WO2012131786A1 - Contact lens package and method for producing contact lens package - Google Patents

Contact lens package and method for producing contact lens package Download PDF

Info

Publication number
WO2012131786A1
WO2012131786A1 PCT/JP2011/001960 JP2011001960W WO2012131786A1 WO 2012131786 A1 WO2012131786 A1 WO 2012131786A1 JP 2011001960 W JP2011001960 W JP 2011001960W WO 2012131786 A1 WO2012131786 A1 WO 2012131786A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
contact lens
package
shape
lens
central
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/001960
Other languages
French (fr)
Japanese (ja)
Inventor
章廣 安田
田中 雅良
山口 博之
和孝 高井
雅樹 馬場
Original Assignee
株式会社メニコン
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社メニコン filed Critical 株式会社メニコン
Priority to PCT/JP2011/001960 priority Critical patent/WO2012131786A1/en
Priority to JP2013506843A priority patent/JPWO2012131786A1/en
Publication of WO2012131786A1 publication Critical patent/WO2012131786A1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/38Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for delicate optical, measuring, calculating or control apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2585/00Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials
    • B65D2585/54Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for articles of special shape not otherwise provided for
    • B65D2585/545Contact lenses

Abstract

Provided is a novel contact lens package suitable for a distribution package, etc., to house a contact lens and bring the contact lens to market. A contact lens package (10) has a novel structure wherein a contact lens (18) is housed and preserved together with a preservative solution (16) in a housing region (12) while a central optical portion (34) of the contact lens (18) is in a state wherein the convexo-concave state of the lens is inverted, and is in a compression deformed state wherein the size in the direction of the optical central axis is reduced compared to a normal balanced state. Thereby, while achieving reduction in size, local concentration of distortion, such as a crease, at the central optical portion (34) is avoided so that the optical property directly after opening the package can be stabilized.

