WO2017031605A1 - Spring for supporting helical bolts - Google Patents

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WO2017031605A1
WO2017031605A1 PCT/CL2016/000040 CL2016000040W WO2017031605A1 WO 2017031605 A1 WO2017031605 A1 WO 2017031605A1 CL 2016000040 W CL2016000040 W CL 2016000040W WO 2017031605 A1 WO2017031605 A1 WO 2017031605A1
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Juan María CASADO MARGOLLES
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Casado Margolles Juan María
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Abstract

The invention relates to a spring for supporting helical bolts with cement grout mixture, the aim of which is to support the helical bolt inside the reinforcing borehole (5), preventing wasting time as a result of installing reinforcement in two phases. Said spring is made from a ferrous material in a single solid cylindrical part measuring 5 millimetres in diameter, which starts with an upper supporting wing (9) having a length of 30 millimetres and forming an angle of between 25 and 40 degrees in relation to the axis of the spring, continuing with a spiral shape of 2.5 turns, forming a left-handed thread and a thread pitch of 12.5 millimetres and the inner diameter of the spiral is 24 millimetres, ending with a lower supporting wing (8) which has a length of 30 millimetres and an angle of between 25 and 40 degrees in relation to the axis of the spring, and both supporting wings (8 and 9) are aligned in the same axis of the bolt (4). The invention also relates to a method for installing the spring for supporting helical bolts with cement grout mixture in the reinforcing borehole (5).

Description

MUELLE DE SOSTENIMIENTO DE PERNOS HELICOIDALES  SUPPORT SPRING OF HELICAL BOLTS
La presente patente de invención divulga un muelle de sostenimiento de pernos helicoidales utilizados para las operaciones de fortificación, preferentemente en la minería subterránea. Específicamente se dirige a un muelle que cumple la función de sostener un perno helicoidal al interior de una perforación, fijando el perno helicoidal sin necesidad de otro elemento, solo por la misma sujeción del muelle, y principalmente minimizar los tiempos empleados en el proceso de fortificación. The present invention patent discloses a support spring for helical bolts used for fortification operations, preferably in underground mining. Specifically, it is directed to a spring that fulfills the function of holding a helical bolt inside a perforation, fixing the helical bolt without the need of another element, only by the same hold of the spring, and mainly minimizing the times used in the fortification process .
ESTADO DE LA TÉCNICA STATE OF THE TECHNIQUE
En la actualidad en obras civiles y mineras subterránea se desarrollan excavaciones, donde las condiciones geomecánicas pueden ser complicadas, generando inestabilidad de terreno, por lo que se aplican distintos métodos de sostenimientos (fortificación), dentro de los cuales el más común es la fortificación con lechada de cemento y pernos del tipo helicoidales. Excavations are currently underway in civil and mining works, where geomechanical conditions can be complicated, generating instability of land, so different methods of support (fortification) are applied, within which the most common is fortification with cement grout and helical bolts.
La fortificación se inicia con un equipo de perforación llamado jumbo, el cual perfora el terreno mediante una cabeza de perforación generando una cavidad de forma cilindrica, posteriormente la cavidad cilindrica es llenada con una lechada de cemento, generando una fundación entre el terreno y el perno. Una vez que se tiene la perforación llena de lechada de cemento y se introduce un perno helicoidal. En algunos casos la fortificación de pernos helicoidales va acompañada de otro sistema de fortificación, la malla trenzada o también conocida como malla bizcocho, la cual va sostenida por planchuela y tuerca al perno. La principal complicación de los pernos lechados es la espera de fraguado, al introducir el perno en la perforación con lechada (aun sin fraguar), se presenta un desplazamiento del perno, debido a su propio peso (principalmente los que se encuentran en posición vertical) y peso adicional, como la malla. The fortification begins with a drilling equipment called jumbo, which drills the ground through a drilling head generating a cylindrical cavity, then the cylindrical cavity is filled with a cement grout, generating a foundation between the ground and the bolt . Once the perforation is filled with cement grout and a helical bolt is introduced. In some cases, the fortification of helical bolts is accompanied by another fortification system, the braided mesh or also known as a sponge cake, which is supported by flat iron and nut to the bolt. The main complication of the milled bolts is the waiting of setting, when introducing the bolt in the grout drilling (even without setting), there is a displacement of the bolt, due to its own weight (mainly those that are in vertical position) and additional weight, such as mesh.
