WO2009120113A1 - Method for producing a decorative article - Google Patents

Method for producing a decorative article Download PDF

Info

Publication number
WO2009120113A1
WO2009120113A1 PCT/RU2009/000140 RU2009000140W WO2009120113A1 WO 2009120113 A1 WO2009120113 A1 WO 2009120113A1 RU 2009000140 W RU2009000140 W RU 2009000140W WO 2009120113 A1 WO2009120113 A1 WO 2009120113A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
blanks
frame
product
casing
clamps
Prior art date
Application number
PCT/RU2009/000140
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Игорь Олегович МАКАРЕВИЧ
Original Assignee
Makarevich Igor Olegovich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Makarevich Igor Olegovich filed Critical Makarevich Igor Olegovich
Publication of WO2009120113A1 publication Critical patent/WO2009120113A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies

Definitions

  • a method for manufacturing a decorative product including forming a relief surface on wooden blanks (RU 206581 ICl, 08.27.1996).
  • the closest analogue of the claimed invention is a method of manufacturing products, including the formation of blanks (RU 2079416 C 1.20.05.1997).
  • a common disadvantage of the known methods is the great complexity of manufacturing, the inability to use the obtained products in various atmospheric environments due to their possible damage (for example, during precipitation, soaking, loss of shape, discoloration, etc.) are possible. Disclosure of the invention.
  • the basis of the invention is the task of developing a method of manufacturing a decorative product, providing a simplification of manufacturing technology and improving the quality of the resulting products due to hardening of the casing and the ability to use them in various atmospheric conditions, as well as improving their appearance.
  • blanks are formed by cutting sheets of wear-resistant high-impact plastic having thermoplasticity according to previously prepared patterns, after which the resulting blanks are molded on a removable frame (can also be used non-removable frame) and subjected to heat treatment by moving relative to the workpieces means for heat treatment with the formation on the back ovkah volumetric relief surface crosslinked and recovered frame received preform to obtain a hard shell article.
  • a removable frame can also be used non-removable frame
  • bulbs are fixed with wiring placed on convex sides or in folds obtained relief volumes. Heat treatment is done manually.
  • Stitching of the workpieces is carried out on the end sides by means of clamps or by ultrasonic welding or heat welding.
  • Light bulbs are mounted on the casing of the product by means of clamps, ultrasonic welding, or heat sealing. It is possible to use plastic in various colors.
  • FIG. 1 shows a product with a removable skeleton
  • FIG. 2 shows the fastening of bulbs with an removable frame
  • FIG. 3 - also, on a non-removable frame
  • FIG. 4 a - shows a fragment of the product on a non-removable frame, side view in section
  • FIG. 46 - also, a top view.
  • the positions in the drawings indicate: 1 - a casing of plastic; 2-removable frame; 3-electrical wiring; 4-lamp backlight; 5-hole for mounting wiring; 6 fixed frame; 7-rib stiffness of the frame.
  • sheets of plastic with a thickness of 0.25 - 1.5 mm are taken, for example, PETG (PET-G, A-PET), polyester, polyvinyl chloride (PVC) - (see appendices). These materials have wear resistance, impact resistance, fire resistance, non-hygroscopicity, high resistance to aggressive environmental conditions (temperature range of use from -60 ° to + 50 0 C), have thermoplasticity.
