 11, 12 and the third and fourth webs 13, 14 ends, tiny, thermal bridges forming channels may arise in the described contraction , In FIG. 6, only one illustration of a butt joint 21, 22 shows its shape after the described contraction, while for the other left-side butt joint 21, 22 it shows its closed shape after laying but before the filling of liquid gas is shown in the interior 23.
Der Ausgleich thermisch bedingter Kontraktionen in dem Dichtungs-Belag 5 durch die Thermo-Kompensatoren 6 bzw. 6' soll so erfolgen, dass möglichst weder im Dichtungs-Belag 5 noch durch Übertragung auf die Spül- Schicht 4 Spannungen in der Ebene der jeweiligen Schicht auftreten. Aus diesem Grunde sind die Thermo-Kompensatoren 6 bzw. 6' entsprechend der bisher beschriebenen Darstellung geschlossen kreisförmig ausgebildet. Bei großen Paneelen A können jeweils in den Bereichen der Ecken 24, 25 und der beiden anderen Ecken 26, 27 kurze Thermo-Kompensations- Abschnitte 28 ausgebildet sein, die durch Kreisbogen-Abschnitte gebildet sind, wie es in Fig. 7 dargestellt ist. Wie Fig. 8 erkennen lässt, können Thermo-Kompensatoren auch in der Weise ausgebildet sein, dass mehrere ineinander angeordnete Thermo-Kompensatoren 6a und 6b vorgesehen sind, die der Plattenform ähnlich sind, also parallel zu den Längsseiten 7, 8, 9, 10 verlaufen, wobei sie allerdings abgerundete Ecken aufweisen. Es sei darauf hingewiesen, dass in den Fig. 7 und 8 die Stege nicht dargestellt sind. Die bisher in ihrem Aufbau und in ihrer Anwendung beschriebenen Paneele A können - wie erwähnt - zur Auskleidung von Tank-Behältern 29 in Flüssig-Gas-Tank-Schiffen 30 eingesetzt werden, wie sie sehr schematisch in Fig. 9 dargestellt sind. Die Behälter- Wand 17 ist hierbei im We- sentlichen dem Querschnitt des Schiffes 30 angepasst.The compensation of thermally induced contractions in the sealing coating 5 by the thermal compensators 6 and 6 'should be such that, if possible, neither in the sealing coating 5 nor by transfer to the rinsing layer 4, stresses occur in the plane of the respective layer , For this reason, the thermal compensators 6 and 6 'according to the previously described representation are closed circular. In the case of large panels A, in each case in the regions of the corners 24, 25 and the two other corners 26, 27, short thermo-compensation sections 28 may be formed, which are formed by circular arc sections, as shown in FIG. As Fig. 8 reveals, can Thermo-compensators can also be designed in such a way that a plurality of thermo-compensators 6a and 6b are arranged one inside the other, which are similar to the plate shape, ie parallel to the longitudinal sides 7, 8, 9, 10 extend, but they have rounded corners. It should be noted that in Figs. 7 and 8, the webs are not shown. The previously described in their construction and in their application panels A can - as mentioned - are used for lining tank containers 29 in liquid-gas tanker ships 30, as they are shown very schematically in Fig. 9. The container wall 17 is in this case essentially adapted to the cross section of the ship 30.
Die Auskleidungen können aber auch in stationären Flüssig-Gas-Behältern 31 eingesetzt werden, wie sie schematisch in Fig. 10 dargestellt sind. Derartige in der Regel aus Stahlbeton bzw. Spannbeton bestehenden Behälter 31 weisen eine ebene Boden-Platte 32 auf, auf der eine vertikale, kreiszylindrische Behälter- Wand 33 angebracht ist. Der Behälter 31 wird nach oben durch eine kugelkalottenförmige Behälter-Decke 34 abgeschlossen. Die Behälter- Wand 33 ist mit Paneelen A ausgekleidet, die in gleicher Weise angeordnet sind, wie es in Fig. 3 dargestellt ist, wobei in Fig. 11 nur eine Lage von Paneelen A gezeigt ist.The linings can also be used in stationary liquid-gas containers 31, as shown schematically in FIG. 10. Such generally consisting of reinforced concrete or prestressed concrete container 31 have a flat bottom plate 32 on which a vertical, circular cylindrical container wall 33 is mounted. The container 31 is closed at the top by a spherical cap-shaped container cover 34. The container wall 33 is lined with panels A, which are arranged in the same way as shown in Fig. 3, wherein in Fig. 11, only one layer of panels A is shown.
