WO2015090667A1 - Screen cylinder - Google Patents

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WO2015090667A1
WO2015090667A1 PCT/EP2014/071753 EP2014071753W WO2015090667A1 WO 2015090667 A1 WO2015090667 A1 WO 2015090667A1 EP 2014071753 W EP2014071753 W EP 2014071753W WO 2015090667 A1 WO2015090667 A1 WO 2015090667A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
screen
cylinder
support cage
sieve
screen cylinder
Prior art date
Application number
PCT/EP2014/071753
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German (de)
French (fr)
Inventor
Ralf Burger
Melanie Schädler
Andreas Brenner
Thomas Schiele
Original Assignee
Voith Patent Gmbh
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Publication date
Application filed by Voith Patent Gmbh filed Critical Voith Patent Gmbh
Publication of WO2015090667A1 publication Critical patent/WO2015090667A1/en

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02—Straining or screening the pulp
    • D21D5/16—Cylinders and plates for screens

Definitions

  • the invention relates to a screen cylinder consisting of an outer, cylindrical support cage and an inner, multi-part, cylindrical sieve, wherein the dividing lines between the adjacent sieve parts each extend from one to the other end of the screen cylinder and the inflow side for the medium to be treated on the inside of the screen cylinder lies.
  • the invention also relates to a method for fixing an inner cylindrical multi-part screen in which the dividing lines between adjacent screen sections extend from one end to the other end of the screen cylinder in an outer cylindrical support cage.
  • Such screens are used for example for wet screening of pulp suspensions to remove impurities present therein. As a rule, they are rigid and differ from flexible endless screens used in screen presses and paper machines.
  • such screens should have a sorting characteristic z. B. can be reached by round openings between 0.05 and 30 mm, depending on the coarseness of the substances.
  • z. B. can be reached by round openings between 0.05 and 30 mm, depending on the coarseness of the substances.
  • the largest possible throughput ie, the largest possible amount of non-rejected substances should pass through the openings. This can be promoted by having as many openings as possible.
  • efforts are made to have the largest possible open screen area, based on the entire surface of the screen section.
  • the screens can be adapted to the use. As a result, the screens usually wear much faster than the support cages, which is why the screens have to be replaced.
  • the object of the invention is therefore to simplify the assembly and disassembly of these screens as well as possible their structure. According to the invention, this object is achieved in that at least between two adjacent screening parts at least one, in the fixation of the screen in the support cage insertable spacer is located and the sieve is pressed over the, from the spacers outgoing diameter and thus also enlargement of the circumference against the support cage.
  • the screen parts can be moved so comfortably in or out of the support cage. Accordingly, the spacers for the replacement of the screen parts are also removed.
  • the construction can be simplified in that at least the parting lines with the spacers, preferably all separating lines run parallel to the cylinder axis.
  • the contact surfaces between the spacers and the screen members should be inclined transversely to the cylinder axis to the radial direction.
  • the screen cylinder is particularly suitable for the treatment of a pulp suspension suitable for the production of a paper, board, tissue or other fibrous web.
  • the support cage and / or the sieve should be made of metal. It is also advantageous if the open area of the screen is between 2 and 30%.
  • FIG. 1 shows a schematic cross section through a pressure sorter
  • FIG 2-4 the procedures for installing the screening parts 3 in the support cage 2 and
  • FIG. 5 shows the contact surfaces 8 between spacers 4 and sieve parts 3.
  • FIG. 1 shows a pressure sorter according to the invention with a multi-part screen cylinder 1, in this case with a vertical cylinder axis 6, which divides the interior of the pressure sorter into an inlet space 9 and an accepts space 10.
  • the medium 5 to be treated via a suspension feed 1 1, i. fed to the pulp suspension.
  • the pulp suspension receives an angular momentum which causes it to move circumferentially.
  • a transport flow is generated as a result of the applied pressure gradient between the above drawn suspension inlet 1 1 and the underlying Rejektauslauf 12 of the inlet chamber 9.
  • the rejected from the screen part of the pulp suspension is conveyed as a reject 15 on the Rejektauslauf 12 from the feed chamber 9.
  • this sieve breaker is formed by a rotor 16 rotating in the screen cylinder 1 with rotor blades 17 attached thereto.