  • the formation of blanks is carried out by cutting according to previously prepared patterns. The resulting blanks are molded in a cold state or after heating on a removable (2) or non-removable (6) frame by bending the blank and giving it the necessary shape.
  • a relief volume surface is formed.
  • the temperature of the heating material during heat treatment 70-120 degrees. C, heating time - 5-15 sec is selected depending on the thickness and type of material used in the manufacture of the casing.
  • Heat treatment can be carried out in a heat chamber. To do this, use the frame installed with the possibility of rotation and changing the linear dimensions. Under the influence of these temperatures, the material of the workpiece is fixed, fixed on the frame, with the formation of reliefs and volumes on its surface. The relief surface provides hardening of the frame obtained by subsequent stitching of the workpieces.
  • the relief surface may have different directions and three-dimensional forms (relief), which are determined by the type of product and its decorative purpose.
  • the frame (2.6) is removed or not removed and the resulting blanks are stitched together at the end sides to obtain a rigid casing (1) of the product. They are mounted on the frame (6) or on the inside of the casing (1) of the bulb product (4) with the wiring (3) connected during operation to the household electrical network, on the convex sides or in the folds of the obtained relief volumes. Stitching of the blanks is carried out by means of clamps (5) or by ultrasonic welding or heat welding.
  • the bulbs (4) are mounted on the frame (6) or on the casing (1) of the product by means of clamps (5) or ultrasonic welding (see Fig. 1 and Fig. 2)
  • the bulbs are mounted on the inside of the casing with gluing through holes previously prepared in the casing (see FIG. 3).
  • the workpieces are assembled and mounted on a previously cut and assembled non-removable frame (6), which can be made of transparent or translucent plastic or metal with an appropriate coating (see Fig. 4 a, b).
  • the casing (1) and the bulbs (4) are mounted directly on the frame using the above technologies.
  • maintenance of electrical wiring is practically not required.
  • bulbs For illumination it is possible to use bulbs with controllers. It is also possible preliminary printing on plastic (before cutting and relief formation) of decorative transparent and opaque images (decor, brands, full color printing) or subsequent coloring of products or spraying on them the appropriate coatings (paint, glitter or metal deposition in the chamber). It is also possible to decorate products from the outside with fastenings on the casing of decorative products, such as Christmas tree decorations, with glue, etc.
  • the proposed manufacturing technology will allow to obtain inexpensive shockproof, durable, lightweight, fireproof, non-hygroscopic, with high resistance to aggressive environmental conditions (for outdoor use), decorative products of high quality and attractive appearance using available materials.
  • the manufacturing technology is simple and may not require special equipment, since plastic is easy to cut and has high ductility and strength, which allows you to give products a variety of shapes when forming the product.
  • the invention will find application in the production of decorative and artistic products used outdoors, in particular for the design of streets, parks, estates, etc., modular prefabricated elements (simulating ice and snowy volume), panels and figures for wall mounting houses, as well as for the manufacture of exhibition stands, interior partitions.