Oben und unten an der Behälter- Wand 33 sind jeweils Eck-Paneele B, C dargestellt, die jeweils den Abschluss zu einem Paneel A bilden. Das obere Eck-Paneel B ist so ausgebildet, dass es zum benachbarten Paneel A einen Spülkanal 35 freilässt, der an die Spül-Schicht 4 im Paneel A angeschlossen ist. In gleicher Weise ist das untere Abschluss-Paneel C so ausgebildet, dass es einen Spül-Kanal 36 zum benachbarten Paneel A an der Behälter- Wand 33 freilässt. Das untere Abschluss-Paneel C ist weiterhin so ausgebildet, dass ein Anschluss an ein Paneel A auf der Boden-Platte 32 möglich ist, wobei auch hierbei ein Spülkanal 37 gebildet wird, der an die Spül- Schicht 4 im benachbarten Paneel A auf der Boden-Platte 32 angeschlossen ist.Top and bottom of the container wall 33 each corner panels B, C are shown, each forming the conclusion to a panel A. The upper corner panel B is formed so as to expose to the adjacent panel A a flushing passage 35 which is connected to the flushing layer 4 in the panel A. Likewise, the lower closure panel C is configured to leave a flush channel 36 to the adjacent panel A on the container wall 33. The lower termination panel C is further adapted to be connected to a panel A on the floor panel 32 is, in which case a flushing channel 37 is formed, which is connected to the flushing layer 4 in the adjacent panel A on the bottom plate 32.
Auf den auf der Boden-Platte 32 zur Auskleidung angeordneten Paneelen A ist in der Regel noch eine Schutz-Schicht 38, beispielsweise aus Ortbeton, angeordnet, um die Auskleidung der Boden-Platte 32 gegen mechanische Beschädigungen zu schützen. Des Weiteren ist eine abgehängte Decke 39 aus Dämmmaterial vorgesehen.As a rule, a protective layer 38, for example made of cast-in-place concrete, is arranged on the panels A arranged on the floor slab 32 in order to protect the lining of the floor slab 32 against mechanical damage. Furthermore, a suspended ceiling 39 is provided of insulating material.
Die Spül- Schichten 4 haben die Aufgabe, bei Undichtigkeit im Dichtungs- Belag 5 das aus dem Innenraum 23 austretende Gas abzuleiten. Es fließt über die nur für den stationären Behälter 31 geschilderten Spül-Kanäle 35, 36, 37 ab, wobei über Sensoren erfasst wird, ob Gas vorhanden ist. Dies lässt dann den Rückschluss auf Undichtigkeit im Dichtungs-Belag 5 zu. Die Feststellung erfolgt in üblicher Weise darüber, dass durch die Spül- Schichten 4 ein inertes Gas, beispielsweise Stickstoff (N2) gedrückt wird, das dann eventuell vorhandenes brennbares Gas, beispielsweise Methan mitnimmt, das gemessen werden kann.The flushing layers 4 have the task of dissipating leaking in the gasket lining 5, the gas escaping from the interior 23. It flows via the only described for the stationary container 31 rinsing channels 35, 36, 37, which is detected by sensors, if gas is present. This then allows the conclusion to leak in the seal pad 5. The determination is carried out in the usual way that an inert gas, for example nitrogen (N 2 ) is pressed through the rinsing layers 4, which then possibly entrains any combustible gas, such as methane, which can be measured.
Wenn bei der doppellagigen Auskleidung nach den Fig. 3 und 6 auf die geschilderte Weise Gas in der Spül-Schicht 4 der zweiten Lage 18 erfasst wird, heißt dies, dass der Dichtungs-Belag 5 der zweiten Lage 18, also der dem Innenraum 23 zugewandte Dichtungs-Belag 5 undicht ist. Wenn da- gegen auch in der Spül-Schicht 4 der ersten Lage 16 Gas detektiert wird, dann ist dies ein Indiz dafür, dass beide Dichtungs-Beläge 5 undicht sind.If gas is detected in the flushing layer 4 of the second layer 18 in the two-layered lining according to FIGS. 3 and 6 in the described manner, this means that the sealing layer 5 of the second layer 18, that is, the interior 23 facing Sealing pad 5 is leaking. On the other hand, if gas is also detected in the rinsing layer 4 of the first layer 16, then this is an indication that both sealing linings 5 are leaking.