Description

コンタクトレンズパッケージおよびコンタクトレンズパッケージの製造方法Contact lens package and method of manufacturing contact lens package
 本発明は、コンタクトレンズを保存液と共に収容するコンタクトレンズパッケージとその製造方法に係り、特にソフトコンタクトレンズを市場へ流通させる際に好適に用いられるコンタクトレンズパッケージとその製造方法に関する。 The present invention relates to a contact lens package containing a contact lens together with a preservative and a method for manufacturing the contact lens package, and more particularly to a contact lens package suitably used for distributing a soft contact lens to the market and a method for manufacturing the contact lens package.
 コンタクトレンズは、レンズメーカーで製造され、コンタクトレンズパッケージに密封状態で収容されて市場に流通されて、販売店からユーザーに提供される。 Contact lenses are manufactured by a lens manufacturer, housed in a sealed state in a contact lens package, distributed to the market, and provided to users from dealers.
 ところで、含水性ソフトコンタクトレンズなどは、一般に、保存液と共にコンタクトレンズパッケージに収容して提供される。かかるコンタクトレンズパッケージとしては、特開平7-322911号公報(特許文献1)や米国特許第4691820号公報(特許文献2)に記載されているブリスターパッケージが採用されている。このブリスターパッケージは、例えば図8に示されているように、硬質樹脂製の容器本体2に形成された窪み3に、保存液4とコンタクトレンズ5を収容してカバーフィルム6で封止した構造とされている。 Incidentally, a hydrous soft contact lens is generally provided in a contact lens package together with a storage solution. As such a contact lens package, a blister package described in JP-A-7-322911 (Patent Document 1) and US Pat. No. 4,691,820 (Patent Document 2) is employed. For example, as shown in FIG. 8, this blister package has a structure in which a storage liquid 4 and a contact lens 5 are accommodated in a recess 3 formed in a container body 2 made of hard resin and sealed with a cover film 6. It is said that.
 しかしながら、このような従来構造のブリスターパッケージでは、窪み3に貯留された保存液4中に浮遊状態でコンタクトレンズ5を収容することによりコンタクトレンズ5を平衡状態(外力による変形の無い状態)に保持するものである。それ故、窪み3を充分な深さで形成しなければならず、少なくともコンタクトレンズ5の平衡状態下での光学中心軸方向の高さ寸法よりも大きな深さで窪み3を形成する必要があることから、パッケージのコンパクト化が難しい。従って、従来構造のブリスターパッケージでは、例えば多数のコンタクトレンズをストックしたり、複数のコンタクトレンズを持ち歩いたりする際に嵩張ってしまい、取り扱いに不便を感ずることが多かった。 However, in the blister package having such a conventional structure, the contact lens 5 is held in a balanced state (a state in which there is no deformation due to an external force) by housing the contact lens 5 in a floating state in the preservation solution 4 stored in the depression 3. To do. Therefore, it is necessary to form the recess 3 with a sufficient depth, and it is necessary to form the recess 3 with a depth larger than at least the height dimension of the contact lens 5 in the optical center axis direction under an equilibrium state. Therefore, it is difficult to make the package compact. Therefore, in the blister package having the conventional structure, for example, when a large number of contact lenses are stocked or a plurality of contact lenses are carried around, the blister package is bulky, and the handling is often inconvenient.
 そこで、本出願人は、先に特許第4586121号公報(特許文献3)において、コンタクトレンズを高さ方向(光学中心軸方向)への圧縮状態に変形させて小さくして収容せしめた新規な構造のコンタクトレンズパッケージを提案した。この特許文献3で提案したコンタクトレンズパッケージでは、ソフトコンタクトレンズの柔軟性や弾性を利用することで、特許文献1,2に記載の如き従来構造のブリスターパッケージでは実現不可能なサイズにまでコンパクト化することができる。 Therefore, the applicant of the present invention previously disclosed in Japanese Patent No. 4586121 (Patent Document 3) a novel structure in which a contact lens is deformed into a compressed state in the height direction (optical center axis direction) and is reduced and accommodated. A contact lens package was proposed. The contact lens package proposed in Patent Document 3 is made compact by using the softness and elasticity of a soft contact lens to a size that cannot be realized with a conventional blister package as described in Patent Documents 1 and 2. can do.
特開平7-322911号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 7-322911 米国特許第4691820号公報US Pat. No. 4,691,820 特許第4586121号公報Japanese Patent No. 4586121
 特許文献3で提案したコンタクトレンズパッケージについて、本発明者が更なる実験や検討を重ねた結果、コンタクトレンズの材質や圧縮方向への変形の程度などの条件によっては、コンタクトレンズパッケージを開封してコンタクトレンズを取り出した際にコンタクトレンズに残留する歪が、コンタクトレンズの装用直後に悪影響を及ぼすおそれがあるとの知見を得た。 As a result of further experiments and examinations of the contact lens package proposed in Patent Document 3, depending on conditions such as the material of the contact lens and the degree of deformation in the compression direction, the contact lens package is opened. It was found that the distortion remaining in the contact lens when the contact lens is taken out may have an adverse effect immediately after wearing the contact lens.
 すなわち、コンタクトレンズの粘性(粘弾性)等の材質や温度等の環境条件によっては、光学中心軸方向の寸法が小さくなるように変形されたパッケージ状態におけるコンタクトレンズの歪が開封後に残留して回復に時間を要する場合のあることがわかった。そして、歪の回復に要する時間が長い場合には、コンタクトレンズパッケージの開封直後にコンタクトレンズを装用すると、ユーザーによって見え方が悪いと感ずるおそれもある。 That is, depending on the material such as the viscosity (viscoelasticity) of the contact lens and the environmental conditions such as temperature, the distortion of the contact lens in the packaged state that is deformed so that the dimension in the optical central axis direction becomes small remains and is recovered It has been found that it may take time. If the time required for strain recovery is long, wearing the contact lens immediately after opening the contact lens package may cause the user to feel that the appearance is poor.
 本発明は、上述の事情を背景として為されたものであり、その解決課題とするところは、コンタクトレンズを光学中心軸方向への圧縮状態に変形させて収容することで小型化を図りつつ、開封直後における残留歪による見え方の低下を可及的に回避することができる新規な構造のコンタクトレンズパッケージと、その製造方法を提供することにある。 The present invention has been made in the background of the above-mentioned circumstances, and the problem to be solved is to reduce the size of the contact lens by deforming and storing it in a compressed state in the optical central axis direction. An object of the present invention is to provide a contact lens package having a novel structure capable of avoiding as much as possible a decrease in appearance due to residual strain immediately after opening, and a method for manufacturing the same.
 コンタクトレンズパッケージに関する本発明の第一の態様は、中央光学部の周囲に環状の周辺部が設けられたコンタクトレンズを、収容領域において保存液と共に収容したコンタクトレンズパッケージにおいて、前記コンタクトレンズの少なくとも前記中央光学部を凹凸反転状態とし、且つ該コンタクトレンズの光学中心軸方向において平衡状態よりも寸法を小さくした圧縮変形状態として、該コンタクトレンズを前記収容領域に収容せしめたコンタクトレンズパッケージにある。 A first aspect of the present invention relating to a contact lens package is a contact lens package in which a contact lens provided with an annular peripheral portion around a central optical portion is stored together with a storage solution in a storage region. In the contact lens package, the contact lens is accommodated in the accommodation region in a state where the central optical portion is in a concave-convex inverted state and in a compression deformation state in which the dimension is smaller than the equilibrium state in the optical center axis direction of the contact lens.
 本態様のコンタクトレンズパッケージでは、コンタクトレンズを光学中心軸方向への圧縮状態としてコンパクトに収納せしめつつ、装用状態下で光学特性を発揮する中央光学部を凹凸反転状態としたことで大きな歪の発生を抑えることを可能と為し得た。 In the contact lens package of this aspect, the contact lens is compactly stored in a compressed state in the optical center axis direction, and a large distortion is generated by changing the central optical portion that exhibits optical characteristics under wearing state to a concave and convex state. It was possible to suppress this.
 コンタクトレンズの中央光学部は、装用時に角膜に重ね合わされる後面が凹形の球冠形状とされると共に、装用時に眼瞼側となる前面が凸形の球冠形状とされるが、本態様のコンタクトレンズパッケージでは、その収容状態において、中央光学部を凹凸反転させることで、後面が凸形の球冠形状とされると共に、前面が凹形の球冠形状とされる。このように凹凸反転させたこと自体により、コンタクトレンズの光学中心軸方向の高さ寸法が、平衡状態でも小さくなり、収容状態におけるコンタクトレンズのコンパクト化に資することとなる。なお、本態様では、コンタクトレンズを、その全体に亘って凹凸反転させても良いし、中央光学部を凹凸反転させると共に周辺部の外周部分は凹凸反転させないでおいても良い。 The central optical part of the contact lens has a concave spherical crown on the rear surface that is superimposed on the cornea when worn, and a convex spherical crown on the front side that is the eyelid side when worn. In the contact lens package, when the central optical unit is inverted in the accommodated state, the rear surface has a convex spherical crown shape and the front surface has a concave spherical crown shape. By reversing the concaves and convexes in this way, the height dimension of the contact lens in the optical center axis direction becomes small even in the equilibrium state, which contributes to the compactness of the contact lens in the accommodated state. In this embodiment, the contact lens may be inverted over the entire surface, or the central optical part may be inverted and the outer peripheral portion of the peripheral part may not be inverted.
 それに加えて、凹凸反転させた中央光学部では、凹形の球冠形状から凸形の球冠形状に変化せしめられた後面において、略全面に亘って均衡した引張応力が生ぜしめられると共に、凸形の球冠形状から凹形の球冠形状に変化せしめられた前面において、略全面に亘って均衡した圧縮応力が生ぜしめられることとなる。そして、このように中央光学部が、全体として均衡した応力発生状態とされることにより、中央光学部における変形剛性(変形に対する弾性抵抗力)が、凹凸反転前の応力が殆ど無い平衡状態に比して大きくされている。その結果、中央光学部において、外力が及ぼされた際の局部的な応力および歪の集中や、それに伴う皺状の折れ曲がり部分の発生が抑えられ得る。 In addition, in the central optical part that has been inverted, the tensile stress balanced over the entire surface is generated on the rear surface that has been changed from a concave spherical crown shape to a convex spherical crown shape. On the front surface changed from the shape of the spherical crown to the shape of the concave spherical crown, a compressive stress balanced over substantially the entire surface is generated. In this way, the central optical unit is in a state of balanced stress generation as a whole, so that the deformation rigidity (elastic resistance force against deformation) in the central optical unit is smaller than that in an equilibrium state in which there is almost no stress before reversing the unevenness. It has been enlarged. As a result, in the central optical unit, it is possible to suppress the concentration of local stresses and strains when an external force is exerted, and the occurrence of a saddle-like bent portion.
 従って、本態様のコンタクトレンズパッケージでは、少なくとも中央光学部を凹凸反転させたことで、圧縮方向への変形前における光学中心軸方向の寸法を小さくできることに加えて、圧縮方向に変形させた際の中央光学部における局部的な応力や皺の集中を抑えて過大な歪の発生を軽減乃至は回避することが可能となる。その結果、全体的にコンパクトサイズでありながら、開封直後に装用しても残留歪による見え方の不具合が効果的に回避される、新規な構造のコンタクトレンズパッケージが実現可能となるのである。 Therefore, in the contact lens package according to this aspect, at least the central optical part is inverted so that the dimension in the optical central axis direction before deformation in the compression direction can be reduced, and in addition, when the deformation is performed in the compression direction. It is possible to reduce or avoid the generation of excessive distortion by suppressing local stress and wrinkle concentration in the central optical unit. As a result, it is possible to realize a contact lens package with a novel structure that is compact in size and that can effectively avoid the appearance defect due to residual distortion even if it is worn immediately after opening.
 コンタクトレンズパッケージに関する本発明の第二の態様は、前記第一の態様に係るコンタクトレンズパッケージにおいて、前記収容領域に収容された前記コンタクトレンズの径方向中間部分に変曲点があり、凹凸反転状態とされて曲率中心がレンズ前面側に設定された前記中央光学部の外周部分において、曲率中心がレンズ後面側に設定された円環帯状の移行部分が設けられているものである。 According to a second aspect of the present invention relating to the contact lens package, in the contact lens package according to the first aspect, there is an inflection point in a radially intermediate portion of the contact lens housed in the housing region, and the concavo-convex inversion state. In the outer peripheral portion of the central optical unit in which the center of curvature is set on the lens front surface side, an annular belt-shaped transition portion in which the center of curvature is set on the lens rear surface side is provided.
 本態様のコンタクトレンズパッケージでは、凹凸反転された中央光学部の外周側に設けられた変曲点を含む移行部分によって、中央光学部に対する補強的な形状保持作用が発揮される。それ故、中央光学部における圧縮方向への変形に伴う皺等による過大な歪の発生が一層効果的に防止され得る。しかも、中央光学部の外周側に変曲点が設定されることにより、凹凸反転された中央光学部における凹形の前面側への外周部の突出高さが小さく抑えられ、光学中心軸方向のサイズの更なるコンパクト化も図られ得る。 In the contact lens package of this aspect, a reinforcing shape retaining action for the central optical part is exhibited by the transition part including the inflection point provided on the outer peripheral side of the central optical part that is inverted in the concave and convex portions. Therefore, generation of excessive distortion due to wrinkles or the like accompanying deformation in the compression direction in the central optical unit can be more effectively prevented. In addition, by setting an inflection point on the outer peripheral side of the central optical unit, the protrusion height of the outer peripheral part toward the concave front side in the central optical unit that has been inverted is reduced and the optical center axis direction is reduced. Further downsizing of the size can be achieved.
 コンタクトレンズパッケージに関する本発明の第三の態様は、前記第一又は第二の態様に係るコンタクトレンズパッケージであって、前記収容領域に収容された前記コンタクトレンズにおいて、前記光学部の曲率に比して、前記周辺部の曲率が小さくされているものである。 A third aspect of the present invention relating to a contact lens package is the contact lens package according to the first or second aspect, wherein the contact lens housed in the housing region is compared with the curvature of the optical part. Thus, the curvature of the peripheral portion is reduced.
 本態様のコンタクトレンズパッケージでは、コンタクトレンズの径方向断面における周辺部の曲率が中央光学部の曲率に比して小さくされることで、中央光学部では変形量を小さくして大きな歪を回避しつつ、見え方等の光学特性に影響を及ぼし難い周辺部において圧縮方向に大きく変形させることが出来る。それ故、開封時の残留歪による見え方への悪影響を回避しつつ、コンタクトレンズをよりコンパクトに収容することが可能となる。 In the contact lens package of this aspect, the curvature of the peripheral part in the radial cross section of the contact lens is made smaller than the curvature of the central optical part, so that the deformation amount is reduced in the central optical part and large distortion is avoided. On the other hand, it can be greatly deformed in the compression direction in the peripheral portion which hardly affects the optical characteristics such as the appearance. Therefore, it is possible to accommodate the contact lens more compactly while avoiding the adverse effect on the appearance due to the residual distortion at the time of opening.