Abstract

The invention is directed at producing decorative-and-artistic articles. The inventive method involves forming blanks by cutting sheets of a wear-resistant and impact resistant thermoplastic plastic using pre-prepared patterns. Once the blanks have been cut out, they are mounted on a frame and are heat treated. The heat treatment process is carried out in such a way that a countered three-dimensional surface is formed on the blank. Then, the frame is removed or not and the produced blanks are stitched together along the sides thereof in order to produce the rigid case of the article. Afterwards, lamps are secured on the frame or on the inner side of the article case or in the holes made therein and a wiring is placed on the convex sides or in the folds of the produced countered volumes. The heat treatment process can be carried out manually or mechanically with the aid of a heat-chamber. The blanks are joined by means of clamps, by ultrasonic welding or heat sealing. The lamps are secured on the article case by means of clamps or by ultrasonic welding.

Description

Способ изготовления декоративного изделия A method of manufacturing a decorative product
Область техники Изобретение относится к области прикладного искусстваThe technical field The invention relates to the field of applied art
Предшествующий уровень техники Известен способ изготовления декоративного изделия, включающий формирование рельефной поверхности на деревянных заготовках (RU 206581 ICl, 27.08.1996).BACKGROUND OF THE INVENTION A method for manufacturing a decorative product is known, including forming a relief surface on wooden blanks (RU 206581 ICl, 08.27.1996).
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является способ изготовления изделия, включающий формирование заготовок (RU 2079416 С 1,20.05.1997).The closest analogue of the claimed invention is a method of manufacturing products, including the formation of blanks (RU 2079416 C 1.20.05.1997).
Общим недостатком известных способов является большая трудоемкость изготовления, невозможность использования полученных изделий в различных атмосферных средах за счет возможного их повреждения (например, при осадках возможны размокание, потеря формы, изменения цвета и т.п.). Раскрытие изобретения.A common disadvantage of the known methods is the great complexity of manufacturing, the inability to use the obtained products in various atmospheric environments due to their possible damage (for example, during precipitation, soaking, loss of shape, discoloration, etc.) are possible. Disclosure of the invention.
В основу изобретения положена задача разработать способ изготовления декоративного изделия, обеспечивающий упрощение технологии изготовления и повышение качества получаемых изделий за счет упрочнения кожуха и возможности использовать их в различных атмосферных условиях, а также улучшение их внешнего вида.The basis of the invention is the task of developing a method of manufacturing a decorative product, providing a simplification of manufacturing technology and improving the quality of the resulting products due to hardening of the casing and the ability to use them in various atmospheric conditions, as well as improving their appearance.
Указанная задача решается тем, что в и способе изготовления декоративного изделия, включающем формирование заготовок, согласно изобретению, заготовки формируют путем раскроя листов из износостойкого ударопрочного пластика, обладающего термопластичностью, по предварительно подготовленным выкройкам, после чего полученные заготовки формуют на извлекаемом каркасе (также может использоваться не извлекаемый каркас) и подвергают термообработке путем перемещения относительно заготовок средства для термообработки с формированием на заготовках рельефной объемной поверхности, извлекают каркас и сшивают полученные заготовки с получением жесткого кожуха изделия. Кроме того, на каркасе или на внутренней стороне кожуха изделия или в выполненных в нем сквозных отверстиях закрепляют лампочки с размещением проводки по выпуклым сторонам или в складках полученных рельефных объемов. Термообработку производят вручную. Сшивание заготовок производят по торцевым сторонам посредством хомутов или ультразвуковой сваркой или термосваркой. Лампочки крепят на кожухе изделия посредством хомутов, ультразвуковой сварки, или термосваркой. Возможно использование пластика различных цветовThis problem is solved by the fact that in the method of manufacturing a decorative product, including the formation of blanks, according to the invention, blanks are formed by cutting sheets of wear-resistant high-impact plastic having thermoplasticity according to previously prepared patterns, after which the resulting blanks are molded on a removable frame (can also be used non-removable frame) and subjected to heat treatment by moving relative to the workpieces means for heat treatment with the formation on the back ovkah volumetric relief surface crosslinked and recovered frame received preform to obtain a hard shell article. In addition, on the frame or on the inner side of the casing of the product or in the through holes made therein, bulbs are fixed with wiring placed on convex sides or in folds obtained relief volumes. Heat treatment is done manually. Stitching of the workpieces is carried out on the end sides by means of clamps or by ultrasonic welding or heat welding. Light bulbs are mounted on the casing of the product by means of clamps, ultrasonic welding, or heat sealing. It is possible to use plastic in various colors.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