- En muchas obras donde se fortifica con este método se suele doblar el perno helicoidal de cierta manera que este genere una fricción con el terreno, evitando su desplazamiento de este en la perforación. Esta técnica genera que el sector de ficción del perno helicoidal con el terreno se encuentre sin lechada o una lechada deficiente, lo que debilita la fortificación, disminuyendo su eficiencia. Esta técnica utilizada solo asegura el sostenimiento del propio perno, por lo que se debe esperar a que la lechada fragüe para continuar con el proceso de fortificación, instalación de los otros elementos. - In many works where this method is fortified, the helical bolt is usually bent in a certain way that it generates friction with the ground, avoiding its displacement in the drilling. This technique generates that the fictional sector of the helical bolt with the ground is without grout or a poor grout, which weakens the fortification, decreasing its efficiency. This technique used only ensures the support of the bolt itself, so wait for the grout to set in order to continue with the fortification process, installation of the other elements.
En el mercado existe un mecanismo de anclaje llamado "cabezas de expansión" este evita el desplazamiento del perno helicoidal mientras la lechada fragua. La metodología de trabajo de las cabezas de expansión se basa en un anclaje accionado mecánicamente al girar el perno, donde las aletas se expanden quedando fijadas al terreno. In the market there is an anchor mechanism called "expansion heads" this prevents the displacement of the helical bolt while the grout sets. The work methodology of the expansion heads is based on a mechanically actuated anchor when the bolt is rotated, where the fins expand being fixed to the ground.
Actualmente existen dos metodologías de instalación de la cabeza de expansión, la primera y la forma correcta de instalación, se basa en la instalación del perno con cabeza de expansión al interior de la perforación, accionando la cabeza de expansión generando el anclaje se las aletas y post-lechado. Esta metodología precisa gran cantidad de tiempo, debido a que post instalación del perno se debe lechar, teniendo dos operaciones consecutivas (dos fases) para concretar la fortificación. There are currently two installation methodologies for the expansion head, the first and the correct installation method, based on the installation of the head bolt of expansion to the interior of the perforation, activating the expansion head generating the anchorage is the fins and post-grout. This methodology requires a large amount of time, because post-bolt installation must be milked, having two consecutive operations (two phases) to complete the fortification.
La segunda metodología consiste en llenar con lechada de cemento la perforación, posteriormente se introduce el perno con cabeza de expansión y finaliza con el accionamiento de las aletas de anclaje. Este último método presenta una desventaja, al momento de introducir el perno con la cabeza en la perforación del terreno se genera un efecto pistón, debido al diámetro y accionamiento de la cabeza de expansión, desplazando la lechada a medida que el perno se introduce en la perforación. The second methodology consists of filling the drilling with cement grout, then the bolt with expansion head is introduced and ends with the activation of the anchoring fins. This last method has a disadvantage, at the moment of introducing the bolt with the head in the drilling of the ground a piston effect is generated, due to the diameter and actuation of the expansion head, displacing the slurry as the bolt is introduced into the drilling.
Es así como se manifiesta la necesidad de crear un muelle que permita una sujeción inmediata del perno helicoidal mientras la lechada fragua, y no afecte el desequilibrio de la lechada asegurando su capacidad portante, durabilidad del perno y disminuyendo el tiempo de fortificación. This is how the need is expressed to create a spring that allows an immediate clamping of the helical bolt while the grout sets, and does not affect the imbalance of the grout ensuring its bearing capacity, durability of the bolt and decreasing the fortification time.
La solución propuesta en la presente solicitud, se basa en la creación de un muelle de sostenimiento de pernos helicoidales y la correcta instalación del perno helicoidal sin alterar la durabilidad de la fortificación, asegurando la calidad y disminuyendo los tiempos de instalación de pernos por concepto de espera de fraguado, permitiendo un proceso continuo, y esto a su vez se traduce en un ahorro económico significativo. The solution proposed in the present application is based on the creation of a helical bolt support spring and the correct installation of the helical bolt without altering the durability of the fortification, ensuring quality and reducing bolt installation times by way of waiting for setting, allowing a continuous process, and this in turn translates into significant economic savings.