 コンタクトレンズパッケージに関する本発明の第四の態様は、前記第一~三の何れかの態様に係るコンタクトレンズパッケージにおいて、前記コンタクトレンズの前後面の少なくとも一方の面が重ね合わされて該コンタクトレンズを保持せしめるレンズ重ね合わせ面が設けられており、該レンズ重ね合わせ面の中央部分には、前記中央光学部が凹凸反転状態で重ね合わされる球冠状の反転保持面が形成されているものである。 According to a fourth aspect of the present invention relating to a contact lens package, in the contact lens package according to any one of the first to third aspects, at least one of the front and rear surfaces of the contact lens is overlapped to hold the contact lens. A lens superimposing surface is provided, and a spherical crown-shaped reversal holding surface is formed at the central portion of the lens superimposing surface, on which the central optical portion is superimposed in a concavo-convex reversed state.
 本態様のコンタクトレンズパッケージでは、凹凸反転状態とされた中央光学部に対して反転保持面による形状保持効果が発揮されて所定形状に安定して保持され得ることから、中央光学部における局部的な歪や応力の集中に起因する過大な残留歪の発生が一層効果的に防止され得る。 In the contact lens package of this aspect, since the shape holding effect by the reversal holding surface is exerted on the central optical part in the concavo-convex inverted state, the shape can be stably held in a predetermined shape. Generation of excessive residual strain due to strain and stress concentration can be more effectively prevented.
 コンタクトレンズパッケージに関する本発明の第五の態様は、前記第四の態様に係るコンタクトレンズパッケージにおいて、第一のパッケージシートと第二のパッケージシートとの重ね合わせ面間に前記収容領域が形成されていると共に、該第一のパッケージシートによって前記レンズ重ね合わせ面が構成されて、該重ね合わせ面の中央部分において該第二のパッケージシートに向かって突出する前記反転保持面が形成されており、該レンズ重ね合わせ面に対して前記コンタクトレンズの前面が重ね合わされて保持されているものである。 According to a fifth aspect of the present invention relating to a contact lens package, in the contact lens package according to the fourth aspect, the accommodation region is formed between overlapping surfaces of the first package sheet and the second package sheet. And the lens overlapping surface is configured by the first package sheet, and the reversal holding surface protruding toward the second package sheet is formed at a central portion of the overlapping surface, The front surface of the contact lens is superimposed and held on the lens overlapping surface.
 本態様のコンタクトレンズパッケージにおいては、互いに対向して配設された第一のパッケージシートと第二のパッケージシートとの間に収容領域を効率的に形成することが可能となる。しかも、第一のパッケージシートを利用して反転保持面を形成したことにより、部品点数の減少と構造の簡略化が図られ、更なるコンパクト化も実現可能となる。 In the contact lens package of this aspect, it is possible to efficiently form an accommodation region between the first package sheet and the second package sheet that are arranged to face each other. In addition, since the reverse holding surface is formed using the first package sheet, the number of parts can be reduced and the structure can be simplified, and further downsizing can be realized.
 コンタクトレンズパッケージに関する本発明の第六の態様は、前記第五の態様に係るコンタクトレンズパッケージにおいて、前記第一のパッケージシートが弾性材料で形成されており、前記反転保持面を構成する中央部分が、弾性に基づく凹凸反転変形により、前記収容領域の外方に突出する凸状形態と該収容領域の内方に突出する凹状形態とを択一的にとり得る構造とされているものである。 According to a sixth aspect of the present invention relating to a contact lens package, in the contact lens package according to the fifth aspect, the first package sheet is formed of an elastic material, and a central portion constituting the inversion holding surface is The structure is such that a convex shape projecting outward of the housing area and a concave shape projecting inward of the housing area can be taken alternatively by the concave and convex reversal deformation based on elasticity.
 本態様のコンタクトレンズパッケージにおいては、第一のパッケージシートの中央部分を凹状形態とすることにより反転保持面が形成され得る。それ故、例えばコンタクトレンズを非反転状態で収容した収容領域を密封してから、パッケージの中央部分を押圧反転させると同時にコンタクトレンズの中央光学部を凹凸反転させて反転保持面に支持せしめることが出来るから、予めコンタクトレンズの中央光学部を凹凸反転させた状態で収容させる等の面倒な作業が不要となり、容易な製造作業で中央光学部を確実に凹凸反転状態で収容することが可能となる。 In the contact lens package of this aspect, the reverse holding surface can be formed by making the central portion of the first package sheet into a concave shape. Therefore, for example, after sealing the accommodation area in which the contact lens is accommodated in a non-inverted state, the central portion of the package is pressed and reversed, and at the same time, the central optical portion of the contact lens is inverted and supported on the reverse holding surface. This eliminates the need for troublesome operations such as storing the center optical part of the contact lens in a state in which the concave and convex portions are inverted in advance, and enables the central optical unit to be reliably stored in the concave and convex state by an easy manufacturing operation. .
 コンタクトレンズパッケージに関する本発明の第七の態様は、前記第六の態様に係るコンタクトレンズパッケージであって、前記第一のパッケージシートにおいて前記凹状形態とされた前記中央部分を、前記第二のパッケージシート側から押圧することにより、該中央部分が前記凹凸反転変形して前記凸状形態とされるようになっているものである。 A seventh aspect of the present invention relating to a contact lens package is the contact lens package according to the sixth aspect, wherein the central portion formed in the concave shape in the first package sheet is used as the second package. By pressing from the sheet side, the central portion is deformed by reversing the concave and convex so as to have the convex shape.
 本態様のコンタクトレンズパッケージにおいては、例えば収容領域の密封状態下で第一のパッケージシートの中央部分を凸状形態としてから開封することで、収容されたコンタクトレンズの中央光学部を、凹凸反転状態を解消させて非反転状態としてから取り出すことができる。それ故、コンタクトレンズを取り出して装用する際のユーザーの作業が容易となり、凹凸反転状態のままでコンタクトレンズを反転状態で間違って装用することも効果的に防止され得る。 In the contact lens package of this embodiment, for example, the central portion of the first package sheet is opened in a convex shape under the sealed state of the housing area, and then the central optical portion of the contact lens accommodated is in a concavo-convex inverted state. Can be taken out from the non-inverted state. Therefore, the user's work when taking out and wearing the contact lens becomes easy, and erroneous wearing of the contact lens in the inverted state while the concave and convex state is maintained can be effectively prevented.
 コンタクトレンズパッケージに関する本発明の第八の態様は、前記第五~七の何れかの態様に係るコンタクトレンズパッケージであって、前記第一のパッケージシートには前記第二のパッケージシートに向かって開口する収容凹所が形成されていると共に、該収容凹所の底面の中央部分に前記反転保持面が形成されている一方、前記第二のパッケージシートが平坦なシート形状とされており、該第一のパッケージシートの該収容凹所が該第二のパッケージシートで覆蓋されることにより前記収容領域が形成されていると共に、該第二のパッケージシートを該第一のパッケージシートから剥離することによって該収容領域が開封されて前記コンタクトレンズの取出口が開口形成されるものである。 An eighth aspect of the present invention relating to a contact lens package is the contact lens package according to any one of the fifth to seventh aspects, wherein the first package sheet has an opening toward the second package sheet. And the reversing holding surface is formed at the center of the bottom surface of the housing recess, while the second package sheet is formed into a flat sheet shape. The accommodation area is formed by covering the accommodation recess of one package sheet with the second package sheet, and by peeling the second package sheet from the first package sheet. The accommodation area is opened to form an opening for the contact lens.
 本態様のコンタクトレンズパッケージにおいては、第一のパッケージシートに収容凹所が形成されていることにより、製造時における保存液やコンタクトレンズの収容作業を容易に行うことが可能になると共に、コンタクトレンズ使用時に第二のパッケージシートの剥離による開封作業を容易に行うことが出来て保存液やコンタクトレンズのこぼれ落ちも効果的に防止され得る。 In the contact lens package of the present aspect, the housing recess is formed in the first package sheet, so that it is possible to easily store the storage solution and the contact lens at the time of manufacture, and the contact lens. The opening operation by peeling off the second package sheet can be easily performed at the time of use, and spillage of the storage solution and the contact lens can be effectively prevented.
 コンタクトレンズパッケージに関する本発明の第九の態様は、前記第一~八の何れかの態様に係るコンタクトレンズパッケージにおいて、前記収容領域には、前記コンタクトレンズの外周を取り囲むスペーサーが設けられているものである。 According to a ninth aspect of the present invention relating to the contact lens package, in the contact lens package according to any one of the first to eighth aspects, a spacer surrounding the outer periphery of the contact lens is provided in the housing region. It is.
 本態様のコンタクトレンズパッケージにおいては、コンタクトレンズの収容領域の深さ寸法をスペーサーによって精度良く設定することが可能となり、コンタクトレンズの収容に際して必要且つ充分な深さ寸法を設定することで、パッケージサイズの更なるコンパクト化が実現可能となる。しかも、コンタクトレンズの収容領域を画成する壁部の剛性を、外周に配したスペーサーで補強することもできるから、外力作用によるコンタクトレンズの著しい変形を防止することも可能となる。 In the contact lens package of this aspect, the depth dimension of the contact lens accommodation region can be set with high accuracy by the spacer, and the package size can be set by setting a depth dimension necessary and sufficient for accommodating the contact lens. It becomes possible to realize further downsizing. In addition, the rigidity of the wall portion defining the contact lens accommodation region can be reinforced by the spacer disposed on the outer periphery, so that it is possible to prevent the contact lens from being significantly deformed by the action of an external force.
 コンタクトレンズパッケージに関する本発明の第十の態様は、前記第一~九の何れかの態様に係るコンタクトレンズパッケージにおいて、前記収容領域における前記コンタクトレンズの光学中心軸方向の内法寸法の最大値が1.0~4.0mmとされたものである。 According to a tenth aspect of the present invention relating to the contact lens package, in the contact lens package according to any one of the first to ninth aspects, a maximum value of an internal dimension in the optical central axis direction of the contact lens in the accommodation region is set. The thickness is set to 1.0 to 4.0 mm.
 本態様のコンタクトレンズパッケージでは、凹凸反転状態とした中央光学部における過大な残留歪の原因となる皺等の局部的に大きな歪の発生を回避しつつ、コンタクトレンズを圧縮方向で充分に小さくして収容することが出来、コンパクトなパッケージサイズが効果的に実現可能となる。 In the contact lens package of this aspect, the contact lens is made sufficiently small in the compression direction while avoiding the occurrence of large local distortions such as wrinkles that cause excessive residual distortion in the central optical part that is in an inverted state. And a compact package size can be effectively realized.
 また、本発明は、中央光学部の周囲に環状の周辺部が設けられたコンタクトレンズを、収容領域において保存液と共に収容したコンタクトレンズパッケージの製造方法であって、第一のパッケージシートと第二のパッケージシートとの重ね合わせ面間に前記収容領域を形成するに際して、該第一のパッケージシートによって前記コンタクトレンズの前面を保持せしめるレンズ重ね合わせ面を構成すると共に、該レンズ重ね合わせ面の中央部分において、該収容領域の外方に突出する凸状形態と該収容領域の内方に突出する凹状形態とを弾性に基づく凹凸反転変形により択一的にとり得る球冠状の反転保持面を形成して、該第一のパッケージシートの該反転保持面を該凸状形態とした状態で該コンタクトレンズの凸形球冠形状とされた前記中央光学部の前面を該反転保持面に重ね合わせて、該コンタクトレンズを前記保存液と共に前記収容領域に収容して封止せしめた後、該第一のパッケージシートの中央部分を外部から押圧して内方に凹となるように凹凸反転変形させて、前記反転保持面を前記凸状形態から前記凹状形態に変化させることにより、該反転保持面に重ね合わされた該コンタクトレンズの該中央光学部の前面を凹凸反転させて凹形球冠形状をもって保持せしめるようにしたコンタクトレンズパッケージの製造方法も、特徴とする。 The present invention also relates to a method of manufacturing a contact lens package in which a contact lens provided with an annular peripheral part around a central optical part is stored together with a storage solution in a storage area, the first package sheet and the second When the accommodation region is formed between the overlapping surfaces with the package sheet, the first package sheet constitutes a lens overlapping surface that holds the front surface of the contact lens, and a central portion of the lens overlapping surface Forming a crown-shaped reversal holding surface that can alternatively take a convex form projecting outward of the housing area and a concave form projecting inward of the housing area by reversal deformation based on elasticity. In the state in which the inverted holding surface of the first package sheet is in the convex shape, the contact lens has a convex spherical crown shape. After the front surface of the optical unit is overlaid on the reversal holding surface and the contact lens is stored in the storage area together with the storage solution and sealed, the central portion of the first package sheet is pressed from the outside. By reversing the concave and convex so as to be inwardly concave and changing the reverse holding surface from the convex shape to the concave shape, the central optical portion of the contact lens superimposed on the reverse holding surface Another feature is a method of manufacturing a contact lens package in which the front surface is inverted and held in a concave spherical crown shape.
 このような本発明方法に従えば、第一のパッケージシートにコンタクトレンズを重ね合わせてセットするに際して、コンタクトレンズを非反転状態でセットすることが出来、予めコンタクトレンズの中央光学部を凹凸反転させてセットする必要がないことから、作業が容易となる。しかも、コンタクトレンズと保存液を収容した保存領域を密封した後に、第一のパッケージシートの外部から押圧力を加えることで反転保持面を形成すると同時にコンタクトレンズの中央光学部を凹凸反転させることが出来るから、反転外力の作用によるコンタクトレンズへの悪影響を回避せしめつつ、コンタクトレンズを確実に凹凸反転状態で収容保持せしめることが可能となる。 According to such a method of the present invention, when the contact lens is set on the first package sheet in an overlapping manner, the contact lens can be set in a non-inverted state, and the central optical portion of the contact lens is inverted in advance. This makes it easy to work. In addition, after sealing the contact lens and the storage area containing the storage solution, a reversal holding surface can be formed by applying a pressing force from the outside of the first package sheet, and at the same time, the central optical part of the contact lens can be inverted. Therefore, the contact lens can be reliably accommodated and held in the inverted concave / convex state while avoiding the adverse effect on the contact lens due to the action of the reverse external force.
 上述の説明から明らかなように、本発明に従う構造とされたコンタクトレンズパッケージにおいては、中央光学部を凹凸反転状態で収容せしめたことにより、中央光学部自体における変形剛性(変形弾性)を大きく確保して皺等の発生を防止しつつ、コンタクトレンズを圧縮変形状態としてコンパクトに収容せしめることが可能となる。それ故、本発明に係るコンタクトレンズパッケージでは、従来構造のブリスターパッケージに比して薄型化による大幅なコンパクト化が実現可能となり、多数のストックや携行の利便性が大幅に向上され得ると共に、パッケージ開封直後に装用した場合でも中央光学部において所期の光学特性が充分に安定して発揮されて良好な装用感も実現可能となる。 As is clear from the above description, in the contact lens package having the structure according to the present invention, the central optical part is accommodated in a concave and convex inverted state, so that a large deformation rigidity (deformation elasticity) is secured in the central optical part itself. Thus, the contact lens can be compactly accommodated in a compressed deformation state while preventing wrinkles and the like. Therefore, in the contact lens package according to the present invention, it is possible to realize a large size reduction by thinning compared to the blister package having a conventional structure, and the convenience of carrying a large number of stocks and carrying can be greatly improved. Even when worn immediately after opening, the desired optical characteristics are sufficiently stably exhibited in the central optical part, and a good wearing feeling can be realized.