В дальнейшем изобретение будет подробно раскрыто в описании с о ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых, согласно изобретению:The invention will be further described in detail in the description with reference to the accompanying drawings, in which, according to the invention:
Фиг. 1 изображает изделие с извлекаемым каркасом; Фиг. 2 показано крепление лампочек при извлекаемом каркасе;FIG. 1 shows a product with a removable skeleton; FIG. 2 shows the fastening of bulbs with an removable frame;
Фиг. 3 - тоже, на не извлекаемом каркасе;FIG. 3 - also, on a non-removable frame;
Фиг. 4 а - показан фрагмент изделия на не извлекаемом каркасе, вид сбоку в разрезе;FIG. 4 a - shows a fragment of the product on a non-removable frame, side view in section;
Фиг. 46 - тоже, вид сверху. Позициями на чертежах обозначены: 1 -кожух из пластика; 2-извлeкaeмый каркас; 3 -электропроводка; 4-лaмпoчки подсветки; 5-xoмyт для крепления электропроводки; 6-нeизвлeкaeмый каркас; 7-peбpo жесткости каркаса.FIG. 46 - also, a top view. The positions in the drawings indicate: 1 - a casing of plastic; 2-removable frame; 3-electrical wiring; 4-lamp backlight; 5-hole for mounting wiring; 6 fixed frame; 7-rib stiffness of the frame.
Лучший вариант осуществления изобретенияThe best embodiment of the invention
В качестве материала для декоративного изделия берут листы пластика толщиной 0,25 - 1,5 мм, например, ПЭТГ (PET-G, A-PET), полиэстера, поливинилхлора (ПВХ) - (см. приложения). Данные материалы обладают износостойкостью, ударопрочностью, огнестойкостью, негигроскопичностью, высокой устойчивостью к агрессивным условиям среды (температурный интервал использования от - 60° до + 500C), обладают термопластичностью. Формирование заготовок осуществляют путем раскроя по предварительно подготовленным выкройкам. Полученные заготовки формуют в холодном состоянии или после нагрева на извлекаемом (2) или неизвлекаемом (6) каркасе путем гибки заготовки и придания ей необходимой формы. Далее, например, вручную, посредством средства для термообработки (паяльной лампы, фена), путем перемещения его по мере плавления материала в различных направлениях по заготовке, формируют рельефную объемную поверхность. Температура нагрева материала при термообработке 70-120 град. С, время нагрева - 5-15 сек выбирается в зависимости от толщины и типа материала, используемого при изготовлении кожуха. Термообработку можно проводить в термокамере. Для этого используют установленный с возможностью вращения и изменения линейных размеров каркас. Под воздействием указанных температур происходит плавление материала заготовки, закрепленной на каркасе, с образованием рельефов и объемов на ее поверхности. Рельефная поверхность обеспечивает упрочнение каркаса, получаемого при последующем сшивании заготовок.As a material for a decorative product, sheets of plastic with a thickness of 0.25 - 1.5 mm are taken, for example, PETG (PET-G, A-PET), polyester, polyvinyl chloride (PVC) - (see appendices). These materials have wear resistance, impact resistance, fire resistance, non-hygroscopicity, high resistance to aggressive environmental conditions (temperature range of use from -60 ° to + 50 0 C), have thermoplasticity. The formation of blanks is carried out by cutting according to previously prepared patterns. The resulting blanks are molded in a cold state or after heating on a removable (2) or non-removable (6) frame by bending the blank and giving it the necessary shape. Further, for example, manually, by means of heat treatment (blowtorch, hair dryer), by moving it as the material melts in different directions along the workpiece, a relief volume surface is formed. The temperature of the heating material during heat treatment 70-120 degrees. C, heating time - 5-15 sec is selected depending on the thickness and type of material used in the manufacture of the casing. Heat treatment can be carried out in a heat chamber. To do this, use the frame installed with the possibility of rotation and changing the linear dimensions. Under the influence of these temperatures, the material of the workpiece is fixed, fixed on the frame, with the formation of reliefs and volumes on its surface. The relief surface provides hardening of the frame obtained by subsequent stitching of the workpieces.