La invención consiste en un muelle de sostenimiento que se instala al perno helicoidal, el cual proporciona un sostenimiento del perno al terreno de la perforación mediante un enclave a la roca, debido a su forma y dureza superior a la roca, permite una sujeción por compresión al terreno, manteniendo el perno anclado y garantizando que la lechada de cemento esté dispuesta de forma homogénea, asegurando la calidad fortificación. The invention consists of a support spring that is installed to the helical bolt, which provides a bolt support to the drilling ground by means of an enclave to the rock, due to its shape and hardness superior to the rock, it allows a compression grip to the ground, keeping the bolt anchored and ensuring that the cement grout is arranged homogeneously, ensuring the fortification quality.
Las ventajas que presenta el muelle de sostenimiento radica en que es fabricado en serie de una sola pieza, evitando el fallo por elementos externos al propio material, el cual también permite una simple y rápida instalación, por lo que ayuda la optimización de los ciclos de avance de fortificación. Debido a su simple confección y fabricado en serie, el costo de fabricación del dispositivo es menor en comparación a las cabezas de expansión que existen en el mercado. The advantages of the support spring is that it is manufactured in series in one piece, avoiding failure by elements external to the material itself, which also allows a simple and quick installation, so it helps to optimize the cycles of fortification advance. Due to its simple manufacturing and mass production, the manufacturing cost of the device is lower compared to the expansion heads that exist in the market.
Como su fabricación lo somete a un tratamiento térmico llamado revenido, el muelle de sostenimiento permite al ser introducido dentro de la perforación y comprimiendo sus dos alas de sostenimiento buscar su forma inicial ejerciendo presión hacia el terreno de la perforación, permitiendo que el perno quede sostenido al terreno de la perforación mediante las dos alas de sostenimiento y fijando al perno por el paso del hilo. Este proceso se cumple mediante la memoria que adopta el dispositivo en el proceso del tratamiento térmico. El hilo del muelle de sostenimiento es helicoidal, permitiendo su disposición en cualquier parte del perno por lo que la adaptación al largo requerido en terreno es inmediata, una vez instalado los muelles de sostenimiento en el perno helicoidal e introducidos en la perforación no necesitan de ningún accionamiento mecánico como girar o aplicar torque al perno helicoidal para que las alas de sostenimiento comiencen a trabajar y el perno helicoidal quede posicionado y fijado en la perforación de fortificación As its manufacture subjects it to a heat treatment called tempering, the support spring allows it to be introduced into the perforation and compressing its two support wings to look for its initial form by exerting pressure towards the drilling ground, allowing the bolt to be held to the drilling ground by means of the two support wings and fixing the bolt through the passage of the thread. This process is accomplished through the memory that the device adopts in the heat treatment process. The thread of the support spring is helical, allowing its arrangement in any part of the bolt so that the adaptation to the required length in the field is immediate, once the support springs are installed in the helical bolt and introduced in the drilling they do not need any mechanical drive such as turning or applying torque to the helical bolt so that the support wings start to work and the helical bolt is positioned and fixed in the fortification bore
A diferencia de las cabezas de expansión el muelle de sostenimiento se introduce con el brazo del jumbo sin necesidad de aplicar giro o torque para poder posicionar y sostener el perno helicoidal, solamente se introduce en la perforación hasta el largo requerido dando como resultado una optimización de los ciclos de avance de fortificación. Unlike the expansion heads, the support spring is introduced with the jumbo arm without the need to apply rotation or torque to be able to position and support the helical bolt, it is only introduced into the drilling to the required length resulting in an optimization of the fortification advance cycles.
El muelle de sostenimiento es un soporte inmediato sobre el segmento a fortificar, una vez que se instalan los dispositivos de sostenimiento en el perno helicoidal e introducido en la perforación, comienza la acción soportante del conjunto The support spring is an immediate support on the segment to be fortified, once the support devices are installed in the helical bolt and introduced in the drilling, the supporting action of the assembly begins
Instalando tres muelles de sostenimiento se obtiene seis alas sostenimiento que permiten distribuir y asegurar la carga que se aplicara al perno hasta que la lechada fragüe, como el diámetro del acero es de 5mm no afecta la homogeneidad de la lechada, eliminando el efecto de pistón, teniendo como resultado una protección al perno de acciones corrosivas y aumentando la durabilidad del sistema de fortificación. By installing three support springs you get six support wings that allow you to distribute and secure the load that will be applied to the bolt until the grout sets, as the diameter of the steel is 5mm it does not affect the homogeneity of the grout, eliminating the piston effect, resulting in a bolt protection against corrosive actions and increasing the durability of the fortification system.