 また、本発明方法に従えば、コンタクトレンズの中央光学部を凹凸反転状態で収容保持せしめたコンタクトレンズパッケージを、容易に製造することが可能となるのである。 In addition, according to the method of the present invention, it is possible to easily manufacture a contact lens package in which the central optical portion of the contact lens is accommodated and held in a concavo-convex inverted state.
本発明の第一の実施形態としてのコンタクトレンズパッケージの縦断面図であって、図2におけるI-I断面相当図。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a contact lens package as a first embodiment of the present invention, corresponding to the II cross section in FIG. 2. 図1に示されたコンタクトレンズパッケージの平面図。The top view of the contact lens package shown by FIG. 本発明のコンタクトレンズパッケージにおいて収容されるコンタクトレンズの構造を示す縦断面説明図であって、(a)は非反転状態、(b)は反転状態を示す。It is longitudinal cross-sectional explanatory drawing which shows the structure of the contact lens accommodated in the contact lens package of this invention, (a) shows a non-inversion state, (b) shows an inversion state. 図1に示されたコンタクトレンズパッケージの製造段階における一工程を説明するための縦断面図。FIG. 3 is a longitudinal sectional view for explaining one process in a manufacturing stage of the contact lens package shown in FIG. 1. 図1に示されたコンタクトレンズパッケージの製造段階における別工程を説明するための縦断面図。FIG. 6 is a longitudinal sectional view for explaining another process in the manufacturing stage of the contact lens package shown in FIG. 1. 図1に示されたコンタクトレンズパッケージの開封操作を説明するための縦断面図。The longitudinal cross-sectional view for demonstrating opening operation of the contact lens package shown by FIG. 本発明の第二の実施形態としてのコンタクトレンズパッケージの縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of the contact lens package as 2nd embodiment of this invention. 従来構造のコンタクトレンズパッケージであるブリスターパッケージの概略構造を例示する縦断面説明図。The longitudinal cross-sectional explanatory drawing which illustrates schematic structure of the blister package which is a contact lens package of the conventional structure.
 以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。図1には、本発明の一実施形態としてのコンタクトレンズパッケージ10が示されている。なお、以下の説明中、上下方向とは、原則として図1中の上下方向をいう。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a contact lens package 10 as an embodiment of the present invention. In the following description, the vertical direction means the vertical direction in FIG. 1 in principle.
 かかるコンタクトレンズパッケージ10は、内部に収容領域12が形成されたケース状又は袋状の構造体であるパッケージ本体14を有している。パッケージ本体14において中空構造とされた収容領域12には、保存液16が封入されていると共に、ソフトタイプのコンタクトレンズ18が保存液16に浸漬されて収容されている。 The contact lens package 10 has a package main body 14 that is a case-like or bag-like structure having an accommodation region 12 formed therein. A storage liquid 16 is sealed in the storage area 12 having a hollow structure in the package body 14, and a soft type contact lens 18 is immersed in the storage liquid 16 and stored.
 より詳細には、パッケージ本体14は、第一のパッケージシートとしての底側プレート20と、第二のパッケージシートとしての蓋側プレート22とが、互いに重ね合わされることによって構成されている。そして、これら底側プレート20と蓋側プレート22とが外周部分で相互に溶着や接着等で固着されて封止されることにより、両プレート20,22の重ね合わせ面間に収容領域12が形成されている。 More specifically, the package main body 14 is configured by superimposing a bottom plate 20 as a first package sheet and a lid plate 22 as a second package sheet on each other. The bottom side plate 20 and the lid side plate 22 are sealed by being welded or adhered to each other at the outer peripheral portion, thereby forming a storage region 12 between the overlapping surfaces of the plates 20 and 22. Has been.
 底側プレート20は、全体として浅底の皿形状とされており、その中央部分の略全体に広がって上方に向かって開口する収容凹所24が形成されている。収容凹所24は、収容されるコンタクトレンズ18のDIAよりも大きな平面形状とされている。そして、この収容凹所24に対して、保存液16が略満たされて収容されていると共に、保存液16に浸漬された状態でコンタクトレンズ18が収容されている。 The bottom plate 20 has a shallow bottom plate shape as a whole, and is formed with an accommodation recess 24 that spreads substantially over the entire central portion and opens upward. The housing recess 24 has a planar shape larger than the DIA of the contact lens 18 to be housed. The storage recess 24 is filled with the storage solution 16 and stored therein, and the contact lens 18 is stored in a state immersed in the storage solution 16.
 なお、収容されるコンタクトレンズ18は、弾性変形可能であれば良く、その材質や光学特性に関して特に限定されるものでない。例えば、HEMA系イオン性高含水ソフトコンタクトレンズの他、シリコーン成分を有するシリコーンハイドロゲルソフトコンタクトレンズ等のように粘性が比較的大きい材質からなるコンタクトレンズであっても良い。 It should be noted that the contact lens 18 to be accommodated is not particularly limited with respect to its material and optical characteristics as long as it can be elastically deformed. For example, in addition to the HEMA ionic high water content soft contact lens, a contact lens made of a material having a relatively high viscosity such as a silicone hydrogel soft contact lens having a silicone component may be used.
 また、本実施形態では、収容凹所24の底壁が、円形の中央底壁26と、その外周に位置する外周底壁28とされており、外周底壁28は、全体に亘って略平板形状とされている。一方、中央底壁26は、上方に突出するドーム形の球冠形状とされている。なお、中央底壁26の外周部分と外周底壁28の内周部分との接続領域は、図1に示された縦断面において、折れ点がなく全体に亘って共通接線をもって滑らかに繋がる湾曲形状とされている。 In the present embodiment, the bottom wall of the housing recess 24 is a circular central bottom wall 26 and an outer peripheral bottom wall 28 positioned on the outer periphery thereof. The outer peripheral bottom wall 28 is substantially flat throughout. It is made into a shape. On the other hand, the center bottom wall 26 has a dome-shaped spherical crown shape protruding upward. In addition, the connection area | region of the outer peripheral part of the center bottom wall 26 and the inner peripheral part of the outer periphery bottom wall 28 is a curved shape which is smoothly connected with a common tangent over the whole in the longitudinal cross section shown by FIG. It is said that.
 要するに、収容凹所24の底面には、その縦断面形状において、径方向中間部分に変曲点が設けられており、中央底壁26の中央部分では曲率中心が下方に設定されている一方、中央底壁26の径方向中間部分から外周底壁28の内周部分では曲率中心が上方に設定されている。これにより、収容凹所24の底面には、中央底壁26と外周底壁28との境界部分において、上方に凸となる球冠形状の中央底壁26の底面中央部分から曲率が小さく略平坦形状とされた外周底壁28の底面外周部分に向かって次第に移行する円環形状の移行領域が設定されている。 In short, the bottom surface of the housing recess 24 is provided with an inflection point in the radial intermediate portion in the longitudinal cross-sectional shape, and the center of curvature is set downward in the central portion of the central bottom wall 26, The center of curvature is set upward from the radially intermediate portion of the central bottom wall 26 to the inner peripheral portion of the outer peripheral bottom wall 28. As a result, the bottom surface of the housing recess 24 is substantially flat with a small curvature from the central portion of the bottom surface of the spherical crown-shaped central bottom wall 26 that protrudes upward at the boundary portion between the central bottom wall 26 and the outer peripheral bottom wall 28. An annular transition region is set that gradually transitions toward the bottom outer peripheral portion of the outer peripheral bottom wall 28 having a shape.
 そして、これら中央底壁26と外周底壁28とによって構成された、レンズ重ね合わせ面としての収容凹所24の底壁内面(底面)に対して、コンタクトレンズ18が、平置状態で収容されている。即ち、かかる収容状態下、コンタクトレンズ18は、その光学中心軸が収容凹所24の深さ方向となる上下方向(底面に対する垂直方向)に延びる状態で、且つ、装用時に角膜に重ね合わされる側の面を上方(蓋側プレート22側)に向けて収容されている。そして、コンタクトレンズ18の中央部分が凹凸反転されることにより、収容凹所24の内方に凸となる球冠形状とされた中央底壁26の凸側上面からなる反転保持面29に重ね合わされているのである。 The contact lens 18 is accommodated in a flat state with respect to the bottom wall inner surface (bottom surface) of the accommodation recess 24 as a lens overlapping surface constituted by the central bottom wall 26 and the outer peripheral bottom wall 28. ing. That is, in such a housing state, the contact lens 18 is in a state in which its optical center axis extends in the vertical direction (perpendicular to the bottom surface) which is the depth direction of the housing recess 24 and is superimposed on the cornea when worn. Is faced upward (on the lid side plate 22 side). Then, the central portion of the contact lens 18 is inverted so as to be superimposed on the reverse holding surface 29 formed of the convex upper surface of the central bottom wall 26 that is formed in a spherical crown that is convex inward of the receiving recess 24. -ing
 すなわち、コンタクトレンズ18は、周知のとおり、装用者の角膜表面形状に略対応した形状とされている。具体的には、例えば図3(a)に示されているように、保存液等の比重が略等しい溶液中に浸漬されて外力が及ぼされていない平衡状態下でのコンタクトレンズ18の単体形状が、湾曲凸形の前面30と湾曲凹形の後面32とを有する略球冠形状とされている。このコンタクトレンズ18には、装用者の瞳孔を覆う中央部分に、視力矯正機能を発揮する中央光学部34が形成されていると共に、中央光学部34の外周側が、装用安定性等に寄与する周辺部36とされている。なお、周辺部36の外周端縁部には全周に亘ってエッジ38が設けられている。また、中央光学部34には、装用者に適合した適当な光学特性が設定されている。 That is, as is well known, the contact lens 18 has a shape substantially corresponding to the shape of the wearer's cornea surface. Specifically, as shown in FIG. 3A, for example, the single shape of the contact lens 18 in an equilibrium state where it is immersed in a solution having a substantially equal specific gravity such as a storage solution and no external force is exerted. However, it has a substantially spherical crown shape having a curved convex front surface 30 and a curved concave rear surface 32. The contact lens 18 is formed with a central optical part 34 that exhibits a vision correction function at a central part that covers the wearer's pupil, and an outer peripheral side of the central optical part 34 contributes to wearing stability and the like. Part 36 is designated. An edge 38 is provided on the outer peripheral edge of the peripheral portion 36 over the entire circumference. The central optical unit 34 is set with appropriate optical characteristics suitable for the wearer.
 また、このようなコンタクトレンズ18では、図3(a)に示されているように装用時に角膜側となる後面32が凹形球冠形状とされた正規の状態の他、凹凸反転(表裏反転)させて装用時に角膜側となる後面32が凸形球冠形状とされた反転状態でも、形状安定性を有することが知られている。特に、図3(b)に示されているように、反転状態では、コンタクトレンズ18の光学中心軸方向の高さ寸法(H′)が、図3(a)に示された正規の非反転状態の高さ寸法(H)に比して小さくなる。 Further, in such a contact lens 18, as shown in FIG. 3A, in addition to the normal state in which the rear surface 32 on the cornea side is a concave spherical crown shape when worn, the concave / convex inversion (front / reverse inversion) It is known that it has shape stability even in an inverted state in which the rear surface 32 which becomes the cornea side during wearing is formed into a convex spherical crown shape. In particular, as shown in FIG. 3B, in the inverted state, the height dimension (H ′) of the contact lens 18 in the optical center axis direction is the normal non-inverted state shown in FIG. It becomes smaller than the height dimension (H) of the state.
 そして、本実施形態のコンタクトレンズパッケージ10では、底側プレート20の反転保持面29が、図3(b)に示された反転状態におけるコンタクトレンズ18の中央光学部34の凹形球冠形状とされた前面30と、略等しい湾曲形状とされている。これにより、凹凸反転された中央光学部34の前面30が、その略全面に亘って反転保持面29に重ね合わされて形状保持された状態で収容されている。 In the contact lens package 10 of the present embodiment, the reverse holding surface 29 of the bottom plate 20 has the concave spherical crown shape of the central optical portion 34 of the contact lens 18 in the reverse state shown in FIG. The front surface 30 is substantially the same curved shape. As a result, the front surface 30 of the central optical part 34 that has been inverted in the concave and convex portions is accommodated in a state in which the entire surface of the central optical unit 34 is superposed on the reverse holding surface 29 and held in shape.
 一方、コンタクトレンズ18の周辺部36は、底側プレート20の略平坦な外周底壁28の内面(底面)に対して重ね合わされて形状保持された状態で収容されている。これにより、周辺部36は、図3(a)に示された正規の球冠形状の平衡状態と、(b)に示された反転状態との何れに比しても、光学中心軸方向に圧縮変形状態とされており、光学中心軸方向の高さ寸法を小さくして収容されている。 On the other hand, the peripheral portion 36 of the contact lens 18 is accommodated in a state of being superposed on the inner surface (bottom surface) of the substantially flat outer peripheral bottom wall 28 of the bottom side plate 20 and maintaining its shape. As a result, the peripheral portion 36 is aligned in the direction of the optical center axis in any of the regular spherical crown-shaped equilibrium state shown in FIG. 3A and the inverted state shown in FIG. It is in a compression-deformed state and is accommodated with a reduced height dimension in the optical central axis direction.
 なお、反転保持面29は、コンタクトレンズ18の中央光学部34を全体に亘って形状保持する大きさである必要はない。特に、コンタクトレンズ18の装用状態下において重要な光学特性を発揮する部分は、中央光学部34の中央部分であって外周部分が光学特性に与える影響は小さいことから、例えば中央光学部34の外径寸法よりも小さな外径寸法の反転保持面29によって、中央光学部34の中央部分だけを反転状態で形状保持するようにしても良い。 It should be noted that the reversal holding surface 29 does not need to have a size that holds the shape of the central optical part 34 of the contact lens 18 throughout. In particular, the portion that exhibits important optical characteristics under the wearing state of the contact lens 18 is the central portion of the central optical portion 34 and the outer peripheral portion has little influence on the optical properties. Only the central portion of the central optical unit 34 may be held in a reversed state by the reverse holding surface 29 having an outer diameter smaller than the diameter.