Поскольку пластик обладает свойством термопластичности, под действием термообработки материал плавится, образуя рельефную объемную поверхность. Рельефная поверхность может иметь различные направления и объемные формы (рельеф), которые обусловлены видом изделия и его декоративным назначением. В зависимости от вида изделия извлекают или не извлекают каркас (2,6) и сшивают полученные заготовки по торцевым сторонам с получением жесткого кожуха (1) изделия. Крепят на каркасе (6) или на внутренней стороне кожуха (1) изделия лампочки (4) с размещением электропроводки (3) , подключаемой в процессе эксплуатации, к бытовой электросети, по выпуклым сторонам или в складках полученных рельефных объемов. Сшивание заготовок производят посредством хомутов (5) или ультразвуковой сваркой или термосваркой. Лампочки (4) крепят на каркасе (6) или на кожухе (1) изделия посредством хомутов (5) или ультразвуковой сварки (см. фиг.l и фиг.2) При использовании непрозрачного пластика любого цвета лампочки монтируются с внутренней стороны кожуха с вклейкой в предварительно подготовленные в кожухе сквозные отверстия (см. фиг. 3). Для получения больших изделий заготовки собирают и монтируют кожух на предварительно выкроенном и собранном неизвлекаемом каркасе (6), который может быть выполнен их прозрачного или полупрозрачного пластика или металла с соответствующим покрытием (см. фиг.4 a,б). В этом случае кожух (1) и лампочки (4) монтируют непосредственно на каркас с помощью вышеперечисленных технологий. При применении для подсветки светодиодных лампочек при определенной схеме подключения обслуживание электропроводки практически не требуется. Для подсветки возможно использовать лампочки с контроллерами. Возможна также предварительная печать на пластике (до раскроя и формирования рельефа) декоративных прозрачных и непрозрачных изображений (декор, бренды, полноцветная печать) или последующая окраска изделий или напыление на них соответствующих покрытий (лакокрасочных, глиттерных или осаждением металлов в камере). Также возможно декорирование изделий с внешней стороны с креплением на кожух декоративных изделий , например, елочных игpyшeк,c помощью клея и т.д. Таким способом возможно получение различных декоративных уличных и интерьерных изделий, например, плафонов для светильников, абстрактных фигур, искусственных елок и деревьев, фигур зверей, шишек, саней, звезд и других фигур для оформления улиц, парков, усадеб и т.п., модульных сборных элементов (имитации льда и заснеженного объема), панелей и фигур для монтажа на стену домов, для изготовления выставочных стендов, интерьерных перегородок, и т.д.Since plastic has the property of thermoplasticity, under the influence of heat treatment, the material melts, forming a relief volume surface. The relief surface may have different directions and three-dimensional forms (relief), which are determined by the type of product and its decorative purpose. Depending on the type of product, the frame (2.6) is removed or not removed and the resulting blanks are stitched together at the end sides to obtain a rigid casing (1) of the product. They are mounted on the frame (6) or on the inside of the casing (1) of the bulb product (4) with the wiring (3) connected during operation to the household electrical network, on the convex sides or in the folds of the obtained relief volumes. Stitching of the blanks is carried out by means of clamps (5) or by ultrasonic welding or heat welding. The bulbs (4) are mounted on the frame (6) or on the casing (1) of the product by means of clamps (5) or ultrasonic welding (see Fig. 1 and Fig. 2) When using opaque plastic of any color, the bulbs are mounted on the inside of the casing with gluing through holes previously prepared in the casing (see FIG. 3). To obtain large products, the workpieces are assembled and mounted on a previously cut and assembled non-removable frame (6), which can be made of transparent or translucent plastic or metal with an appropriate coating (see Fig. 4 a, b). In this case, the casing (1) and the bulbs (4) are mounted directly on the frame using the above technologies. When using LED bulbs for illumination with a certain connection scheme, maintenance of electrical wiring is practically not required. For illumination it is possible to use bulbs with controllers. It is also possible preliminary printing on plastic (before cutting and relief formation) of decorative transparent and opaque images (decor, brands, full color printing) or subsequent coloring of products or spraying on them the appropriate coatings (paint, glitter or metal deposition in the chamber). It is also possible to decorate products from the outside with fastenings on the casing of decorative products, such as Christmas tree decorations, with glue, etc. In this way, it is possible to obtain various decorative street and interior products, for example, shades for lamps, abstract figures, artificial Christmas trees and trees, figures of animals, cones, sledges, stars and other figures for the design of streets, parks, estates, etc., modular prefabricated elements (simulating ice and snowy volume), panels and figures for mounting on the wall of houses, for the manufacture of exhibition stands, interior partitions, etc.