  • the rotor 16 has the shape of a cylindrical drum, wherein the axis of rotation 18 coincides with the cylinder axis 6. All rotor blades 17 in this case have the same shape, which leads to a uniform effect on the pulp suspension and the screen cylinder 1.
  • the rotor blades 17 are arranged distributed over a plurality of perpendicular to the axis of rotation 18 extending circumferential planes of the rotor 16.
  • the screen surface comprises a multiplicity of sieve openings of the screen cylinder 1 arranged as uniformly as possible with the same minimum cross-sectional area in the direction of flow to ensure the same sorting effect.
  • the screen cylinder 1 In order to make the screen cylinder 1 as cost-effective as possible, it consists of a highly resilient, outer cylindrical support cage 2 and an inner, cylindrical sieve, which forms the actual screen surface. Since the wire wears much faster than the support cage 2, the support cage 2 is used several times and replaced the screen if necessary.
  • this consists of two screen parts 3 in the form of substantially the same half-shells.
  • the two separating lines 7 between the two sieve parts 3 extend parallel to the cylinder axis 6 of the screen cylinder 1 from one to the other end of the screen cylinder 1.
  • the smaller outer diameter of the half shells facilitates the installation and removal considerably.
  • this screen cylinder 1 is primarily suitable for cases in which the inflow side is inside, which means that the medium 1 flows radially from the inside to the outside, whereby the contact pressure is increased.
  • the spacers 4 are here formed by straight wedge-shaped bars and in each case from the inside between the opposite ends of the sieve parts 3 pushed. As a result of the increase in diameter, the screening parts 3 are pressed against the support cage 2.
  • the contact surfaces 8 between the spacers 4 and the screen members 3 according to Figure 5 are inclined transversely to the cylinder axis 6 to the radial direction. In this case, the distance between the adjacent sieve parts 3 becomes smaller radially outward.
  • the open area of the screen should be between 2 and 30%.

Abstract

The invention relates to a screen cylinder (1) consisting of an external, cylindrical support cage (2) and an internal, multi-part, cylindrical screen, wherein each separating line (7) between the adjacent screen parts (3) extends from one end of the screen cylinder (1) to the other and the inflow side for the medium (5) to be treated is located on the inner side of the screen cylinder (1). The intention is to permit easier installation and replacement of the screen in that at least one spacer (4), which can be introduced at the time of fixing the screen in the support cage (2), is located at least between two adjacent screen parts (3) and the screen is pressed against the support cage (2) as a result of the circumferential enlargement originating from the spacers (4).

Description

Siebzylinder  screen cylinder
Die Erfindung betrifft einen Siebzylinder bestehend aus einem äußeren, zylindrischen Stützkäfig und einem inneren, mehrteiligen, zylindrischen Sieb, wobei die Trennlinien zwischen den benachbarten Siebteilen jeweils von einem zum anderen Ende des Siebzylinders reichen und die Einströmseite für das zu behandelnde Medium auf der Innenseite des Siebzylinders liegt. The invention relates to a screen cylinder consisting of an outer, cylindrical support cage and an inner, multi-part, cylindrical sieve, wherein the dividing lines between the adjacent sieve parts each extend from one to the other end of the screen cylinder and the inflow side for the medium to be treated on the inside of the screen cylinder lies.
Die Erfindung betrifft ebenso ein Verfahren zum Fixieren eines inneren, zylindrischen, mehrteiligen Siebes, bei dem die Trennlinien zwischen benachbarten Siebteilen von einem Ende zum anderen Ende des Siebzylinders verlaufen, in einem äußeren, zylindrischen Stützkäfig. The invention also relates to a method for fixing an inner cylindrical multi-part screen in which the dividing lines between adjacent screen sections extend from one end to the other end of the screen cylinder in an outer cylindrical support cage.
Derartige Siebe werden beispielsweise zur Nasssiebung von Faserstoffsuspensionen verwendet, um darin vorhandene Störstoffe zu entfernen. Sie sind in der Regel starr und unterscheiden sich dadurch von flexiblen Endlossieben, die in Siebpressen und Papiermaschinen verwendet werden. Such screens are used for example for wet screening of pulp suspensions to remove impurities present therein. As a rule, they are rigid and differ from flexible endless screens used in screen presses and paper machines.