 また、このように底側プレート20の収容凹所24に収容されて、収容凹所24の底面に重ね合わされたコンタクトレンズ18は、その中央光学部34が凹凸反転されることにより、収容凹所24の反転保持面29に対応した形状とされていることに加えて、保存液16の表面張力や粘性等が作用することにより、コンタクトレンズ18の前面30が、収容凹所24の底面に対して略密着した重ね合わせ状態に保持されることとなる。そして、かかる収容状態下、コンタクトレンズ18の特に中央光学部34は、対応した形状を有する反転保持面29によって変形を阻止されて、凹凸反転形状に安定して保持され得る。一方、コンタクトレンズ18の特に周辺部36は、光学中心軸方向で圧縮状態に変形されて、中央光学部34よりも大きな曲率半径とされた状態で収容されている。特に本実施形態では、略平面形状を有する外周底壁28の底面に対して、コンタクトレンズ18の周辺部36が押し付けられるようにして密着状態で保持されることにより、光学中心軸方向に圧縮状態とされてコンパクトなサイズとされている。 Further, the contact lens 18 accommodated in the accommodation recess 24 of the bottom plate 20 in this way and superimposed on the bottom surface of the accommodation recess 24 is inverted by the central optical portion 34 being inverted. In addition to the shape corresponding to the reversal holding surface 29 of 24, the front surface 30 of the contact lens 18 is made to move relative to the bottom surface of the housing recess 24 by the surface tension or viscosity of the storage liquid 16. Thus, the superposed state is held in close contact. Under such an accommodation state, the center optical part 34 of the contact lens 18, in particular, is prevented from being deformed by the reverse holding surface 29 having a corresponding shape, and can be stably held in the concave-convex inverted shape. On the other hand, the peripheral portion 36 of the contact lens 18, in particular, is accommodated in a state of being deformed into a compressed state in the optical center axis direction and having a larger radius of curvature than the central optical portion 34. In particular, in this embodiment, the peripheral portion 36 of the contact lens 18 is held in close contact with the bottom surface of the outer peripheral bottom wall 28 having a substantially planar shape, thereby being compressed in the optical center axis direction. It is said to be a compact size.
 なお、このように収容凹所24の底面に対して略密着状態で重ね合わされたコンタクトレンズ18には、その中央光学部34と周辺部36を含む全体に亘って、収容凹所24の底面形状が反映された形状が付与されている。要するに、コンタクトレンズ18の中央光学部34には、中央底壁26の反転保持面29の形状が付与されていると共に、コンタクトレンズ18の周辺部36には、外周底壁28の略平坦な形状が付与されており、更に、コンタクトレンズ18の径方向中間部分には、反転保持面29の外周部分から外周底壁28の内周部分に亘る円環帯状の領域において、変曲点をもった滑らかな湾曲移行形状が付与されている。 It should be noted that the contact lens 18 overlapped with the bottom surface of the receiving recess 24 in a close contact state as described above has a bottom shape of the receiving recess 24 over the entire portion including the central optical portion 34 and the peripheral portion 36 thereof. The shape reflecting is given. In short, the center optical portion 34 of the contact lens 18 is provided with the shape of the reverse holding surface 29 of the center bottom wall 26, and the peripheral portion 36 of the contact lens 18 has a substantially flat shape of the outer peripheral bottom wall 28. Furthermore, the radial intermediate portion of the contact lens 18 has an inflection point in an annular band-shaped region extending from the outer peripheral portion of the reverse holding surface 29 to the inner peripheral portion of the outer peripheral bottom wall 28. A smooth curved transition shape is imparted.
 さらに、本実施形態では、コンタクトレンズ18の外周側を所定距離を隔てて取り囲むようにして環状スペーサー39が配設されている。 Furthermore, in this embodiment, the annular spacer 39 is disposed so as to surround the outer peripheral side of the contact lens 18 with a predetermined distance.
 また、底側プレート20の上に重ね合わされた蓋側プレート22は、薄肉の平らなシート形状とされており、環状スペーサー39の上から、蓋側プレート22が平らな展張状態で重ね合わされている。この蓋側プレート22は、底側プレート20の収容凹所24の開口を全体に亘って覆い得る大きさとされており、底側プレート20の外周壁部の先端開口縁部に対して、蓋側プレート22の外周縁部が重ね合わされて溶着や接着等で固着されることにより、収容凹所24が流体密に覆蓋されて外部空間に対して密閉構造の収容領域12が画成されている。 The lid side plate 22 superimposed on the bottom side plate 20 has a thin flat sheet shape, and the lid side plate 22 is superimposed on the annular spacer 39 in a flat stretched state. . The lid side plate 22 is sized so as to cover the entire opening of the receiving recess 24 of the bottom side plate 20, and the lid side plate 22 has a lid side with respect to the end opening edge of the outer peripheral wall portion of the bottom side plate 20. The outer peripheral edge of the plate 22 is overlapped and fixed by welding, adhesion, or the like, so that the receiving recess 24 is covered fluid-tightly, and the receiving area 12 having a sealed structure is defined with respect to the external space.
 なお、底側プレート20や蓋側プレート22、環状スペーサー39の各材質は特に限定されるものでなく、適切な材質が選択されることとなるが、底側プレート20は、コンタクトレンズ18に対して要求される形状保持機能を発揮し得る程度の強度や剛性を有する材質や厚さ寸法が選択される。また、底側プレート20および蓋側プレート22は、想定される取扱状況下で損傷することなく収容領域12を安定して保持し得る強度や耐久性、非透液性等を発揮し得る材質や厚さ寸法が選択される。更に、環状スペーサー39は、想定される外力に対して収容領域12の深さ寸法や形状を安定して保って、コンタクトレンズ18の収容スペースを安定して確保し得る強度や剛性を有する材質や部材寸法が選択される。 In addition, each material of the bottom side plate 20, the lid side plate 22, and the annular spacer 39 is not particularly limited, and an appropriate material is selected. Therefore, a material and a thickness dimension having a strength and rigidity capable of exhibiting a required shape holding function are selected. Further, the bottom plate 20 and the lid side plate 22 are made of a material that can exhibit strength, durability, liquid permeability, etc. that can stably hold the storage area 12 without being damaged under an assumed handling situation. A thickness dimension is selected. Further, the annular spacer 39 is made of a material having strength and rigidity capable of stably securing the accommodation space of the contact lens 18 by stably maintaining the depth size and shape of the accommodation region 12 against an assumed external force. Member dimensions are selected.
 具体的には、滅菌処理への対応能力や滅菌処理後のバリア能力などを考慮して、底側プレート20や蓋側プレート22としては、ナイロン,ポリエステル等の合成樹脂シートや、アルミニウム合金等の金属シートを採用することが可能である。また、底側プレート20と蓋側プレート22との少なくとも一方において、部分的に透明としたり全体を透明とすることも可能であり、それによって開封することなくコンタクトレンズ18の有無や位置、収容状態を確認することが可能となる。更にまた、底側プレート20や蓋側プレート22として、異なる材質を積層構造としたラミネートシートも採用可能であり、例えばナイロン、エチレン/ビニルアルコール共重合、ポリプロピレン等の多重層の樹脂ラミネートシートの他、金属層を有するラミネートシート等も採用され得る。このようなラミネートシートを採用することにより、蒸気バリア性を付与したり、強度を向上させたりすることが可能となる。 Specifically, considering the ability to handle sterilization and the barrier ability after sterilization, the bottom plate 20 and the lid plate 22 are made of synthetic resin sheets such as nylon and polyester, aluminum alloys, and the like. It is possible to employ a metal sheet. In addition, at least one of the bottom side plate 20 and the lid side plate 22 may be partially transparent or transparent as a whole, whereby the presence / absence, position, and accommodation state of the contact lens 18 without opening. Can be confirmed. Furthermore, as the bottom side plate 20 and the lid side plate 22, a laminate sheet having a laminated structure made of different materials can be used. For example, in addition to a multilayer resin laminate sheet such as nylon, ethylene / vinyl alcohol copolymer, and polypropylene. A laminate sheet having a metal layer can also be employed. By adopting such a laminate sheet, it becomes possible to impart vapor barrier properties or improve strength.
 なお、底側プレート20としては、形状保持機能の確保とコンパクト化との相反する機能を実現するのに適当な厚さ寸法が選定されるが、好適には150~500μmの厚さ寸法が採用される。一方、蓋側プレート22としては、液密性能や強度性能と開封操作性との相反する機能を実現するのに適当な厚さ寸法が選定されるが、好適には50~250μmの厚さ寸法が採用される。 For the bottom side plate 20, an appropriate thickness dimension is selected in order to realize a function that contradicts the securing of the shape retention function and the compactness, but a thickness dimension of 150 to 500 μm is preferably adopted. Is done. On the other hand, as the lid-side plate 22, an appropriate thickness dimension is selected to realize a function that is contradictory to liquid tightness performance, strength performance, and opening operability, but a thickness dimension of 50 to 250 μm is preferable. Is adopted.
 また、環状スペーサー39としても、ナイロンやポリエステル等の合成樹脂材やアルミニウム合金等の金属材が採用可能であり、底側プレート20や蓋側プレート22の強度や剛性を補強して収容領域12の大きさや形状を安定して確保し得るように寸法が設定される。具体的には、収容領域12の深さが最も小さくなる反転保持面29の頂部において、蓋側プレート22との対向面間の隙間が、コンタクトレンズ18の厚さ寸法(中央厚さ寸法)よりも大きく確保されるように、環状スペーサー39の厚さ寸法(軸方向寸法)が設定される。特に本実施形態では、底側プレート20の収容凹所24において、反転保持面29の頂部の深さ寸法がコンタクトレンズ18の厚さ寸法より大きくなるように、外周底壁28の深さ寸法が設定されており、環状スペーサー39の厚さ寸法が、この外周底壁28の深さ寸法と同じか僅かに大きく設定されている。 Further, as the annular spacer 39, a synthetic resin material such as nylon or polyester, or a metal material such as an aluminum alloy can be adopted, and the strength and rigidity of the bottom side plate 20 and the lid side plate 22 are reinforced to enhance the capacity of the storage region 12. The dimensions are set so that the size and shape can be secured stably. Specifically, at the top of the reversal holding surface 29 where the depth of the accommodation region 12 is the smallest, the gap between the facing surfaces of the lid side plate 22 is larger than the thickness dimension (center thickness dimension) of the contact lens 18. Also, the thickness dimension (axial dimension) of the annular spacer 39 is set so as to ensure a large value. In particular, in the present embodiment, the depth dimension of the outer peripheral bottom wall 28 is set so that the depth dimension of the top portion of the reversal holding surface 29 is larger than the thickness dimension of the contact lens 18 in the housing recess 24 of the bottom plate 20. The thickness dimension of the annular spacer 39 is set to be the same as or slightly larger than the depth dimension of the outer peripheral bottom wall 28.
 更にまた、環状スペーサー39は、周上の複数箇所において、底側プレート20における外周底壁28から外周壁部の立ち上がり縁部によって収容領域12内で位置決めされている。これにより、収容領域12の内周面が、環状スペーサー39により、コンタクトレンズ18の外径寸法よりも所定量だけ大きな内径寸法を有する円筒形状とされており、コンタクトレンズ18の径方向への変位量が制限されている。なお、本態様では、パッケージ本体14に対する環状スペーサー39の位置決めが、底側プレート20の形状を利用した係合作用で行われていることから、接着や溶着等を必要とすることなく、収容領域12内で環状スペーサー39を目的とする位置に安定して設置することが出来る。 Furthermore, the annular spacer 39 is positioned in the accommodating region 12 at a plurality of locations on the circumference by the rising edge of the outer peripheral wall portion from the outer peripheral bottom wall 28 of the bottom plate 20. Thereby, the inner peripheral surface of the accommodation region 12 is formed into a cylindrical shape having an inner diameter dimension larger than the outer diameter dimension of the contact lens 18 by the annular spacer 39, and the contact lens 18 is displaced in the radial direction. The amount is limited. In this aspect, since the positioning of the annular spacer 39 with respect to the package main body 14 is performed by the engaging action utilizing the shape of the bottom plate 20, the accommodation region is not required without adhesion or welding. 12, the annular spacer 39 can be stably installed at the target position.
 さらに、環状スペーサー39で規定される収容領域12の深さ寸法は、その最大値が、コンタクトレンズ18の図3(a)に示された正規の平衡状態の高さ寸法(H)や図3(b)に示された反転状態の高さ寸法(H′)の何れよりも小さくされている。好適には、かかる収容領域12の最大深さ寸法が1.0~4.0mm程度とされ、より好適には、1.5~2.5mm程度とされる。 Further, the maximum depth of the accommodation region 12 defined by the annular spacer 39 is the normal equilibrium height (H) shown in FIG. It is made smaller than any of the height dimensions (H ') in the inverted state shown in (b). Preferably, the maximum depth dimension of the accommodation region 12 is about 1.0 to 4.0 mm, and more preferably about 1.5 to 2.5 mm.
 これにより、収容領域12に収容されたコンタクトレンズ18は、光学中心軸方向で圧縮状に変形されてコンパクトにされた状態となっている。しかも、反転保持面29上における収容領域12の深さ寸法の最小値がコンタクトレンズ18の中央光学部の深さ寸法に略等しい程に小さく設定されていることとも相俟って、収容されたコンタクトレンズ18の再反転が防止されており、コンタクトレンズ18が収容領域12内で凹凸反転状態に安定して保持され得るようになっている。 Thereby, the contact lens 18 accommodated in the accommodation region 12 is in a compact state by being deformed in a compressed state in the optical central axis direction. In addition, it is accommodated together with the fact that the minimum value of the depth dimension of the accommodation region 12 on the reverse holding surface 29 is set to be as small as the depth dimension of the central optical part of the contact lens 18. The re-inversion of the contact lens 18 is prevented, and the contact lens 18 can be stably held in the concave-convex inverted state in the accommodation region 12.
 従って、本実施形態のコンタクトレンズパッケージ10においては、コンタクトレンズ18が平衡状態よりも光学中心軸方向で圧縮された状態で収容されており、図8に示されている従来構造に比してコンパクトなサイズが実現可能となる。しかも、コンタクトレンズ18の中央光学部34が、反転保持面29に重ね合わされて安定した形状で保持されていることから、中央光学部34において局部的に集中した応力や歪の発生が効果的に防止され得る。それ故、コンタクトレンズパッケージ10を開封して取り出したコンタクトレンズ18を直ちに装用しても、目的とする光学特性が良好に発揮され得るのである。 Therefore, in the contact lens package 10 of the present embodiment, the contact lens 18 is accommodated in a state compressed in the direction of the optical center axis rather than in a balanced state, and is more compact than the conventional structure shown in FIG. Size can be realized. Moreover, since the central optical part 34 of the contact lens 18 is superimposed on the reversal holding surface 29 and held in a stable shape, the central optical part 34 effectively generates locally concentrated stress and distortion. Can be prevented. Therefore, even if the contact lens 18 that is taken out by opening the contact lens package 10 is immediately worn, the target optical characteristics can be exhibited well.
 しかも、コンタクトレンズ18の中央光学部34が凹凸反転状態で収容されていることで、図3(a)及び(b)に示されているように、もともとのコンタクトレンズ18のレンズ中心軸方向の高さ寸法が正規状態よりも小さくされていることから、中央光学部34における皺等の局部的に過大な変形を回避しつつ、よりコンパクトなサイズが実現可能とされる。なお、中央光学部34に対して有効な形状保持作用を発揮するために、反転保持面29(中央底壁28)の外径寸法は8~12mm程度に設定されることが好ましく、前記湾曲移行形状をもった領域を含めた反転保持面29の外径寸法は、10~15mmとされることが好ましい。 In addition, since the central optical portion 34 of the contact lens 18 is accommodated in a concavo-convex inverted state, as shown in FIGS. 3A and 3B, the original contact lens 18 in the lens central axis direction is provided. Since the height dimension is smaller than that in the normal state, a more compact size can be realized while avoiding excessive local deformation such as wrinkles in the central optical unit 34. In order to exert an effective shape holding action on the central optical unit 34, the outer diameter of the reverse holding surface 29 (center bottom wall 28) is preferably set to about 8 to 12 mm. The outer diameter of the reverse holding surface 29 including the region having the shape is preferably 10 to 15 mm.