За счет рельефной объемной поверхности и прозрачности материала, при наличии хотя бы одного внешнего или внутреннего (для плафона светильника) источника света, или же за счет закрепленных с внутренней стороны полученного изделия или на его кожухе лампочек, на криволинейных рельефных объемных поверхностях кожуха изделия образуется бесконечное множество отражений (бликов в виде точек), что улучшает внешний вид и декоративные свойства изделия. Предлагаемая технология изготовления позволит получать недорогие ударопрочные, прочные, легкие, огнестойкие, негигроскопичные, с высокой устойчивостью к агрессивным условиям среды (для использования вне помещений) декоративные изделия высокого качества и привлекательного внешнего вида с использованием доступных материалов. Кроме того, технология изготовления проста и может не требовать специального оборудования, поскольку пластик легко режется и обладает высокой пластичностью и прочностью, что позволяет придавать изделиям разнообразную форму при формовке изделия.Due to the relief volume surface and transparency of the material, in the presence of at least one external or internal (for the lamp shade) light source, or due to the bulbs fixed on the inside of the obtained product or on its casing, infinite curved relief volume surfaces of the product casing are formed a lot of reflections (glare in the form of dots), which improves the appearance and decorative properties of the product. The proposed manufacturing technology will allow to obtain inexpensive shockproof, durable, lightweight, fireproof, non-hygroscopic, with high resistance to aggressive environmental conditions (for outdoor use), decorative products of high quality and attractive appearance using available materials. In addition, the manufacturing technology is simple and may not require special equipment, since plastic is easy to cut and has high ductility and strength, which allows you to give products a variety of shapes when forming the product.
Промышленная применимостьIndustrial applicability
Изобретение найдет применение в производстве декоративно- художественных изделий, используемых вне помещений, в частности для оформления улиц, парков, усадеб и т.п., модульных сборных элементов (имитации льда и заснеженного объема), панелей и фигур для монтажа на стену домов, а также для изготовления выставочных стендов, интерьерных перегородок. The invention will find application in the production of decorative and artistic products used outdoors, in particular for the design of streets, parks, estates, etc., modular prefabricated elements (simulating ice and snowy volume), panels and figures for wall mounting houses, as well as for the manufacture of exhibition stands, interior partitions.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ CLAIM
1. Способ изготовления декоративного изделия, включающий формирование заготовок, отличающийся тем, что заготовки формируют путем раскроя листов из износостойкого ударопрочного пластика, обладающего термопластичностью, по предварительно подготовленным выкройкам, после чего полученные заготовки формуют на каркасе и подвергают термообработке с формированием на заготовках рельефной объемной поверхности, сшивают полученные заготовки с получением жесткого кожуха изделия. 1. A method of manufacturing a decorative product, including the formation of blanks, characterized in that the blanks are formed by cutting sheets of wear-resistant high-impact plastic having thermoplasticity according to previously prepared patterns, after which the obtained blanks are molded on a frame and subjected to heat treatment with the formation of a relief volumetric surface on the blanks stitch the resulting blanks to obtain a rigid casing of the product.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют пластик различных цветов.2. The method according to p. 1, characterized in that they use plastic of various colors.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на каркасе или на внутренней стороне кожуха изделия или в выполненных в кожухе сквозных отверстиях закрепляют лампочки с размещением проводки по выпуклым сторонам или в складках полученных рельефных объемов.3. The method according to p. 1, characterized in that on the frame or on the inner side of the casing of the product or in the through holes made in the casing, bulbs are fixed with the wiring placed on the convex sides or in the folds of the obtained relief volumes.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что термообработку производят вручную.4. The method according to p. 1, characterized in that the heat treatment is performed manually.
5. Способ по п. 2, отличающийся тем, что лампочки крепят на кожухе изделия посредством хомутов или ультразвуковой сварки. 5. The method according to p. 2, characterized in that the bulbs are mounted on the casing of the product by means of clamps or ultrasonic welding.
6. Способ по п. 3, отличающийся тем, что сшивание заготовок производят посредством хомутов или ультразвуковой сваркой или термосваркой. 6. The method according to p. 3, characterized in that the stitching of the preforms is carried out by means of clamps or ultrasonic welding or heat sealing.
PCT/RU2009/000140 2008-03-26 2009-03-25 Method for producing a decorative article WO2009120113A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008111202/12A RU2368511C1 (en) 2008-03-26 2008-03-26 Method of producing decorative product
RU2008111202 2008-03-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009120113A1 true WO2009120113A1 (en) 2009-10-01