Se realizaron pruebas en terreno con la disposición de tres muelles, a los cuales se les fue agregando pesos patrones, obteniendo los siguientes valores sin desplazamiento. Field tests were carried out with the provision of three springs, to which weights were added, obtaining the following values without displacement.
Figure imgf000005_0001
Figure imgf000005_0001
El muelle se puede construir para distintos diámetros de perforación y/o distintos diámetros de pernos, para esto se estableció una memoria de cálculo, la cual se describe a continuación y queda plasmado en la figura 5: Diámetro de material 0mThe spring can be constructed for different drilling diameters and / or different bolt diameters, for this a calculation memory was established, which is described below and is reflected in Figure 5: Material diameter 0m
Diámetro de perforación 0perf0perf drilling diameter
Diámetro interno del muelle 0muelleInternal spring diameter 0 spring
Angulo de ala fuera de la perforación <1 Wing angle outside the hole <1
Angulo de ala dentro de la perforación <2  Wing angle inside the hole <2
Distancia lineal ala fuera de la perforación Δι  Linear distance wing outside the hole Δι
Distancia lineal ala dentro de la perforación Δ2 Linear distance wing inside drilling Δ 2
Largo del ala La  Wing length La
Ver Anexo 1 Look at annex 1
0perf— (0muelle + 2 * 0m) 0perf— (0 spring + 2 * 0m)
Δ1 =  Δ1 =
Δ1 Δ1
La =  The =
Sen(13°)  Sen (13th)
Δ2 = La * 5en(35°) Δ2 = La * 5en (35 °)
Mediante esta fórmula se puede llegar a fabricar un muelle de sostenimiento de acuerdo a distintos requerimientos de diámetros de pernos helicoidales y/o diámetro de perforaciones. By means of this formula, a support spring can be manufactured according to different requirements of helical bolt diameters and / or bore diameter.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
Figura 1: Vista perfil del perno helicoidal con los muelles de sostenimiento anclados al interior de la perforación del terreno con lechada de cemento. Figure 1: Profile view of the helical bolt with the support springs anchored to the interior of the ground drilling with cement grout.
Figura 2: Vista de perfil del muelle de sostenimiento, donde se aprecia la disposición de las alas de sostenimiento, en su estado inicial, fuera de la perforación. Figure 2: Profile view of the support spring, where the arrangement of the support wings can be seen, in its initial state, outside the perforation.
Figura 3: Vista perfil, que representa el sentido de giro del muelle de sostenimiento para ser instalado en el perno helicoidal. Figure 3: Profile view, which represents the direction of rotation of the support spring to be installed in the helical bolt.
Figura 4: Vista de planta del conjunto completo, perno helicoidal más muelles de sostenimiento (3 unidades), y disposición final de las alas de sostenimiento. Figure 4: Plan view of the complete set, helical bolt plus support springs (3 units), and final arrangement of the support wings.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
El Muelle de sostenimiento (1) utilizado para la sujeción del perno helicoidal (4) es fabricado de un material ferroso en una sola pieza cilindrica maciza de 5 milímetros de diámetro(l), la cual nace con una ala de sostenimiento superior (9) de 30 milímetros de longitud y formando un ángulo de 35 a 40 grados con respecto al muelle continuando con una forma de espiral con 2,5 vueltas, construida a través de dos vueltas y medias, formando un hilo izquierdo y su paso entre hilo(10) de 12,5 milímetros y el diámetro interno del espiral (11) es de 24 milímetros, terminando con una ala de sostenimiento inferior (8) de 30 milímetros de longitud y un ángulo de 35 a 40 grados respecto al eje del muelle y ambas alas de sostenimiento (8 y 9) alineados en el mismo eje del perno helicoidal (4) . The holding spring (1) used to hold the helical bolt (4) is made of a ferrous material in a single solid cylindrical piece of 5 mm. diameter (l), which is born with an upper support wing (9) of 30 millimeters in length and forming an angle of 35 to 40 degrees with respect to the spring continuing with a spiral shape with 2.5 turns, built through two and a half turns, forming a left thread and its passage between 12.5 mm thread (10) and the internal diameter of the spiral (11) is 24 mm, ending with a 30 mm lower support wing (8) of length and an angle of 35 to 40 degrees with respect to the axis of the spring and both support wings (8 and 9) aligned on the same axis of the helical bolt (4).