Die Charakteristik eines solchen Siebes ergibt sich im Wesentlichen aus Größe, Form und Anzahl der sich darin befindenden Sieböffnungen. Diese werden in der Regel kleiner gehalten als die auszusiebenden Stoffe.  The characteristic of such a sieve results essentially from the size, shape and number of sieve openings therein. These are usually kept smaller than the auszusiebenden substances.
Verwendet werden solche Siebe mit Vorteil z. B. in Stofflösern, Sekundärstofflösern und Sortierern zur Aufbereitung von Papierfasersuspensionen, wobei sie die Aufgabe haben, Störstoffe zurückzuhalten. Are used such sieves with advantage z. As in pulpers, Sekundärstofflösern and sorters for the treatment of paper fiber suspensions, where they have the task of retaining impurities.
Für Anwendungsfälle, die sich besonders in der Papier- und Zellstoffindustrie ergeben, sollen derartige Siebe eine Sortiercharakteristik haben, die z. B. durch runde Öffnungen zwischen 0,05 und 30 mm, je nach Grobheit der Stoffe, erreichbar ist. Natürlich ist man auch bestrebt, bei derartigen Sieben einen möglichst großen Durchsatz zu ermöglichen, d. h. eine möglichst große Menge von nicht abgewiesenen Stoffen soll die Öffnungen passieren. Das lässt sich dadurch fördern, dass möglichst viele Öffnungen vorhanden sind. Gesamthaft ausgedrückt, bemüht man sich um eine möglichst große offene Siebfläche, bezogen auf die gesamte Oberfläche des Siebteils. For applications that arise particularly in the paper and pulp industry, such screens should have a sorting characteristic z. B. can be reached by round openings between 0.05 and 30 mm, depending on the coarseness of the substances. Of course, one also endeavors to allow such a sieve the largest possible throughput, ie, the largest possible amount of non-rejected substances should pass through the openings. This can be promoted by having as many openings as possible. In total terms, efforts are made to have the largest possible open screen area, based on the entire surface of the screen section.
Eine weitere Forderung ist eine relativ hohe Festigkeit gegen hydraulischen Druck. Solche Siebelemente werden in einem Produktionsbetrieb eingesetzt, bei dem es auch einmal zu Störungen kommt, was zu unterschiedlicher und beträchtlicher Druckbelastung der Siebelemente führt. Da sich eine Verstopfung nicht immer ausschließen lässt, können durchaus hohe Drücke und bei den entsprechend großen Flächen auch hohe Kräfte auf die Oberfläche solcher Siebelemente wirken. Diese erhöhten Kräfte müssen durch das Sieb aufgenommen werden können, ohne dass eine Beschädigung eintritt. Another requirement is a relatively high resistance to hydraulic pressure. Such sieve elements are used in a production plant in which it even comes to disruptions, which leads to different and considerable pressure load of the sieve elements. Since a blockage can not always be ruled out, high pressures and, in the case of correspondingly large areas, even high forces can act on the surface of such screening elements. These increased forces must be able to be absorbed by the sieve without damaging it.
Daher sind Lösungen, wie beispielsweise in der US 6915910 beschrieben, entwickelt worden, bei denen sich das innere Sieb an einem äußeren Stützkäfig abstützt. Die Fixierung erfolgt über spezielle Elemente.  Therefore, solutions such as described in US 6915910 have been developed in which the inner screen is supported on an outer support cage. The fixation takes place via special elements.
Während die Stützkäfige für eine ausreichende Stabilität sorgen, können die Siebe an den Einsatz angepasst werden. Im Ergebnis verschleißen die Siebe meist wesentlich schneller als die Stützkäfige, weshalb die Siebe ersetzt werden müssen.  While the support cages provide sufficient stability, the screens can be adapted to the use. As a result, the screens usually wear much faster than the support cages, which is why the screens have to be replaced.