 加えて、本発明者が確認したところ、図3(a)に示されているように正規の平衡状態で応力が殆ど無いコンタクトレンズ18を、図3(b)に示されているように凹凸反転させた状態では、中央光学部34の凹形前面30に対して全体に略均等な圧縮応力が発生していると共に、中央光学部34の凸形後面32に対して全体に略均等な引張応力が発生している。これにより、コンタクトレンズ18の光学中心軸方向への圧縮変形に際しての局部的な歪の集中が、図3(a)に示された正規の平衡状態よりも抑えられ易い傾向にあることが判った。それ故、中央光学部34を凹凸反転させて反転保持面29で保持させたことにより、中央光学部34における皺等の局部的に過大な変形が一層効果的に防止され得るのである。 In addition, as a result of confirmation by the present inventor, as shown in FIG. 3 (a), the contact lens 18 having almost no stress in a normal equilibrium state is formed into an irregular shape as shown in FIG. 3 (b). In the inverted state, substantially uniform compressive stress is generated as a whole on the concave front surface 30 of the central optical unit 34 and substantially uniform tension is applied to the convex rear surface 32 of the central optical unit 34 as a whole. Stress is generated. As a result, it has been found that the local strain concentration during the compression deformation of the contact lens 18 in the optical center axis direction tends to be suppressed more easily than the normal equilibrium state shown in FIG. . Therefore, by locally inverting the central optical part 34 and holding it by the reverse holding surface 29, excessive local deformation such as wrinkles in the central optical part 34 can be more effectively prevented.
 因みに、本発明者が、市販されているコンタクトレンズについて、光学中心軸方向に圧縮状態とした際に中央光学部における皺の発生を、中央光学部を凹凸反転することでどの程度抑えることができるかを実験により確認した。その結果、コンタクトレンズの材質によって多少の差異は認められるものの、何れのコンタクトレンズでも、光軸方向の圧縮変形量を略同じとして、中央光学部を非反転状態とした場合に比して凹凸反転状態で収容することにより、皺の発生率を20%~50%低減させることができた。 By the way, when the present inventor makes a contact lens that is commercially available in a compressed state in the direction of the optical center axis, it is possible to suppress the occurrence of wrinkles in the central optical unit by reversing the unevenness of the central optical unit. This was confirmed by experiments. As a result, although there are some differences depending on the material of the contact lens, in any contact lens, the amount of compressive deformation in the optical axis direction is substantially the same, and the concave and convex portions are reversed compared to the case where the central optical unit is in the non-inverted state. By accommodating in a state, the generation rate of soot could be reduced by 20% to 50%.
 ところで、上述の如き構造とされたコンタクトレンズパッケージ10の製造に際しては、例えば、図1に示す最終形状で底側プレート20を成形して、コンタクトレンズ18を図3(b)に示されているように凹凸反転させた状態で、保存液16と共に収容凹所24に収容して、かかる収容凹所24を蓋側プレート22で覆蓋することも可能である。 By the way, when manufacturing the contact lens package 10 having the above-described structure, for example, the bottom plate 20 is formed in the final shape shown in FIG. 1, and the contact lens 18 is shown in FIG. It is also possible to accommodate the storage recess 24 together with the storage liquid 16 in a state in which the projections and depressions are reversed, and to cover the storage recess 24 with the lid side plate 22.
 それに代えて、例えば図4に示されているように、底側プレート20を、その中央底壁26が外方に向かって突出して収容凹所24内で窪み状となる球冠形状で形成し、且つこの中央底壁26を、弾性変形によって凹凸反転可能とした構造を採用することも可能である。このような凹凸変形可能な中央底壁26は、ナイロンやポリプロピレン等の弾性変形可能な合成樹脂材料で形成することが可能であり、表裏両面に発生する張力と圧縮力の均衡作用に基づいて、図5に実線で示された外方に突出する凸状形態と、図5に仮想線(二点鎖線)で示された内方に突出する凹状形態とを、択一的にとり得るようにされる。 Instead, for example, as shown in FIG. 4, the bottom plate 20 is formed in a spherical crown shape in which the central bottom wall 26 protrudes outward and is recessed in the receiving recess 24. In addition, it is possible to adopt a structure in which the center bottom wall 26 can be turned upside down by elastic deformation. Such an unevenly deformable central bottom wall 26 can be formed of an elastically deformable synthetic resin material such as nylon or polypropylene, and based on a balance action of tension and compressive force generated on both the front and back surfaces, An outwardly protruding convex shape indicated by a solid line in FIG. 5 and an inwardly convex shape indicated by an imaginary line (two-dot chain line) in FIG. 5 can be taken alternatively. The
 これら図4~5に示されている如き凹凸反転可能な中央底壁26を備えた底側プレート20を採用することにより、例えば図4に示されているように、中央底壁26を凸状形態とした状態で、収容凹所12に保存液16を注入すると共に、コンタクトレンズ18を図3(a)に示されている非反転状態で、レンズ前面30を収容凹所12の底面に重ねるようにして収容する。そして、蓋側プレート22を底側プレート20の開口側から重ね合わせて収容凹所12を流体密に覆蓋することにより、収容領域12を密封形成する。その後、図5に示されているように、凸状形態とされた中央底壁26に対して外部から押圧力を及ぼして、中央底壁26を内方に押圧させて凹凸反転させる。この中央底壁26の凹凸反転操作により、反転保持面29に重ね合わされたコンタクトレンズ18の中央光学部34も一緒に凹凸反転させて、図1に示された目的とするコンタクトレンズパッケージ10を得ることができる。 By adopting the bottom plate 20 provided with the center bottom wall 26 that can be turned upside down as shown in FIGS. 4 to 5, for example, as shown in FIG. 4, the center bottom wall 26 has a convex shape. In a state of being formed, the storage solution 16 is injected into the receiving recess 12, and the contact lens 18 is overlaid on the bottom surface of the receiving recess 12 in the non-inverted state shown in FIG. To accommodate. Then, the storage region 12 is hermetically formed by overlapping the cover-side plate 22 from the opening side of the bottom-side plate 20 and covering the storage recess 12 in a fluid-tight manner. Thereafter, as shown in FIG. 5, a pressing force is applied from the outside to the central bottom wall 26 having a convex shape to press the central bottom wall 26 inward to invert the concaves and convexes. By the concave / convex reversing operation of the central bottom wall 26, the central optical part 34 of the contact lens 18 superimposed on the reversal holding surface 29 is also concave / convex reversed together to obtain the target contact lens package 10 shown in FIG. be able to.
 このように、底側プレート20の反転保持面29を、収容領域12の密封状態下で凹凸反転可能とすることにより、コンタクトレンズ18をわざわざ凹凸反転させることなく収容凹所24に入れることが可能となり、製造作業の容易化が図られ得る。また、底側プレート20の中央底壁26を外方に凸とすることで容積が大きくされた収容凹所24に対して、所定量の保存液16やコンタクトレンズ18を入れることとなるから、その際の保存液16の溢れ出し等の問題も回避され得る。 As described above, the inversion holding surface 29 of the bottom plate 20 can be inverted in the sealed state of the receiving area 12, so that the contact lens 18 can be put into the receiving recess 24 without the inversion of the unevenness. Thus, the manufacturing operation can be facilitated. In addition, a predetermined amount of the preserving liquid 16 and the contact lens 18 are put into the housing recess 24 whose volume is increased by projecting the central bottom wall 26 of the bottom plate 20 outward. Problems such as overflow of the storage solution 16 at that time can also be avoided.
 また、ユーザーの開封時には、開封に先立って、例えば図5に仮想線で示された製品状態において、製造工程とは反対に、蓋側プレート22の外面(上面)から、手指により、コンタクトレンズ18と底側プレート20の中央底部26に対して押圧力を及ぼすことで、コンタクトレンズ18および中央底部26を凹凸反転させて、図5に実線に示されているように外方に凸となる凸状形態の中央底部26と正規の非反転状態のコンタクトレンズ18とすることが出来る。 Also, when the user opens the contact lens 18 prior to opening, for example, from the outer surface (upper surface) of the lid side plate 22 in the product state shown in phantom lines in FIG. The contact lens 18 and the central bottom portion 26 are inverted by applying a pressing force to the central bottom portion 26 of the bottom plate 20, and the convexity that protrudes outward as shown by the solid line in FIG. The center bottom portion 26 and the normal non-inverted contact lens 18 can be obtained.
 それ故、図6に示すように、蓋側プレート22を、端縁部の所定位置において底側プレート20から引き剥がして開封口を開口形成させて、環状スペーサー39内を略全体に亘って開放させた状態で、コンタクトレンズ18を、正規の非反転状態で取り出すことも可能となる。これにより、凹凸反転状態で取り出したコンタクトレンズ18を正規の状態に反転させる必要がなくなり、装用時の操作が容易とされる。また、底側プレート20の収容凹所24の容積も大きくされることから、保存液16のこぼれ落ちも効果的に防止され得る。 Therefore, as shown in FIG. 6, the lid side plate 22 is peeled off from the bottom side plate 20 at a predetermined position of the edge portion to form an opening, and the inside of the annular spacer 39 is opened over substantially the whole. In this state, the contact lens 18 can be taken out in a normal non-inverted state. Thereby, it is not necessary to reverse the contact lens 18 taken out in the concave and convex state to the normal state, and the operation at the time of wearing is facilitated. Moreover, since the volume of the storage recess 24 of the bottom plate 20 is increased, the storage liquid 16 can be effectively prevented from spilling out.
 以上、本発明の第一の実施形態について詳述してきたが、本発明はかかる実施形態における具体的な記載及び以下に追加的に例示する他の実施形態における具体的な記載などによって限定的に解釈されるものでない。なお、以下に記載する実施形態の説明中、前記第一の実施形態と同様な構造とされた部材および部位については、それぞれ、第一の実施形態と同一の符号を図中に付することにより、それらの詳細な説明を割愛する。 The first embodiment of the present invention has been described in detail above, but the present invention is limited only by the specific description in such an embodiment and the specific description in other embodiments additionally exemplified below. It is not interpreted. In the description of the embodiments described below, members and parts having the same structure as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment. , Omit their detailed description.
 図7には、本発明の第二の実施形態としてのコンタクトレンズパッケージ40が示されている。本実施形態のコンタクトレンズパッケージ40では、底側プレート20の上面に対して蓋側プレート22の下面が全体に亘って対応する略相似形状とされている。要するに、蓋側プレート22には、その中央部分において、底側プレート20の中央底部26に対応した球冠形状で上方に突出する中央蓋壁42が形成されていると共に、その外周部分において、底側プレート20の外周底壁28に対応した平板形状で広がる外周蓋壁44が形成されている。 FIG. 7 shows a contact lens package 40 as a second embodiment of the present invention. In the contact lens package 40 of the present embodiment, the lower surface of the lid side plate 22 has a substantially similar shape corresponding to the entire upper surface of the bottom plate 20. In short, the lid-side plate 22 is formed with a central lid wall 42 projecting upward in a spherical crown shape corresponding to the central bottom portion 26 of the bottom-side plate 20 at the center portion, and at the outer peripheral portion, An outer peripheral lid wall 44 that spreads in a flat plate shape corresponding to the outer peripheral bottom wall 28 of the side plate 20 is formed.
 また、かかる中央蓋壁42の内面が、凹凸反転されたコンタクトレンズ18の凸形の後面32と略等しい曲率半径を有する凹形の球冠形状の反転保持面46とされている。そして、底側プレート20の凸形球冠形状の反転保持面29と蓋側プレート22の凹形球冠形状の反転保持面46との間に挟まれるようにして、コンタクトレンズ18の中央光学部34が配設されている。換言すれば、コンタクトレンズ18の中央光学部34は、その前面30が底側プレート20の反転保持面29に重ね合わされて保持されていると共に、その後面32が蓋側プレート22の反転保持面46に重ね合わされて保持されている。また、コンタクトレンズ18の周辺部36は、それぞれ略平板形状とされた底側プレート20の外周底壁28と蓋側プレート22の外周蓋壁44との間で挟まれた状態で、光学中心軸方向に圧縮状態で保持されている。 In addition, the inner surface of the central lid wall 42 is a concave spherical crown-shaped inverted holding surface 46 having a radius of curvature substantially equal to the convex rear surface 32 of the contact lens 18 that has been inverted. The central optical part of the contact lens 18 is sandwiched between the convex spherical crown-shaped reverse holding surface 29 of the bottom plate 20 and the concave spherical crown-shaped reverse holding surface 46 of the lid side plate 22. 34 is arranged. In other words, the center optical part 34 of the contact lens 18 is held with its front surface 30 superimposed on the reverse holding surface 29 of the bottom plate 20, and its rear surface 32 is the reverse holding surface 46 of the lid side plate 22. It is held on top of each other. Further, the peripheral part 36 of the contact lens 18 is sandwiched between the outer peripheral bottom wall 28 of the bottom plate 20 and the outer peripheral cover wall 44 of the lid side plate 22 each having a substantially flat plate shape. In a compressed state in the direction.
 このような本実施形態では、コンタクトレンズ18の前後両面が、底側プレート20と蓋側プレート22とで形状保持された状態で、保存液16に浸漬されて保持されていることから、コンタクトレンズ18の特に中央光学部34の形状保持作用が一層有効に発揮されると共に、コンタクトレンズ18の再反転等の不具合が完全に防止されて、コンタクトレンズ18がより安定して収容され得る。 In this embodiment, the front and rear surfaces of the contact lens 18 are immersed and held in the storage solution 16 while being held in shape by the bottom side plate 20 and the lid side plate 22. In particular, the shape maintaining action of the central optical portion 34 of 18 can be more effectively exhibited, and problems such as re-inversion of the contact lens 18 are completely prevented, so that the contact lens 18 can be accommodated more stably.
 また、前記第一の実施形態では、蓋側プレート22を底側プレート20から剥離させることで開封するようになっていたが、その他、蓋側プレート22および底側プレート20の重ね合わせ部分を、コンタクトレンズ18を外周側に離れた適当な位置で切断することによって開封して、コンタクトレンズ18を側方に取り出すことも可能である。 In the first embodiment, the lid-side plate 22 is peeled off from the bottom-side plate 20 to be opened, but in addition, the overlapping portion of the lid-side plate 22 and the bottom-side plate 20 is It is also possible to open the contact lens 18 by cutting the contact lens 18 at an appropriate position away from the outer peripheral side, and take out the contact lens 18 to the side.
 更にまた、底側プレート20の中央底壁26を凹凸反転不能として当初から図1に示されている如き内方に凸となる球冠形状で形成しても良く、そのような場合には、底側プレート20を、従来のブリスターパッケージのように比較的厚肉の樹脂成形品で構成することも可能である。 Furthermore, the central bottom wall 26 of the bottom plate 20 may be formed in a spherical crown shape that is inwardly convex as shown in FIG. The bottom plate 20 can also be formed of a relatively thick resin molded product like a conventional blister package.
 さらに、コンタクトレンズ18の周辺部36を保持せしめる底側プレート20の外周底壁28は、例示の如き平板形状である必要がなく、例えば中央底壁26に連なって下方に向かって拡開するような球帯形状の傾斜湾曲面を採用して、コンタクトレンズ18の全体を凹凸反転形状で底側プレート20の底面に重ね合わせて保持せしめることも可能である。 Further, the outer peripheral bottom wall 28 of the bottom plate 20 that holds the peripheral portion 36 of the contact lens 18 does not need to have a flat plate shape as illustrated. For example, the outer peripheral bottom wall 28 is continuous with the central bottom wall 26 and expands downward. It is also possible to employ a spherically curved inclined curved surface so that the entire contact lens 18 is superposed on the bottom surface of the bottom plate 20 in an inverted shape.
 その他、一々列挙はしないが、例えばスペーサーとして、例示の環状スペーサー39に代えて、周方向に分断されたスペーサーを採用したり、底側プレート20に一体形成されたスペーサー突起等を採用することも可能である。 In addition, although not enumerated one by one, for example, instead of the illustrated annular spacer 39, a spacer divided in the circumferential direction may be employed, or a spacer protrusion integrally formed on the bottom plate 20 may be employed. Is possible.
10,40:コンタクトレンズパッケージ、12:収容領域、16:保存液、18:コンタクトレンズ、20:底側プレート(第一のパッケージシート)、22:蓋側プレート(第二のパッケージシート)、24:収容凹所、29,46:反転保持面、30:前面、32:後面、34:中央光学部、36:周辺部、39:環状スペーサー 10, 40: contact lens package, 12: storage area, 16: storage solution, 18: contact lens, 20: bottom plate (first package sheet), 22: lid side plate (second package sheet), 24 : Accommodation recess, 29, 46: inverted holding surface, 30: front surface, 32: rear surface, 34: central optical part, 36: peripheral part, 39: annular spacer