Una distribución segura se logra mediante la instalación de un primer, segundo y tercer muelle de sostenimiento, separados a 80cm uno del otro y sus alas de sostenimiento (8 y 9), siendo el ángulo formado entre las alas de sostenimiento (8 y 9) entre cada muelle de 60°, como se indica en la Fig. 4. A safe distribution is achieved by installing a first, second and third support spring, 80cm apart from each other and their support wings (8 and 9), the angle formed between the support wings (8 and 9). between each 60 ° spring, as indicated in Fig. 4.
La invención divulga también Método de instalación del muelle de sostenimiento de pernos helicoidales con lechada de cemento en la perforación de fortificación (5), porque incluye los siguientes pasos: a. el primer muelle de sostenimiento se instala en el perno helicoidal (4) partiendo por el ala inferior (8a), girándolo en sentido contrario a las manecillas del reloj, y desplazándolo a través del perno helicoidal (4) hasta la longitud de 290 milímetros; The invention also discloses Method of installation of the support spring of helical bolts with cement grout in the fortification drilling (5), because it includes the following steps: a. the first holding spring is installed in the helical bolt (4) starting from the lower wing (8a), turning it counterclockwise, and moving it through the helical bolt (4) to the length of 290 millimeters;
b. el segundo muelle de sostenimiento se instala en el perno helicoidal (4) partiendo por el ala inferior (8b), girándolo en sentido contrario a las manecillas del reloj, pero desplazándolo hasta la longitud de 210 milímetros, quedando las alas de sostenimiento (8b y 9b) en posición final a 60° con respecto a las alas de sostenimiento (8a y 9a) del primer muelle; c. el tercer muelle de sostenimiento se instala en el perno helicoidal (4) partiendo por el ala inferior (8c), girándolo en sentido contrario a las manecillas del reloj, y desplazándolo a través del perno helicoidal (4) hasta la longitud 130 milímetros, quedando las alas de sostenimiento (8c y 9c) en posición final a 60° con respecto a las alas de sostenimiento (8b y 9b) del segundo muelle.  b. the second support spring is installed in the helical bolt (4) starting from the lower wing (8b), turning it counterclockwise, but moving it to the length of 210 mm, with the support wings (8b and 9b) in final position at 60 ° with respect to the support wings (8a and 9a) of the first spring; C. the third holding spring is installed in the helical bolt (4) starting from the lower wing (8c), turning it counterclockwise, and moving it through the helical bolt (4) to the length 130 mm, remaining the support wings (8c and 9c) in final position at 60 ° with respect to the support wings (8b and 9b) of the second spring.
Una vez posicionados los muelles de sostenimiento, y la perforación de la fortificación ha sido llenada con lechada de cemento (7), el perno helicoidal (4) con los muelles de sostenimiento son introducidos a la perforación del terreno (5) hasta su posición final, o requerida sin aplicar giro o torque para poder posicionar o sostener el perno helicoidal (4). Once the support springs are positioned, and the drilling of the fortification has been filled with cement grout (7), the helical bolt (4) with the support springs are introduced to the drilling of the ground (5) to its final position , or required without applying rotation or torque to be able to position or support the helical bolt (4).
Cuando el perno helicoidal (4) ya ha sido instalado, las alas de sostenimiento (8 y 9) se expanden al interior de la perforación (5) permitiendo que el perno helicoidal (4) quede sostenido hasta el fragüe de la lechada de cemento (7), no dañando su distribución homogénea y asegurando la calidad de la fortificación. When the helical bolt (4) has already been installed, the support wings (8 and 9) expand into the borehole (5) allowing the helical bolt (4) to remain held until the cement grout set (7), not damaging its homogeneous distribution and ensuring the quality of the fortification.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Muelle de sostenimiento de pernos helicoidales con lechada de cemento, cuya finalidad es sostener el perno helicoidal al interior de la perforación de fortificación (5), evitando pérdidas de tiempo por instalación de fortificación en dos fases CARACTERIZADO porque es fabricado de un material ferroso en una sola pieza cilindrica maciza de 5 milímetros de diámetro, la cual nace con una ala de sostenimiento superior (9) de 30 milímetros de longitud y formando un ángulo de 35 a 40 grados con respecto al muelle, continuando con una forma de espiral con 2,5 vueltas, formando un hilo izquierdo y su paso entre hilo es de 12,5 milímetros y el diámetro interno del espiral es de 24 milímetros, terminando con un ala de sostenimiento inferior (8) de 30 milímetros de longitud y un ángulo de 35 a 40 grados respecto al eje del muelle, y ambas alas de sostenimiento (8 y 9) alineados en el mismo eje del perno (4). 1. Spring of support of helical bolts with cement grout, whose purpose is to hold the helical bolt inside the fortification perforation (5), avoiding wasted time by installation of fortification in two phases CHARACTERIZED because it is made of a ferrous material in a single solid cylindrical piece of 5 millimeters in diameter, which is born with an upper support wing (9) of 30 millimeters in length and forming an angle of 35 to 40 degrees with respect to the spring, continuing with a spiral shape with 2.5 turns, forming a left thread and its passage between thread is 12.5 millimeters and the internal diameter of the spiral is 24 millimeters, ending with a lower support wing (8) of 30 millimeters in length and an angle of 35 to 40 degrees with respect to the axis of the spring, and both support wings (8 and 9) aligned on the same axis of the bolt (4).