Dabei sind die Montage und Demontage der Siebe jedoch relativ aufwendig. Außerdem müssen die Siebe speziell für die Fixierelemente der Stützkäfige konstruiert werden. However, the assembly and disassembly of the screens are relatively expensive. In addition, the sieves must be specially designed for the fixing elements of the support cages.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher die Montage und Demontage dieser Siebe sowie möglichst auch deren Aufbau zu vereinfachen. Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass sich zumindest zwischen zwei benachbarten Siebteilen wenigstens ein, bei der Fixierung des Siebes im Stützkäfig einführbarer Abstandhalter befindet und das Sieb über die, von den Abstandhaltern ausgehende Durchmesser- und damit auch Umfangsvergrößerung gegen den Stützkäfig gepresst wird. The object of the invention is therefore to simplify the assembly and disassembly of these screens as well as possible their structure. According to the invention, this object is achieved in that at least between two adjacent screening parts at least one, in the fixation of the screen in the support cage insertable spacer is located and the sieve is pressed over the, from the spacers outgoing diameter and thus also enlargement of the circumference against the support cage.
Für die Montage bedeutet dies, dass die Siebteile in den Stützkäfig eingesetzt werden und anschließend zumindest zwischen zwei benachbarten Siebteilen wenigstens ein Abstandhalter eingeführt wird, wobei die Abstandhalter den Außendurchmesser bzw. den Außenumfang des Siebes soweit vergrößern, dass dieser zumindest abschnittsweise gegen den Stützkäfig gepresst wird. For assembly, this means that the sieve parts are inserted into the support cage and then at least one spacer is inserted at least between two adjacent sieve parts, wherein the spacers enlarge the outer diameter or the outer circumference of the sieve so far that it is pressed at least in sections against the support cage ,
Bei fehlendem Abstandhalter können die Siebteile so bequem in oder auch aus dem Stützkäfig bewegt werden. Dementsprechend werden die Abstandhalter für den Austausch der Siebteile auch wieder entfernt. In the absence of a spacer, the screen parts can be moved so comfortably in or out of the support cage. Accordingly, the spacers for the replacement of the screen parts are also removed.
Dies vereinfacht nicht nur die Montage und Demontage des Siebes erheblich, sondern erfordert auch keinerlei spezielle Fixierelemente. Im Ergebnis können die Siebteile so auch in eine Vielzahl unterschiedlich konstruierter Stützkäfige eingesetzt und fixiert werden.  This not only simplifies the assembly and disassembly of the screen considerably, but also requires no special fixing elements. As a result, the screen parts can also be used and fixed in a variety of differently constructed support cages.
Im Interesse eines einfachen Aufbaus und eines stabilen Siebes sollte dieses nur aus zwei bis drei Siebteilen bestehen. In the interest of a simple structure and a stable sieve, this should consist of only two to three sieve parts.
Des Weiteren kann die Konstruktion dadurch vereinfacht werden, dass zumindest die Trennlinien mit den Abstandhaltern, vorzugsweise alle Trennlinien parallel zur Zylinderachse verlaufen. Furthermore, the construction can be simplified in that at least the parting lines with the spacers, preferably all separating lines run parallel to the cylinder axis.
Dies erleichtert auch das Einführen der Abstandhalter, insbesondere dann, wenn diese von geraden Keilen gebildet werden, die jeweils zwischen zwei benachbarte Siebteile einführbar sind.  This also facilitates the insertion of the spacers, in particular when they are formed by straight wedges, which are each insertable between two adjacent sieve parts.
Wegen des keilförmigen Querschnitts der Abstandhalter sollten die Kontaktflächen zwischen den Abstandhaltern und den Siebteilen quer zur Zylinderachse zur Radialrichtung geneigt sein. Für das Verspannen der Siebteile in dem Stützkäfig ist es vorteilhaft, wenn dieBecause of the wedge-shaped cross section of the spacers, the contact surfaces between the spacers and the screen members should be inclined transversely to the cylinder axis to the radial direction. For the bracing of the screen parts in the support cage, it is advantageous if the
Verformbarkeit des Stützkäfigs wesentlich geringer als die des Siebes ist. Deformability of the support cage is much lower than that of the screen.
Um dabei den Durchsatz nicht zu beeinträchtigen, hat der Stützkäfig viele große In order not to interfere with the throughput, the support cage has many great
Öffnungen. Openings.