Spezielle Eck-Paneele kommen auch bei der einlagigen und der zweilagi- gen Ausführung der Auskleidung der Behälter 29 bei Tank-Schiffen 30 zum Einsatz. In diesen Eck-Paneelen sind - wie oben beschrieben - Spül- Kanäle für den Anschluss der Spül-Schichten aus den Paneelen der Längsund Querwände der Behälter 29 enthalten. Special corner panels are also used in the single-layer and the two-layer design of the lining of the containers 29 in tankers 30 for use. In these corner panels - as described above - flushing channels for connecting the flushing layers from the panels of the longitudinal and transverse walls of the container 29 are included.

Claims

Patentansprüche claims
1. Mehrschicht-Paneel (A) zur Auskleidung von Flüssig-Gas-B ehältern1. Multi-layer panel (A) for lining liquid-gas containers
(29, 31), - mit einer Dämm-Platte (1) aus wärmedämmendem Material, die eine erste Haupt-Seite (2) und eine zweite Haupt-Seite (3) aufweist, die parallel zueinander liegen, mit einer auf der zweiten Haupt-Seite (3) der Dämm-Platte ( 1 ) angeordneten Spül-Schicht (4) und - mit einem auf der Spül-Schicht (4) angeordneten Dichtungs-Belag(29, 31), - with an insulating plate (1) made of heat-insulating material, which has a first main side (2) and a second main side (3), which are parallel to each other, with one on the second main Side (3) of the insulating plate (1) arranged rinsing layer (4) and - with a on the rinsing layer (4) arranged sealing coating
(5) aus gas- und flüssigkeitsdichtem Material, wobei das Paneel (A) in der Draufsicht Rechteck-Form mit vier Längsseiten (7, 8, 9, 10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, - dass der Dichtungs-Belag (5) mit mindestens einem Thermo-(5) of gas- and liquid-tight material, wherein the panel (A) in the plan view rectangular shape with four longitudinal sides (7, 8, 9, 10), characterized in that - the sealing coating (5) with at least a thermo
Kompensator (6, 6', 6a, 6b) versehen ist, der als endlose Sicke ausgebildet ist.Compensator (6, 6 ', 6a, 6b) is provided, which is designed as an endless bead.
2. Mehrschicht-Paneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, - dass der mindestens eine Thermo-Kompensator (6, 6a, 6b) zentrisch im Dichtungs-Belag (5) ausgebildet ist.2. multilayer panel according to claim 1, characterized in that - the at least one thermal compensator (6, 6a, 6b) is formed centrally in the sealing coating (5).
3. Mehrschicht-Paneel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, - dass der mindestens eine Thermo-Kompensator (6) kreisförmig ausgebildet ist. 3. Multi-layer panel according to claim 1 or 2, characterized in that - the at least one thermal compensator (6) is circular.
4. Mehrschicht-Paneel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Thermo-Kompensator (6a, 6b) im Wesentlichen parallel zu den Längsseiten (7, 8, 9, 10) verläuft.4. Multi-layer panel according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one thermal compensator (6a, 6b) is substantially parallel to the longitudinal sides (7, 8, 9, 10).
5. Mehrschicht-Paneel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Thermo-Kompensator (6a; 6b) abgerundete Eckbereiche aufweist.5. Multi-layer panel according to claim 4, characterized in that the at least one thermal compensator (6a, 6b) has rounded corner areas.
6. Mehrschicht-Paneel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in den Eckbereichen des Dichtungs-Belages (5) zusätzliche sickenförmige Thermo-Kompensations-Abschnitte (28) ausgebildet sind.6. multi-layer panel according to claim 3, characterized in that in the corner regions of the sealing lining (5) additional bead-shaped thermal compensation sections (28) are formed.
7. Mehrschicht-Paneel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Spül-Schicht (4) aus einem Geotextil-Material oder technischem Textil besteht.7. Multi-layer panel according to one of claims 1 to 6, characterized in that the rinsing layer (4) consists of a geotextile material or technical textile.
8. Mehrschicht-Paneel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämm-Platte (1) aus einem geschäumten Kunststoff besteht.8. Multilayer panel according to one of claims 1 to 7, characterized in that the insulating plate (1) consists of a foamed plastic.