Claims (11)

  1.  中央光学部の周囲に環状の周辺部が設けられたコンタクトレンズを、収容領域において保存液と共に収容したコンタクトレンズパッケージにおいて、
     前記コンタクトレンズの少なくとも前記中央光学部を凹凸反転状態とし、且つ該コンタクトレンズの光学中心軸方向において平衡状態よりも寸法を小さくした圧縮変形状態として、該コンタクトレンズを前記収容領域に収容せしめたことを特徴とするコンタクトレンズパッケージ。
    In a contact lens package in which a contact lens provided with an annular peripheral part around the central optical part is stored together with a preservative solution in a storage area,
    The contact lens is housed in the housing region in a state where at least the central optical portion of the contact lens is in a concave-convex inverted state and is in a compressive deformation state in which the dimension is smaller than the equilibrium state in the optical center axis direction of the contact lens. Contact lens package characterized by.
  2.  前記収容領域に収容された前記コンタクトレンズの径方向中間部分に変曲点があり、凹凸反転状態とされて曲率中心がレンズ前面側に設定された前記中央光学部の外周部分において、曲率中心がレンズ後面側に設定された円環帯状の移行部分が設けられている請求項1に記載のコンタクトレンズパッケージ。 There is an inflection point in the radial direction middle portion of the contact lens accommodated in the accommodating region, and the center of curvature is in the outer peripheral portion of the central optical unit in which the center of curvature is set to the front side of the lens with the concave and convex being reversed The contact lens package according to claim 1, wherein an annular belt-shaped transition portion set on the rear surface side of the lens is provided.
  3.  前記収容領域に収容された前記コンタクトレンズにおいて、前記光学部の曲率に比して、前記周辺部の曲率が小さくされている請求項1又は2に記載のコンタクトレンズパッケージ。 3. The contact lens package according to claim 1, wherein in the contact lens housed in the housing area, the curvature of the peripheral portion is smaller than the curvature of the optical portion.
  4.  前記コンタクトレンズの前後面の少なくとも一方の面が重ね合わされて該コンタクトレンズを保持せしめるレンズ重ね合わせ面が設けられており、該レンズ重ね合わせ面の中央部分には、前記中央光学部が凹凸反転状態で重ね合わされる球冠状の反転保持面が形成されている請求項1~3の何れか1項に記載のコンタクトレンズパッケージ。 A lens overlapping surface for holding at least one of the front and rear surfaces of the contact lens is provided by overlapping the lens, and the central optical portion is in a concave-convex inverted state at a central portion of the lens overlapping surface. The contact lens package according to any one of claims 1 to 3, wherein a reversal holding surface having a spherical crown shape is formed.
  5.  第一のパッケージシートと第二のパッケージシートとの重ね合わせ面間に前記収容領域が形成されていると共に、
     該第一のパッケージシートによって前記レンズ重ね合わせ面が構成されて、該重ね合わせ面の中央部分において該第二のパッケージシートに向かって突出する前記反転保持面が形成されており、
     該レンズ重ね合わせ面に対して前記コンタクトレンズの前面が重ね合わされて保持されている請求項4に記載のコンタクトレンズパッケージ。
    The accommodation region is formed between the overlapping surfaces of the first package sheet and the second package sheet,
    The lens overlapping surface is constituted by the first package sheet, and the reversal holding surface protruding toward the second package sheet is formed at a central portion of the overlapping surface,
    The contact lens package according to claim 4, wherein a front surface of the contact lens is superimposed and held on the lens overlapping surface.
  6.  前記第一のパッケージシートが弾性材料で形成されており、前記反転保持面を構成する中央部分が、弾性に基づく凹凸反転変形により、前記収容領域の外方に突出する凸状形態と該収容領域の内方に突出する凹状形態とを択一的にとり得る構造とされている請求項5に記載のコンタクトレンズパッケージ。 The first package sheet is formed of an elastic material, and the central portion constituting the reversal holding surface protrudes outward from the housing region due to the concave and convex reversal deformation based on elasticity, and the housing region The contact lens package according to claim 5, wherein the contact lens package has a structure capable of alternatively taking a concave shape protruding inwardly.
  7.  前記第一のパッケージシートにおいて前記凹状形態とされた前記中央部分を、前記第二のパッケージシート側から押圧することにより、該中央部分が前記凹凸反転変形して前記凸状形態とされるようになっている請求項6に記載のコンタクトレンズパッケージ。 By pressing the central portion in the first package sheet, which is in the concave shape, from the second package sheet side, the central portion is deformed in the concave and convex shape so as to be in the convex shape. The contact lens package according to claim 6.
  8.  前記第一のパッケージシートには前記第二のパッケージシートに向かって開口する収容凹所が形成されていると共に、該収容凹所の底面の中央部分に前記反転保持面が形成されている一方、前記第二のパッケージシートが平坦なシート形状とされており、該第一のパッケージシートの該収容凹所が該第二のパッケージシートで覆蓋されることにより前記収容領域が形成されていると共に、該第二のパッケージシートを該第一のパッケージシートから剥離することによって該収容領域が開封されて前記コンタクトレンズの取出口が開口形成される請求項5~7の何れか1項に記載のコンタクトレンズパッケージ。 The first package sheet has an accommodation recess that opens toward the second package sheet, and the reverse holding surface is formed at the center of the bottom surface of the accommodation recess, The second package sheet has a flat sheet shape, and the accommodation region is formed by covering the accommodation recess of the first package sheet with the second package sheet, The contact according to any one of claims 5 to 7, wherein the accommodation area is opened by peeling the second package sheet from the first package sheet, and an opening of the contact lens is formed. Lens package.
  9.  前記収容領域には、前記コンタクトレンズの外周を取り囲むスペーサーが設けられている請求項1~8の何れか1項に記載のコンタクトレンズパッケージ。 The contact lens package according to any one of claims 1 to 8, wherein a spacer that surrounds an outer periphery of the contact lens is provided in the housing region.
  10.  前記収容領域における前記コンタクトレンズの光学中心軸方向の内法寸法の最大値が1.0~4.0mmである請求項1~9の何れか1項に記載のコンタクトレンズパッケージ。 The contact lens package according to any one of claims 1 to 9, wherein a maximum value of an internal dimension of the contact lens in the optical center axis direction in the accommodation region is 1.0 to 4.0 mm.
  11.  中央光学部の周囲に環状の周辺部が設けられたコンタクトレンズを、収容領域において保存液と共に収容したコンタクトレンズパッケージの製造方法であって、
     第一のパッケージシートと第二のパッケージシートとの重ね合わせ面間に前記収容領域を形成するに際して、
     該第一のパッケージシートによって前記コンタクトレンズの前面を保持せしめるレンズ重ね合わせ面を構成すると共に、
     該レンズ重ね合わせ面の中央部分において、該収容領域の外方に突出する凸状形態と該収容領域の内方に突出する凹状形態とを弾性に基づく凹凸反転変形により択一的にとり得る球冠状の反転保持面を形成して、
     該第一のパッケージシートの該反転保持面を該凸状形態とした状態で該コンタクトレンズの凸形球冠形状とされた前記中央光学部の前面を該反転保持面に重ね合わせて、該コンタクトレンズを前記保存液と共に前記収容領域に収容して封止せしめた後、
     該第一のパッケージシートの中央部分を外部から押圧して内方に凹となるように凹凸反転変形させて、前記反転保持面を前記凸状形態から前記凹状形態に変化させることにより、該反転保持面に重ね合わされた該コンタクトレンズの該中央光学部の前面を凹凸反転させて凹形球冠形状をもって保持せしめることを特徴とするコンタクトレンズパッケージの製造方法。
    A method of manufacturing a contact lens package in which a contact lens provided with an annular peripheral part around a central optical part is stored together with a storage solution in a storage region,
    When forming the accommodation region between the overlapping surfaces of the first package sheet and the second package sheet,
    Constituting a lens overlapping surface for holding the front surface of the contact lens by the first package sheet;
    In the central part of the lens overlapping surface, a spherical crown shape that can alternatively take a convex shape projecting outward of the housing area and a concave shape projecting inward of the housing area by reversing deformation based on elasticity Forming the reverse holding surface of
    The front surface of the central optical part having a convex spherical crown shape of the contact lens is overlapped with the reverse holding surface in a state where the reverse holding surface of the first package sheet is in the convex shape, and the contact After sealing the lens together with the storage solution in the storage area,
    The center portion of the first package sheet is pressed from the outside so as to be indented and inverted so as to be concave inward, and the inversion holding surface is changed from the convex shape to the concave shape. A method of manufacturing a contact lens package, wherein the front surface of the central optical portion of the contact lens superimposed on a holding surface is inverted to be held with a concave spherical crown shape.
PCT/JP2011/001960 2011-03-31 2011-03-31 Contact lens package and method for producing contact lens package WO2012131786A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2011/001960 WO2012131786A1 (en) 2011-03-31 2011-03-31 Contact lens package and method for producing contact lens package
JP2013506843A JPWO2012131786A1 (en) 2011-03-31 2011-03-31 Contact lens package and method of manufacturing contact lens package