Besonders eignet sich der Siebzylinder zur Behandlung einer, zur Herstellung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn geeigneten Faserstoffsuspension. Hierfür sollte der Stützkäfig und/oder das Sieb aus Metall bestehen. Von Vorteil ist es dabei ebenso, wenn die offene Fläche des Siebes zwischen 2 und 30% liegt. The screen cylinder is particularly suitable for the treatment of a pulp suspension suitable for the production of a paper, board, tissue or other fibrous web. For this purpose, the support cage and / or the sieve should be made of metal. It is also advantageous if the open area of the screen is between 2 and 30%.
Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt: The invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment. In the attached drawing shows:
Figur 1 : einen schematischen Querschnitt durch einen Drucksortierer;  FIG. 1 shows a schematic cross section through a pressure sorter;
Figur 2-4: die Abläufe beim Einbau der Siebteile 3 in den Stützkäfig 2 und Figure 2-4: the procedures for installing the screening parts 3 in the support cage 2 and
Figur 5: die Kontaktflächen 8 zwischen Abstandhalter 4 und Siebteilen 3. FIG. 5 shows the contact surfaces 8 between spacers 4 and sieve parts 3.
In Figur 1 erkennt man einen erfindungsgemäßen Drucksortierer mit einem mehrteiligen Siebzylinder 1 , hier mit senkrechter Zylinderachse 6, welcher den Innenraum des Drucksortierers in einen Zulaufraum 9 und einen Gutstoffraum 10 aufteilt. 1 shows a pressure sorter according to the invention with a multi-part screen cylinder 1, in this case with a vertical cylinder axis 6, which divides the interior of the pressure sorter into an inlet space 9 and an accepts space 10.
In den Zulaufraum 9 wird über einen Suspensionszulauf 1 1 das zu behandelnde Medium 5, d.h. die Faserstoffsuspension zugeführt.  Into the inlet space 9, the medium 5 to be treated, via a suspension feed 1 1, i. fed to the pulp suspension.
Bei dem hier verwendeten Drucksortierer erhält die Faserstoffsuspension einen Drehimpuls, der sie in eine Umfangsbewegung versetzt. Zusätzlich hierzu wird in Folge des anliegenden Druckgefälles zwischen dem oben gezeichneten Suspensionszulauf 1 1 und dem unten liegenden Rejektauslauf 12 des Zulaufraumes 9 eine Transportströmung erzeugt.  In the pressure sorter used here, the pulp suspension receives an angular momentum which causes it to move circumferentially. In addition to this, a transport flow is generated as a result of the applied pressure gradient between the above drawn suspension inlet 1 1 and the underlying Rejektauslauf 12 of the inlet chamber 9.
Auf dem Weg dieser Transportströmung wird ein großer Teil der Faserstoffsuspension bestimmungsgemäß durch die Siebfläche des Siebzylinders 1 als Gutstoff 13 in den Gutstoffraum 10 abgeleitet und von dort über den Gutstoffablauf 14 abgeführt. Dabei tritt auch zumindest ein großer Teil der in der Faserstoffsuspension enthaltenen Fasern in den Gutstoffraum 10 über. On the way of this transport flow, a large part of the pulp suspension is intended by the screen surface of the screen cylinder. 1 derived as accepts 13 in the Acceptance space 10 and discharged from there via the accepts 14. In this case, at least a large part of the fibers contained in the pulp suspension also passes into the accepts space 10.
Der vom Sieb abgewiesene Teil der Faserstoffsuspension wird als Rejekt 15 über den Rejektauslauf 12 aus dem Zulaufraum 9 gefördert. The rejected from the screen part of the pulp suspension is conveyed as a reject 15 on the Rejektauslauf 12 from the feed chamber 9.