9. Mehrschicht-Paneel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämm-Platte (1) in einer mittig zwischen der ersten Haupt-Seite (2) und der zweiten Haupt-Seite (3) liegenden Mittel- Ebene (15) in der Weise hinterschnitten ist, ~ dass in einem ersten Bereich zwischen der Mittel-Ebene (15) und der ersten Haupt-Seite (2) längs zweier Längsseiten (7, 8) der Dämm-Platte (1) zwei aneinander stoßende, gegenüber einem zweiten Bereich zwischen der Mittel-Ebene (15) und der zweiten Haupt-Seite (3) nach außen vorstehende erste und zweite Stege (11, 12) gebildet sind und9. multilayer panel according to one of claims 1 to 8, characterized in that the insulating plate (1) lying in a centrally between the first main page (2) and the second main page (3) middle plane ( 15) is undercut in this way, that in a first region between the center plane (15) and the first main side (2) along two longitudinal sides (7, 8) of the insulating plate (1) two abutting, against a second region between the middle Level (15) and the second main side (3) outwardly projecting first and second webs (11, 12) are formed and
~ dass in dem zweiten Bereich längs zweier Längsseiten (9, 10) zwei aneinander stoßende, gegenüber dem ersten Bereich nach außen vorspringende dritte und vierte Stege (13, 14) gebildet sind.that in the second region along two longitudinal sides (9, 10) two abutting, opposite the first region outwardly projecting third and fourth webs (13, 14) are formed.
10. Mehrschicht-Paneel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,10. multilayer panel according to claim 9, characterized
- dass die Stege (11, 12, 13, 14) in der Mittel-Ebene (15) gleiche- That the webs (11, 12, 13, 14) in the central plane (15) same
Breite a aurweisen.Width a aures.
11. Verwendung von Mehrschicht-Paneelen (A) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 zur Herstellung einer Auskleidung eines Flüssig-Gas- Behälters (29, 31).11. Use of multi-layer panels (A) according to one of claims 1 to 10 for producing a lining of a liquid-gas container (29, 31).
12. Auskleidung eines Flüssig-Gas-Behälters mit Mehrschicht-Paneelen (A) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Paneele (A) derart angeordnet sind, ~ dass ein erster oder ein zweiter Steg (11, 12) auf einem dritten oder vierten Steg (13, 14) in der Mittel-Ebene (15) fest unter Gleitmöglichkeit aufeinanderliegen und12. Lining of a liquid-gas container with multilayer panels (A) according to one of claims 1 to 10, characterized in that adjacent panels (A) are arranged such that a first or a second web (11, 12) on a third or fourth web (13, 14) in the middle plane (15) firmly under Gleitmöglichkeit on one another and
~ dass die Dichtungs-Beläge (5) benachbarter Paneele (A) mittels eines Verbindungs-Elements (20) fest miteinander verbunden sind. that the sealing coverings (5) of adjacent panels (A) are firmly connected to each other by means of a connecting element (20).
13. Auskleidung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Paneele (A) im Bereich der Stege (11, 12, 13, 14) auf Stoß gelegt sind.13. Lining according to claim 12, characterized in that adjacent panels (A) in the region of the webs (11, 12, 13, 14) are placed in shock.
14. Auskleidung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Paneele (A) einer Lage (16, 18) mit ihren Stoßfugen (21, 22) in Kreuz- Anordnung verlegt sind.14. Lining according to claim 12 or 13, characterized in that the panels (A) of a layer (16, 18) with their butt joints (21, 22) are laid in a cross arrangement.
15. Auskleidung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, - dass die Paneele (A) einer Lage (16, 18) mit ihren Stoßfugen (21,15. Lining according to claim 12 or 13, characterized in that - the panels (A) of a layer (16, 18) with their butt joints (21,
22) in T-Anordnung verlegt sind.22) are laid in T-arrangement.
16. Auskleidung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, - dass die Paneele (A) mindestens in einer ersten Lage (16) und einer hierauf angeordneten zweiten Lage (18) verlegt sind und dass die Stoßfugen (21) der Paneele (A) der ersten Lage (16) gegenüber den Stoßfugen (22) der zweiten Lage (18) versetzt angeordnet sind. 16. Lining according to one of claims 12 to 15, characterized in that - the panels (A) at least in a first layer (16) and a second layer arranged thereon (18) are laid and that the butt joints (21) of the panels ( A) of the first layer (16) relative to the butt joints (22) of the second layer (18) are arranged offset.
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