Family

ID=41114169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2009/000140 WO2009120113A1 (en) 2008-03-26 2009-03-25 Method for producing a decorative article

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2368511C1 (en)
WO (1) WO2009120113A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2753442C1 (en) * 2021-02-16 2021-08-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) Method for making inserts in art products

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU927516A1 (en) * 1980-03-05 1982-05-15 Центральный Ордена "Знак Почета" Научно-Исследовательский Институт Геодезии, Аэрофотосъемки И Картографии Им.Ф.Н.Красовского Method of making globes of thermoplastic sheet material
RU2023944C1 (en) * 1991-01-21 1994-11-30 Анатолий Иванович Царенко Portable desk light
EP0809945A2 (en) * 1996-05-31 1997-12-03 Triumph International Aktiengesellschaft Ladies underwear, especially brassière
RU29395U1 (en) * 2003-01-09 2003-05-10 Открытое акционерное общество "Московская городская реклама" Advertising light banner
RU2263030C1 (en) * 2004-06-23 2005-10-27 Петривний Владимир Иванович Decorative-lining sheet material

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU927516A1 (en) * 1980-03-05 1982-05-15 Центральный Ордена "Знак Почета" Научно-Исследовательский Институт Геодезии, Аэрофотосъемки И Картографии Им.Ф.Н.Красовского Method of making globes of thermoplastic sheet material
RU2023944C1 (en) * 1991-01-21 1994-11-30 Анатолий Иванович Царенко Portable desk light
EP0809945A2 (en) * 1996-05-31 1997-12-03 Triumph International Aktiengesellschaft Ladies underwear, especially brassière
RU29395U1 (en) * 2003-01-09 2003-05-10 Открытое акционерное общество "Московская городская реклама" Advertising light banner
RU2263030C1 (en) * 2004-06-23 2005-10-27 Петривний Владимир Иванович Decorative-lining sheet material

Also Published As

Publication number Publication date
RU2368511C1 (en) 2009-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR0110296B1 (en) pigmented thermoformed multilayer film or sheet, process for producing a formed article, process for producing a thermoformed, multilayer and laminated surface article, and pigmented thermoformed article.
US20150047174A1 (en) Resin-based lighting fixtures and methods of forming the same
US9897277B2 (en) Sun light fixture
RU2368511C1 (en) Method of producing decorative product
RU74855U1 (en) DECORATIVE PRODUCT
CN207419906U (en) A kind of transparent resin decorative panel of embedded decoration material
KR101400118B1 (en) Manufacturing of method decoration pair glass having cubic effect
US20170328536A1 (en) Multiplayered image transmitting lampshade manufacturing process and product thereof
KR20090002400A (en) Fused stacking glass, wall fountain using fused stacking and manufacturing method of wall fountain
CN101704324B (en) Making method of handcraft picture
EP3256295B1 (en) A method of making decorative stretch ceilings
KR102469092B1 (en) Manufacturing method of a lighting cover having a non light-transmissive part by blow molding
DE19580848D2 (en) Process for the production of color-coated flat glass bodies, flat glass bodies and glass composites
EP2829395A1 (en) Multilayer stratified cladding for covering and decorating or making structures and objects or parts thereof.
CN207416154U (en) A kind of light-transmissive resin decorative panel of embedded decoration material
US223369A (en) Process of ornamenting glass
CN104589630B (en) A kind of lampshade and its manufacture method
WO2019113809A1 (en) Method for manufacturing flame-resistant composite board with convenient processing and decoration, and structure thereof
KR200315155Y1 (en) film A lotus lamp
WO2023139483A1 (en) Wire-frame and fiberglass holiday motif
KR200281057Y1 (en) Insulation Prefabricated Door
KR101518704B1 (en) Decoration glass capable of free arrangement of various material
ITTO950294A1 (en) PROCEDURE FOR LIGHTING OBJECTS.
CN1260061C (en) Composite decorative plate and its processing method
KR20020021663A (en) Interior and exterior decoration materials and methods using bamboo

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09726376

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 09726376

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1