Um zu verhindern, dass die Sieböffnungen verstopft werden, ist ein an sich bekannter Siebräumer eingesetzt, der sich relativ zur Siebfläche bewegt. Beispielhaft wird dieser Siebräumer von einem im Siebzylinder 1 rotierenden Rotor 16 mit daran befestigten Rotorflügeln 17 gebildet. Dabei hat der Rotor 16 die Form einer zylindrischen Trommel, wobei die Rotationsachse 18 mit der Zylinderachse 6 übereinstimmt. Alle Rotorflügel 17 haben hierbei die gleiche Form, was zu einer gleichmäßigen Wirkung auf die Faserstoffsuspension und den Siebzylinder 1 führt. In order to prevent the screen openings are blocked, a known Siebräumer is used, which moves relative to the screen surface. By way of example, this sieve breaker is formed by a rotor 16 rotating in the screen cylinder 1 with rotor blades 17 attached thereto. In this case, the rotor 16 has the shape of a cylindrical drum, wherein the axis of rotation 18 coincides with the cylinder axis 6. All rotor blades 17 in this case have the same shape, which leads to a uniform effect on the pulp suspension and the screen cylinder 1.
Außerdem sind die Rotorflügel 17 über mehrere senkrecht zur Rotationsachse 18 verlaufende Umfangsebenen des Rotors 16 verteilt angeordnet. In addition, the rotor blades 17 are arranged distributed over a plurality of perpendicular to the axis of rotation 18 extending circumferential planes of the rotor 16.
In Figur 1 sind die Rotorflügel 17 beispielhaft als Erhebungen auf dem Rotor 16 ausgebildet. In Figure 1, the rotor blades 17 are exemplified as elevations on the rotor 16 is formed.
Die Siebfläche umfasst dabei eine Vielzahl von möglichst gleichmäßig verteilt angeordneten Sieböffnungen des Siebzylinders 1 mit der gleichen minimalen Querschnittsfläche in Durchströmrichtung zur Gewährleistung gleicher Sortierwirkung. In this case, the screen surface comprises a multiplicity of sieve openings of the screen cylinder 1 arranged as uniformly as possible with the same minimum cross-sectional area in the direction of flow to ensure the same sorting effect.
Um den Siebzylinder 1 möglichst kostengünstig zu gestalten, besteht er aus einem hoch belastbaren, äußeren, zylindrischen Stützkäfig 2 und einem inneren, zylindrischen Sieb, welches die eigentliche Siebfläche bildet. Da das Sieb wesentlich schneller verschleißt als der Stützkäfig 2, wird der Stützkäfig 2 mehrfach benutzt und das Sieb bei Bedarf ausgetauscht. In order to make the screen cylinder 1 as cost-effective as possible, it consists of a highly resilient, outer cylindrical support cage 2 and an inner, cylindrical sieve, which forms the actual screen surface. Since the wire wears much faster than the support cage 2, the support cage 2 is used several times and replaced the screen if necessary.
Zur Erleichterung von Montage und Demontage des Siebes besteht dieses hier aus zwei Siebteilen 3 in Form von im Wesentlichen gleichen Halbschalen. Dabei verlaufen die beiden Trennlinien 7 zwischen den beiden Siebteilen 3 parallel zur Zylinderachse 6 des Siebzylinders 1 von einem zum anderen Ende des Siebzylinders 1 .  To facilitate assembly and disassembly of the screen this consists of two screen parts 3 in the form of substantially the same half-shells. In this case, the two separating lines 7 between the two sieve parts 3 extend parallel to the cylinder axis 6 of the screen cylinder 1 from one to the other end of the screen cylinder 1.
Nach dem in Figur 2 und 3 dargestellten Einsetzen der beiden Halbschalen in den Stützkäfig 2 müssen diese fixiert werden, da ihr gemeinsamer Außendurchmesser kleiner als der Innendurchmesser des Stützkäfigs 2 ist. After the insertion of the two half-shells into the support cage 2 shown in FIGS. 2 and 3, these must be fixed, since their common outer diameter is smaller than the inner diameter of the support cage 2.
Dabei erleichtert der kleinere Außendurchmesser der Halbschalen den Ein- und Ausbau erheblich.  The smaller outer diameter of the half shells facilitates the installation and removal considerably.