2. Muelle de sostenimiento de pernos helicoidales con lechada de cemento utilizados para la fortificación, cuya finalidad es sostener el perno helicoidal al interior de la perforación de fortificación (5), evitando pérdidas de tiempo por instalación de fortificación en dos fases, de acuerdo a la reivindicación 1, CARACTERIZADO porque se instala un primer, segundo y tercer muelle de sostenimiento, separados a 80cm uno del otro y sus alas de sostenimiento (8 y 9), siendo el ángulo formado entre las alas de sostenimiento (8 y 9) entre cada muelle de 60°. 2. Spring of support of helical bolts with cement grout used for the fortification, whose purpose is to hold the helical bolt inside the fortification drilling (5), avoiding time losses by installation of fortification in two phases, according to claim 1, CHARACTERIZED in that a first, second and third support spring is installed, 80cm apart from each other and its support wings (8 and 9), the angle formed between the support wings (8 and 9) being between each spring of 60 °.
3. Método de instalación del muelle de sostenimiento de pernos helicoidales con lechada de cemento en la perforación de fortificación (5), de la reivindicación N° 1, CARACTERIZADO porque incluye los siguientes pasos: 3. Method of installation of the support spring of helical bolts with cement grout in the fortification drill (5), of claim 1, CHARACTERIZED because it includes the following steps:
a. el primer muelle de sostenimiento se instala en el perno helicoidal (4) partiendo por el ala inferior (8a), girándolo en sentido contrario a las manecillas del reloj, y desplazándolo a través del perno helicoidal (4) hasta la longitud de 290 milímetros;  to. the first holding spring is installed in the helical bolt (4) starting from the lower wing (8a), turning it counterclockwise, and moving it through the helical bolt (4) to the length of 290 millimeters;
b. el segundo muelle de sostenimiento se instala en el perno helicoidal (4) partiendo por el ala inferior (8b), girándolo en sentido contrario a las manecillas del reloj, pero desplazándolo hasta la longitud de 210 milímetros, quedando las alas de sostenimiento (8b y 9b) en posición final a 60° con respecto a las alas de sostenimiento (8a y 9a) del primer muelle; c. el tercer muelle de sostenimiento se instala en el perno helicoidal (4) partiendo por el ala inferior (8c), girándolo en sentido contrario a las manecillas del reloj, y desplazándolo a través del perno helicoidal (4) hasta la longitud 130 milímetros, quedando las alas de sostenimiento (8c y 9c) en posición final a 60° con respecto a las alas de sostenimiento (8b y 9b) del segundo muelle.  b. the second support spring is installed in the helical bolt (4) starting from the lower wing (8b), turning it counterclockwise, but moving it to the length of 210 mm, with the support wings (8b and 9b) in final position at 60 ° with respect to the support wings (8a and 9a) of the first spring; C. the third holding spring is installed in the helical bolt (4) starting from the lower wing (8c), turning it counterclockwise, and moving it through the helical bolt (4) to the length 130 mm, remaining the support wings (8c and 9c) in final position at 60 ° with respect to the support wings (8b and 9b) of the second spring.
PCT/CL2016/000040 2015-08-25 2016-07-28 Spring for supporting helical bolts WO2017031605A1 (en)

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CL2015002385A CL2015002385A1 (en) 2015-08-25 2015-08-25 Helical bolt support spring with cement grout, for indoor use of fortification perforations, and method of installation of the support spring
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