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2011/001960 WO2012131786A1 (en) 2011-03-31 2011-03-31 Contact lens package and method for producing contact lens package

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012131786A1 true WO2012131786A1 (en) 2012-10-04

Family

ID=46929635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2011/001960 WO2012131786A1 (en) 2011-03-31 2011-03-31 Contact lens package and method for producing contact lens package

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPWO2012131786A1 (en)
WO (1) WO2012131786A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019013199A1 (en) * 2017-07-11 2019-01-17 株式会社シード Annular device blister container
US11136176B2 (en) 2019-01-22 2021-10-05 Coopervision International Limited Contact lens blister package with lens cradle
US11229266B2 (en) 2019-01-22 2022-01-25 Coopervision International Limited Tessellating blister packages for contact lenses
US11253035B2 (en) 2019-01-22 2022-02-22 Coopervision International Holding Company, Lp Blister package for contact lens
US11267643B2 (en) 2019-01-22 2022-03-08 Coopervision International Limited Contact lens dispenser
US11419397B2 (en) 2019-01-22 2022-08-23 Coopervision International Limited Push-up contact lens blister package
TWI792387B (en) * 2021-07-05 2023-02-11 亮點光學股份有限公司 Contact lenses with multifunctional points

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5538301A (en) * 1995-06-06 1996-07-23 Yavitz; Edward Q. Contact lens applicator
JP2005231740A (en) * 2004-02-17 2005-09-02 Clearlab Internatl Pte Ltd Packaging container for disposable soft contact lens

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5538301A (en) * 1995-06-06 1996-07-23 Yavitz; Edward Q. Contact lens applicator
JP2005231740A (en) * 2004-02-17 2005-09-02 Clearlab Internatl Pte Ltd Packaging container for disposable soft contact lens

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019013199A1 (en) * 2017-07-11 2019-01-17 株式会社シード Annular device blister container
JPWO2019013199A1 (en) * 2017-07-11 2019-11-21 株式会社シード Blister container for annular device
US11136176B2 (en) 2019-01-22 2021-10-05 Coopervision International Limited Contact lens blister package with lens cradle
US11229266B2 (en) 2019-01-22 2022-01-25 Coopervision International Limited Tessellating blister packages for contact lenses
US11253035B2 (en) 2019-01-22 2022-02-22 Coopervision International Holding Company, Lp Blister package for contact lens
US11267643B2 (en) 2019-01-22 2022-03-08 Coopervision International Limited Contact lens dispenser
US11419397B2 (en) 2019-01-22 2022-08-23 Coopervision International Limited Push-up contact lens blister package
US11684131B2 (en) 2019-01-22 2023-06-27 Coopervision International Limited Tessellating blister packages for contact lenses
US11724870B2 (en) 2019-01-22 2023-08-15 Coopervision International Limited Contact lens dispenser
US11871822B2 (en) 2019-01-22 2024-01-16 Coopervision International Limited Blister package for contact lens
TWI792387B (en) * 2021-07-05 2023-02-11 亮點光學股份有限公司 Contact lenses with multifunctional points

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2012131786A1 (en) 2014-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012131786A1 (en) Contact lens package and method for producing contact lens package
WO2013153582A1 (en) Contact lens packaging container
JP5676760B2 (en) Contact lens packaging container
EP1277416A2 (en) Ophtalmic lens storage container
WO2013136361A1 (en) Contact lens package and method for manufacturing same
US9690015B2 (en) Fluid lens assembly
AU6648900A (en) Primary package for contact lens
JP5544051B2 (en) Contact lens packaging container and method of stacking contact lens packaging containers
US20200229561A1 (en) Contact Lens Blister Package With Double Layer Foil Component
WO2006134649A1 (en) Contact lens of various materials
JP5694744B2 (en) Contact lens shipping container
US20170086552A1 (en) Contact lens packaging and packaging methods
JP5225641B2 (en) Soft contact lens package
TWI644786B (en) A method of manufacturing a liquid lens suitable for an ophthalmic device and an ophthalmic liquid lens device capable of being worn on anterior surface of an eye
WO2012131785A1 (en) Contact lens package
JP2014218255A (en) Lens holding member and contact lens packing container using the same
WO2012131784A1 (en) Contact lens package
KR102228121B1 (en) Improved Contact Lens Case
JP3947537B2 (en) Contact lens case
JP2001255499A (en) Blister case for contact lens
US20240099435A1 (en) Flat contact lens packages and methods of handling
US20240122321A1 (en) Contact lens packages having an absorbent member
JP2012214228A (en) Contact lens package
WO2023111939A1 (en) Pressurized or vacuum-sealed contact lens packages
TW202339642A (en) No-touch contact lens packages and methods of handling

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11862638

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2013506843

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11862638

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1