Zur Fixierung der Siebteile 3 wird ihr gemeinsamer Außendurchmesser, wie in Figur 4 gezeigt, durch das Einführen jeweils eines Abstandhalters 4 zwischen die gegenüberliegenden Enden beider Halbschalen, d.h. in die Trennlinie 7 vergrößert. Die beiden Abstandhalter 4 sind dabei so groß, dass die Durchmesservergrößerung ausreicht, um die Siebteile 3 gegen den Stützkäfig 2 zu pressen. Allein wegen dieser Belastung und des gewünschten Presssitzes ist die Verformbarkeit des Stützkäfigs 2 wesentlich geringer als die des Siebes bzw. der Siebteile 3. Außerdem bestehen das Sieb und der Stützkäfig 2 aus einem Metall. For fixing the screen parts 3, their common outer diameter, as shown in Figure 4, is achieved by inserting a respective spacer 4 between the opposite ends of both half-shells, i. enlarged into the dividing line 7. The two spacers 4 are so large that the increase in diameter is sufficient to press the screen members 3 against the support cage 2. Alone because of this load and the desired interference fit, the deformability of the support cage 2 is much lower than that of the screen or the screen parts 3. In addition, the screen and the support cage 2 made of a metal.
Wegen der gegen den Stützkäfig 2 gerichteten Pressung eignet sich dieser Siebzylinder 1 vorrangig für Fälle, bei denen die Einströmseite innen liegt, was bedeutet, dass das Medium 1 radial von innen nach außen strömt, wodurch die Anpressung noch gesteigert wird. Because of the directed against the support cage 2 pressing this screen cylinder 1 is primarily suitable for cases in which the inflow side is inside, which means that the medium 1 flows radially from the inside to the outside, whereby the contact pressure is increased.
Die Abstandhalter 4 werden hier von geraden, keilförmigen Stäben gebildet und jeweils von innen zwischen die gegenüberliegenden Enden der Siebteile 3 geschoben. Infolge der Durchmesservergrößerung werden die Siebteile 3 gegen den Stützkäfig 2 gepresst. The spacers 4 are here formed by straight wedge-shaped bars and in each case from the inside between the opposite ends of the sieve parts 3 pushed. As a result of the increase in diameter, the screening parts 3 are pressed against the support cage 2.
Sollen einzelne oder alle Siebteile 3 ausgetauscht werden, so müssen hierzu lediglich die Abstandhalter 4 wieder gelöst werden. Das Spiel zwischen den Siebteilen 3 erlaubt dann ein leichtes Hantieren mit diesen. If individual or all sieve parts 3 are to be exchanged, then only the spacers 4 have to be loosened for this purpose. The game between the sieves 3 then allows easy handling with these.
Wegen des keilförmigen Querschnitts des Abstandhalters 4 sind die Kontaktflächen 8 zwischen den Abstandhaltern 4 und den Siebteilen 3 gemäß Figur 5 quer zur Zylinderachse 6 zur Radialrichtung geneigt. Dabei wird der Abstand zwischen den benachbarten Siebteilen 3 radial nach außen kleiner. Because of the wedge-shaped cross-section of the spacer 4, the contact surfaces 8 between the spacers 4 and the screen members 3 according to Figure 5 are inclined transversely to the cylinder axis 6 to the radial direction. In this case, the distance between the adjacent sieve parts 3 becomes smaller radially outward.
Für die Behandlung von Faserstoffsuspensionen sollte die offene Fläche des Siebes zwischen 2 und 30% liegen. For the treatment of pulp suspensions, the open area of the screen should be between 2 and 30%.
Als offene Siebfläche wird hierbei die Summe der kleinsten Strömungsquerschnitte durch das jeweilige Element bezogen auf die gesamte Fläche dieses Elementes betrachtet. In this case, the sum of the smallest flow cross sections through the respective element with respect to the entire surface of this element is considered as an open screen surface.

Claims

Patentansprüche claims
1 . Siebzylinder (1 ) bestehend aus einem äußeren, zylindrischen Stützkäfig (2) und einem inneren, mehrteiligen, zylindrischen Sieb, wobei die Trennlinien (7) zwischen den benachbarten Siebteilen (3) jeweils von einem zum anderen Ende des Siebzylinders (1 ) reichen und die Einströmseite für das zu behandelnde Medium (5) auf der Innenseite des Siebzylinders (1 ) liegt, dadurch gekennzeichnet, dass sich zumindest zwischen zwei benachbarten Siebteilen (3) wenigstens ein, bei der Fixierung des Siebes im Stützkäfig (2) einführbarer Abstandhalter (4) befindet und das Sieb über die, von den Abstandhaltern (4) ausgehende Durchmesservergrößerung gegen den Stützkäfig (2) gepresst wird. 1 . Screen cylinder (1) consisting of an outer, cylindrical support cage (2) and an inner, multi-part, cylindrical screen, wherein the parting lines (7) between the adjacent screen parts (3) each extend from one to the other end of the screen cylinder (1) and the Inflow side for the medium to be treated (5) on the inside of the screen cylinder (1), characterized in that at least between two adjacent screen members (3) at least one, in the fixation of the screen in the support cage (2) insertable spacer (4) and the wire over the, from the spacers (4) outgoing diameter increase against the support cage (2) is pressed.
2. Siebzylinder (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Sieb nur aus zwei oder drei Siebteilen (3) besteht. 2. screen cylinder (1) according to claim 1, characterized in that the sieve consists of only two or three sieve parts (3).
3. Siebzylinder (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Trennlinien (7) mit den Abstandhaltern (4) parallel zur Zylinderachse (6) verlaufen. 3. screen cylinder (1) according to claim 1 or 2, characterized in that at least the dividing lines (7) with the spacers (4) parallel to the cylinder axis (6).
4. Siebzylinder (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass alle Trennlinien (7) parallel zur Zylinderachse (6) verlaufen. 4. Screen cylinder (1) according to one of the preceding claims, characterized in that all separating lines (7) parallel to the cylinder axis (6).
5. Siebzylinder (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandhalter (4) von geraden Keilen gebildet werden, die vorzugsweise radial von innen zwischen zwei Siebteile (3) einführbar sind. 5. Screen cylinder (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the spacers (4) are formed by straight wedges, which are preferably radially insertable from the inside between two sieve parts (3).
6. Siebzylinder (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktflächen (8) zwischen den Abstandhaltern (4) und den Siebteilen (3) quer zur Zylinderachse (6) zur Radialrichtung geneigt sind. 6. screen cylinder (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the contact surfaces (8) between the spacers (4) and the screen members (3) transversely to the cylinder axis (6) are inclined to the radial direction.
7. Siebzylinder (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verformbarkeit des Stützkäfigs (2) wesentlich geringer als die des Siebes ist. 7. Screen cylinder (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the deformability of the support cage (2) is substantially less than that of the screen.
8. Siebzylinder (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die offene Fläche des Siebes zwischen 2 und 30% liegt. 8. Screen cylinder (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the open area of the screen is between 2 and 30%.
9. Siebzylinder (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Behandlung einer, zur Herstellung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn geeigneten Faserstoffsuspension, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützkäfig (2) und/oder das Sieb aus Metall bestehen. 9. screen cylinder (1) according to any one of the preceding claims for the treatment of a, for the production of a paper, board, tissue or other fibrous web suitable pulp suspension, characterized in that the support cage (2) and / or the sieve made of metal ,
10. Verfahren zum Fixieren eines inneren, zylindrischen, mehrteiligen Siebes, bei dem die Trennlinien (7) zwischen benachbarten Siebteilen (3) von einem Ende zum anderen Ende des Siebzylinders (1 ) verlaufen, in einem äußeren, zylindrischen Stützkäfig (2), insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebteile (3) in den Stützkäfig (2) eingesetzt werden und anschließend zumindest zwischen zwei benachbarten Siebteilen (3) wenigstens ein Abstandhalter (4) eingeführt wird, wobei die Abstandhalter (4) den Außenumfang des Siebes soweit vergrößern, dass dieser zumindest abschnittsweise gegen den Stützkäfig (2) gepresst wird. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die A method of fixing an inner cylindrical multi-part screen in which the parting lines (7) between adjacent screen parts (3) extend from one end to the other end of the screen cylinder (1) in an outer cylindrical support cage (2), in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the sieve parts (3) in the support cage (2) are used and then at least one spacer (4) is inserted at least between two adjacent screen members (3), wherein the spacers (4) the outer periphery Enlarge the sieve so far that this at least partially against the support cage (2) is pressed. A method according to claim 10, characterized in that the
Abstandhalter (4) für den Austausch der Siebteile (3) wieder entfernt werden.  Spacer (4) for the replacement of the sieve parts (3) are removed again.
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